Aký je rozdiel medzi Inconel 750 a 718?
Čo je Inconel 718?
Inconel 718 Bar, 718 Bar zliatiny Inconel
Inconel 718 je super zliatina založená na nikle známeho pre svoju vysokú pevnosť, odolnosť proti korózii a vynikajúcu zvárateľnosť. Je zrážateľný, čo znamená, že jeho mechanické vlastnosti sa môžu zvýšiť tepelným spracovaním.
Teplotný rozsah: funguje dobre pri teplotách v rozsahu od -250 do 700 stupňov.
Odolnosť proti korózii: Vynikajúca odolnosť voči oxidácii, jamkám a praskaniu korózie stresu, dokonca aj v drsnom prostredí.
Mechanická pevnosť: Vysoká pevnosť v ťahu a výťažku v dôsledku obsahu nióbu.
Aplikácie: Bežne sa používajú v leteckých turbínach, plynových turbínach, jadrových reaktoroch a extrakcii ropy a plynu.
Čo je Inconel x -750?
Inconel X -750 je ďalšia zliatina založená na nikle, ktorá vyniká vo vysokorýchlostných prostrediach. Je tiež zrážateľným tvrdým, ale obsahuje viac hliníka a titánu ako Inconel 718, čo prispieva k jeho pevnosti pri zvýšených teplotách.
Teplotný rozsah: Vykonáva optimálne pri teplotách až do 980 stupňov.
Odolnosť proti vzniku: Vynikajúca odolnosť proti deformácii pri dlhodobom napätí s vysokým teplotou.
Odolnosť proti korózii: Dobrá odolnosť voči oxidácii a chemickej korózii, aj keď o niečo menej ako Inconel 718.
Aplikácie: Často sa používajú v prúdových motoroch, jadrových reaktoroch, pružinách a upevňovacích prvkoch.
Inconel 718 vs Inconel x -750: Aké sú ich rozdiely?
Chemické zloženie: Inconel 718 vs Inconel x -750
Obe zliatiny zdieľajú základňu niklu-chromium, ale líšia sa sekundárnymi prvkami, ktoré definujú ich výkonnostné charakteristiky:
| Prvok | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| NI | 50-55% | 70% minimum |
| Cr | 17-21% | 14-17% |
| FE | Bal. | 5-9% |
| Mí | 2.8-3.3% | – |
| Tip | 0.65-1.15% | 2.25-2.75% |
| Al | 0.2-0.8% | 0.4-1% |
| Nb | 4.75-5.5% | – |
| Co | 1% max | 1% max |
Mechanické vlastnosti: Inconel 718 vs Inconel x -750
| Majetok | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Pevnosť v ťahu | 1370 MPA | 1100 MPa |
| Výnosová sila | 1030 MPA | 780 MPA |
| Predĺženie | 12-15% | 15-20% |
| Tvrdosť (Rockwell) | B95-C36 | B88-C32 |
Odolnosť proti korózii: Inconel 718 vs. Inconel X -750
Obe zliatiny ponúkajú vynikajúci odolnosť proti korózii:
Inconel 718 odoláva jamkam, korózii trhliny a efektívnejšie krakovanie korózie stresu, najmä vo vodných a kyslých prostrediach. Je to preferovaná voľba pre aplikácie ropy a plynu na mori.
Inconel X -750 má vynikajúci oxidačný odpor pri zvýšených teplotách, ale jej odolnosť voči chemickému útoku je horšia ako odpor Inconel 718.
Výkon vo vysokom teplote prostredí
Inconel 718:
Inconel 718 je navrhnutý pre aplikácie stredne a vysokej teploty, ale začína strácať mechanické vlastnosti nad 700 stupňov. Vďaka jeho zvárateľnosti je vhodná na výrobu, ktorá si vyžaduje presnosť.
Inconel x -750:
Inconel X -750 môže odolávať teplotám až do 980 stupňov a má vynikajúci odolnosť proti tečeniam. Vďaka tomu je vhodnejšie na použitie v komponentoch, ako sú lopatky turbíny a jadrové pramene reaktora, ktoré sú vystavené extrémnym teplotám po dlhšiu dobu.
Aplikácie Inconel 718 a Inconel X -750
Výhody Inconel 718
Vynikajúca mechanická pevnosť.
Lepšia zvárateľnosť.
Vynikajúca odolnosť voči jamám a praskaniu korózie stresu.
Výhody Inconel X -750
Lepší výkon vysokej teploty.
Vynikajúci odolnosť proti tečeniam.
Ideálne pre aplikácie vystavené vysokým teplotám po dlhú dobu.
Náklady na Inconel 718 a Inconel x -750
Inconel 718 má tendenciu byť drahší, pretože obsahuje vyššie hladiny nióbu a molybdénu, čo zlepšuje jeho pevnosť a odolnosť proti korózii. Okrem toho jeho vynikajúci výkon v tvrdých a korozívnych prostrediach zvýšil dopyt, najmä v odvetviach, ako sú ropa a plyn, letectvo a inžinierstvo na mori.
Inconel X -750 je vo všeobecnosti cenovo dostupnejší ako Inconel 718. Je to preto, že obsahuje nižšie úrovne drahých prvkov (ako je molybdén) a na stvrdnutie zrážok sa viac spolieha na hliník a titán. Jeho nižšie výrobné náklady z neho robia preferovanú voľbu pre vysokoteplotné aplikácie, kde je odolnosť proti korózii menej dôležitá.
