
Inconel 625je preferovaným materiálom pre hlbokomorské podmorské spojovacie prvky, pretože má mimoriadne-vysokú pevnosť v ťahu a vynikajúcu odolnosť voči chloridovým jamkám, štrbinovej korózii a praskaniu pod napätím. JehoHodnota PREN vo všeobecnosti presahuje 45, ďaleko prevyšuje 19 z nehrdzavejúcej ocele 304 a 25 z nehrdzavejúcej ocele 316, vďaka čomu je prakticky imúnny voči korózii morskou vodou. Okrem toho táto zliatina vyhovujeNormy NACE MR0175/ISO 15156, vykazujúce vynikajúcu odolnosť voči kyslému prostrediu s obsahom H2S. Jeho tolerancia parciálneho tlaku H2S môže dosiahnuť 10 kPa, čo je oveľa viac ako 316L (0,5 kPa), a účinne odoláva praskaniu sulfidovým napätím a vodíkovému skrehnutiu. Z hľadiska mechanických vlastností majú žíhané tyče Inconel 625 apevnosť v ťahu rovná alebo väčšia 760–830 MPa, medza klzu rovná alebo väčšia 345–414 MPa, predĺženie 30 % alebo väčšie a tvrdosť roztoku rovná alebo menšia 220 HB.Udržiavajú si vysokú medzu klzu v širokom teplotnom rozsahu od nízkej teploty po980 stupňov, pričom sa vďaka vynikajúcej odolnosti proti únave účinne vyrovnáva s neustálymi vibráciami a kolísaním tlaku.
✈️ Pošlite nám dopyt už teraz.
Extrémne výzvy, ktorým čelia hlbinné podmorské upevňovače
Pred hodnotením akejkoľvek zliatiny je nevyhnutné porozumieť drsným prevádzkovým podmienkam, ktorým musia podmorské spojovacie prvky odolávať-, pričom ich životnosť zvyčajne presahuje 18 rokov:
Ponorenie-morskej vody bohaté na chloridy:Nepretržité vystavenie vysokému obsahu chloridov môže viesť k jamkovej korózii, štrbinovej korózii a koróznemu praskaniu pod napätím (SCC), najmä na skrutkových spojoch.
Extrémne vysoký hydrostatický tlak:V hĺbkach 1000-3000 metrov a viac sú spojovacie prvky vystavené nepretržitému vysokému tlaku a ťahovým silám.
Prostredie štrbiny:Na hlavách skrutiek, na rozhraniach matíc a prírubových spojoch sa vytvárajú uzavreté štrbiny s nízkym{0}}kyslíkom, kde sa lokalizovaná korózia rýchlo zrýchľuje.
Riziká kyslého prostredia:Mnohé hlbokomorské ropné polia obsahujú sírovodík (H₂S) a oxid uhličitý (CO₂), čo si vyžaduje odolnosť voči praskaniu sulfidovým napätím (SSC).
Cyklické zaťaženie a vibrácie:Vlnový pohyb, vibrácie-indukované prúdením a tepelné cykly vystavujú spojovacie prvky opakovanému únavovému zaťaženiu.
Odolnosť pri nízkych-teplotách:Teploty morského dna sa blížia k 0 – 4 stupňom, čo si vyžaduje určitý stupeň ťažnosti, aby sa zabránilo krehkému lomu.
Preto štandardná nehrdzavejúca oceľ a dokonca ani väčšina duplexných nehrdzavejúcich ocelí nemôže poskytnúť požadovanú dlhodobú-spoľahlivosť. Toto je dôvodInconel 625sa stal preferovaným materiálom v tomto odvetví.
Inconel 625 Hlboká voda Fastener Prehľad výberu aplikácie
| Parameter | Inconel 625 (UNS N06625) |
|---|---|
| Platné normy | ASTM F467 (matice) / ASTM F468 (skrutky a svorníky) |
| Materiál | Spevnená zliatina Ni-Cr-Mo-Nb Solid- |
| Formulár produktu | Skrutky, čapy, matice, podložky, skrutky |
| Typické hlbokomorské aplikácie | - Skrutky konektora podmorského vianočného stromčeka - Upevňovacie prvky prírub podmorského potrubia Stĺpiky komponentov - Wellhead & X-mas tree - Upevňovacie prvky podmorského ovládača - Pripojenia potrubia Deepwater HPHT |
| Stav dodávky | Roztok žíhaný (1. stupeň)- Povinné pre hlbokomorské kyslé služby |
| Proces tavenia | VIM + VAR (povinné pre vysokú čistotu) |
| Súlad s NACE MR0175 | Povinné- Tvrdosť Menšia alebo rovná 35 HRC |
| Požiadavky na certifikáciu | EN 10204 Typ 3.2 + Certifikát NACE + protokol o tvrdosti + správa o nárazovom teste |
Gnee Alloy Inconel 625 Deep Water Upevňovače Požiadavky na tavenie a výrobu
| Parameter | Štandardná požiadavka | Skutočná prax hlbokej vody |
|---|---|---|
| Proces tavenia | VIM + ESR alebo VIM + VAR | VIM + VAR- Nariadené hlavnými špecifikáciami OEM |
| Horúca práca | Za tepla kovaná / valcovaná tyč | Riadený pomer redukcie (Väčší alebo rovný 3:1) - zaisťuje jemnejšiu zrnitosť a stredovú pevnosť |
| Tepelné spracovanie | Roztokové žíhanie (väčší alebo rovný 871 stupňom) | Jedinou povolenou podmienkou je žíhanie v roztoku- Práca za studena alebo starnutie môžu zvýšiť tvrdosť > 35 HRC |
| Veľkosť zrna | ASTM 5 alebo hrubšie (typické) | ASTM 6 alebo jemnejšie- zlepšuje odolnosť proti únave |
| Mikro-čistota | Menšie alebo rovné 2,0 (ASTM E45, typické) | Menšie alebo rovné 1,5 (podľa dohody) |
| Ultrazvukové testovanie tyče | Ako je uvedené | 100% povinné- nezabezpečuje žiadne vnútorné chyby v surovine |
Kontaktujte nás a získajte informácie o našom výrobnom procese Inconel 625
Inconel 625 Deepwater Fastener Chemické zloženie (hmot. %)
| Prvok | UNS N06625 (ASTM F467/F468) | Technický význam pre Deepwater | |
|---|---|---|---|
|
|
nikel (Ni) | Väčšie alebo rovné 58,0 (zostatok) | Stabilita austenitickej matrice - zaisťuje húževnatosť od kryogénnych po zvýšené teploty; základom imunity voči chloridovým SCC |
| chróm (Cr) | 20.0 – 23.0 | Vytvára stabilný pasívny film -, ktorý poskytuje morskú vodu a odolnosť proti oxidácii pri vysokých{1}}teplotách | |
| molybdén (Mo) | 8.0 – 10.0 | Kritický prvok - poskytuje odolnosť proti jamkovej a štrbinovej korózii; hlavným prispievateľom do PREN | |
| niób + tantal (Nb + Ta) | 3.15 – 4.15 | Prvok na spevnenie jadra - poskytuje vysokú pevnosť bez tepelného spracovania; Zrážanie NbC zabraňuje medzikryštalickej korózii | |
| Železo (Fe) | Menšie alebo rovné 5,0 | Obmedzené na zachovanie vlastností zliatiny na báze niklu{0}} | |
| uhlík (C) | Menšie alebo rovné 0,10 | Aplikácie v hlbokých vodách zvyčajne vyžadujú menej alebo rovné 0.03 - optimalizuje zvárateľnosť a odolnosť voči senzibilizácii | |
| kobalt (Co) | Menšie alebo rovné 1,00 | Riadené tak, aby sa minimalizovala aktivácia neutrónov (aplikácie súvisiace s jadrom{0}}) | |
| fosfor (P) | Menšie alebo rovné 0,015 % | Doplnky Deepwater sa zvyčajne sťahujú na menej alebo rovné 0,010 % | |
| síra (S) | Menšie alebo rovné 0,015 % | Doplnky Deepwater sa zvyčajne sťahujú na menej alebo rovné 1,0 % |

Skúšobný obrázok PMI produktu zo zliatiny Gnee Alloy na sklade-niklu{1}
Inconel 625 Deep Water Upevňovače Mechanické vlastnosti (Žíhaný stav)
| Nehnuteľnosť | Požiadavka ASTM F467/F468 | Požiadavka NACE MR0175 | Typická inžinierska hodnota |
|---|---|---|---|
| Pevnosť v ťahu (UTS) | Väčšie alebo rovné 827 MPa (120 ksi) | To isté | 900 – 1000 MPa (typické) |
| Medza klzu (YS, 0,2 % offset) | Väčšie alebo rovné 414 MPa (60 ksi) | To isté | 450 – 550 MPa (typické) |
| Predĺženie pri prestávke | Väčšie alebo rovné 30 % | Väčšie alebo rovné 30 % | 35 – 45 % (typické) |
| Zníženie plochy (RA) | Neuvedené | Väčšie alebo rovné 35 %- často vyžadujú nákupcovia hlbokomorských vôd | 40 – 50 % (zvyčajne) |
| Tvrdosť | 85 HRB – 35 HRC | Menšie alebo rovné 35 HRC(povinné) | ~ 200 HB (žíhané) |
| Nárazová húževnatosť (Charpy V, -40 stupňov) | Neuvedené | Väčšie alebo rovné 27 J- vyžadujú špecifikácie NORSOK / hlbokomorské | 80 – 120 J (typické) |
| Modul pružnosti | ~207 GPa | To isté | To isté |
Kliknutím si teraz stiahnete súbor PDF zliatiny Inconel 625
Gnee Alloy poskytuje rozmerové tolerancie Inconel 625 a požiadavky na závit
1. Gnee Alloy vyrába a skladujeKruhové tyče Inconel 625vyhovujúciNormy ASTM B446. Tieto tyče sú optimalizované na výrobu spojovacích materiálov, aby vyhovovali potrebám širokej škály podmorského hardvéru:
Podmorské skrutky, šesťhranné skrutky a ťažké{0}}šesťhranné skrutky
Závitové čapy, čapy a závrtné skrutky
Matice, podložky a závitové tyče
U-skrutky, upínacie a prírubové spojovacie prvky
Vlastné{0}}opracované upevňovacie prvky a špeciálne skrutky pre podmorské vianočné stromčeky, rozvody a stúpačky
| Parameter | Štandardná požiadavka | Skutočná prax hlbokej vody |
|---|---|---|
| Tolerancia priemeru | ASME B18.2.2 Trieda 2A | Trieda 3A- presné prispôsobenie pre spoľahlivosť rozhrania podmorských nástrojov |
| Kontrola závitov | Meradlá GO/NO-GO | CHOĎ/NIE-PREJSŤ +100% PT na koreňoch závitu+ úplná správa o profile |
| Dĺžka skrutky | Štandardné | Rozšírený dizajn- musí vyhovovať prevádzkovej obálke napínača podmorských skrutiek (hydraulický rozťahovací nástroj). |
2. Špecifikácie na výrobu spojovacích tyčí z Gnee Alloy Inconel 625
| Parameter | Podrobnosti |
|---|---|
| Rozsah priemeru | 5 mm – 110 mm (Vlastné veľkosti do 200 mm dostupné na požiadanie) |
| Povrchová úprava | Žíhané, ťahané za studena, hrubo sústružené, brúsené bez stredu |
| Štandardná dĺžka | 3000 – 4200 mm; Vlastné dĺžky k dispozícii |
| Normy súladu | ASTM B446, UNS N06625, NACE MR0175 / ISO 15156 (k dispozícii na požiadanie) |
Či už ste výrobca spojovacích prvkov vyrábajúci podmorské skrutky alebo spoločnosť zaoberajúca sa priamou prevádzkou na mori, môžeme dodať tyčový materiál alebo hotové spojovacie prvky podľa vašich špecifických špecifikácií.
Kontaktujte nás a prispôsobte produkty Inconel 625 rozmerom vášho projektu
Ekvivalentné číslo okrúhlej tyče Inconel 625 (PREN)
Inconel 625 PREN: 40,8
Toto ekvivalentné číslo bodovej korózie sa odhaduje pomocou chemického zloženia zliatiny na posúdenie jej odolnosti voči bodovej korózii. Musíte skontrolovať obsah chrómu; zliatiny molybdénu obsahujú volfrám a dusík. Tieto prvky pomáhajú zaistiť bezpečnosť ocele. Najčastejšie používaný vzorec je:
PREN=CR% + 3.3 x (MO% + 0.5 x W%) + 16 x N%
Uns N06625 Alloy Non-deštruktívne testovanie (NDT) a kontrola kvality
| Testovacia položka | Štandardná požiadavka | Skutočná prax hlbokej vody |
|---|---|---|
| Ultrazvukové testovanie (UT) | Netypické pre upevňovacie prvky (iba tyč) | 100 % UT na surovej tyčinke- podľa ASTM B594 alebo špecifikácie kupujúceho |
| Testovanie penetrácie tekutín (PT) | Ako je uvedené | 100% povinné na hotové závity a hlavy- zisťuje praskliny na povrchu koreňa vlákna |
| Testovanie tvrdosti | Odber vzoriek na šaržu | 100 % individuálne alebo frekvencia × 10- NACE povinné; zaznamenáva hodnotu HRC pre každý spojovací prvok |
| Záťažový test | Podľa ASTM F606 | Povinné +dodatočné monitorovanie predĺženia/natiahnutia |
| Vizuálna kontrola | 100% | 100% - s 10-násobným zväčšením na koreňoch závitu |




Kliknutím zobrazíte naše testovacie obrázky produktu Inconel 625
UNS N06625 zliatinové tyče (pre hlboké-vodné spojovacie prvky) – praktické aplikácie
| Aplikačný scenár | Inconel 625 Advantage | Typické požiadavky na špecifikáciu |
|---|---|---|
| Skrutky konektora podmorského ropného vrtu | Odolnosť proti prehĺbeniu morskej vody + kyslá H₂S + vysoká retencia predpätia | ASTM F468 + NACE MR0175 + 100% PT |
| Svorníky príruby podmorského potrubia | Tolerancia tepelných cyklov + odolnosť voči morskému znečisteniu | ASTM F467 + API 6A + UT |
| Príchytky na vešiaky studní | Vysoká pevnosť + odolnosť voči SSC (Sulfide Stress Cracking). | Individuálne testovanie tvrdosti NACE MR0175 + |
| Montážne skrutky podmorského ovládača | Bezúdržbové-dlhodobé ponorenie do morskej vody | ASTM F468 + Skúška tesnosti hélia (niektoré) |
| Montáž námorných prístrojov | Ne-magnetická + odolnosť voči biologickému znečisteniu | Rozmerová tolerancia ASTM F467 + triedy 3A |




Inconel 625 vs alternatívne zliatiny pre hlbinné spojovacie prvky
| Parameter | Inconel 625 | Nerezová oceľ 316L | 2205 Duplex | Super duplex 2507 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|---|---|
| Číslo UNS | N06625 | S31603 | S31803 / S32205 | S32750 | N07718 |
| Typ materiálu | Spevnená zliatina Ni-Cr-Mo-Nb Solid- | Austenitická nehrdzavejúca oceľ (Cr-Ni-Mo) | Duplexná nehrdzavejúca oceľ (austenitická{0}}feritická) | Super duplexná nehrdzavejúca oceľ (austenitická-feritická) | Vytvrdzovacia zliatina Ni-Cr-Fe-Nb- |
| Posilňovací mechanizmus | Tuhý roztok (Mo + Nb) | Studená práca | Práca za studena + feritová fáza | Práca za studena + feritová fáza | Vytvrdzovanie zrážok( fázy " + ") |
| Typické hlbokomorské aplikácie | Konektory podmorských stromov, prírubové skrutky potrubia, upevňovacie prvky podmorského ovládača, vybavenie HPHT | Plytká voda / prostredie s nízkou{0}}koróziou, dočasné zariadenia,-nekritické komponenty | Mierna-hĺbka potrubia, mierna korózia, konštrukčné komponenty | Hlbokovodné rozvody, čerpadlá na zdvíhanie morskej vody, prostredie s vysokým-chloridom | Mimoriadne-vysoko{1}}pevné spojovacie prvky, strižné skrutky,-vysokopevné konektory |
| NACE MR0175 Súlad s kyslou službou | áno(žíhané, tvrdosť menšia alebo rovná 35 HRC) | Nie– riziko SCC | Obmedzené– citlivá na tvrdosť, často obmedzená | Obmedzené– citlivá na tvrdosť, často obmedzená | Obmedzené– vyžaduje špeciálne tepelné spracovanie na kontrolu tvrdosti |
| Relatívne náklady | Vysoká | Nízka | Stredná | Stredná{0}}Vysoká | Veľmi vysoká |
| Maximálna teplota nepretržitej prevádzky | ~ 980 stupňov | ~ 425 stupňov | ~ 280 stupňov | ~ 280 stupňov | ~ 650 stupňov |
Kontaktujte našich odborníkov, aby vám odporučili správnu zliatinu pre váš projekt
Zliatina Gnee Alloy Inconel 625 Alloy Value-Pridané služby

Služby rezania kovov
Zákazkové rezanie kovov pre každé odvetvie

Služby CNC obrábania
Zákazkové CNC obrábanie dielov z niklovej zliatiny, dodané už do 3 dní

Výroba plechu
Gnee Alloy's custom sheet metal fabrication services provide fast and cost-effective solutions for your projects

Služby zvárania kovov
Gnee Alloy ponúka širokú škálu prémiových riešení vrátane zákazkového zvárania kovov a súvisiacich služieb
Kontaktujte nás pre špeciálne spracovateľské služby
Prečo si vybrať Gnee ako svojho dodávateľa zliatin{0}}na báze niklu
✅️Vyrobené podľa noriem ASTM B446 a UNS N06625
✅️ Certifikovaný systém manažérstva kvality ISO 9001
✅️K dispozícii sú produkty vhodné do kyslého prostredia v súlade s normami NACE MR0175 / ISO 15156
✅️Voliteľné ultrazvukové testovanie (UT), certifikácia PMI a testovanie medzikryštalickej korózie (ASTM G28)
✅️Akceptované{0}}kontroly tretej strany: SGS, TÜV, BV, DNV a ďalšie hlavné certifikačné orgány.

Certifikát Gnee Alloy inconel 625
📦 Balenie a doprava
VšetkyZliatina na báze nikluprodukty sa balia pomocou nasledujúcich metód:
Drevené palety alebo prepravky
Balenie odolné proti vlhkosti-
Štítky s číslom pece, štandardným štítkom a štítkom veľkosti
Doručené do celého sveta po mori, letecky alebo expresne

Balenie produktu Gnee Alloy 625 Alloy
Kontaktujte nás pre najnovšiu cenovú ponuku exportu pre zliatinu 625
FAQ
Otázka: Dá sa Inconel 625 použiť na dlhodobé-ponáranie do hĺbky-?
A: áno. Inconel 625 je široko špecifikovaný pre dlhodobé-podmorské operácie v hĺbkach 3 000 metrov a viac a dlhodobo preukázal svoju odolnosť voči jamkovej a štrbinovej korózii v morskej vode.
Otázka: Dokáže Inconel 625 odolávať praskaniu sulfidovým napätím v kyslých podmorských ropných poliach?
A: S kontrolovaným chemickým zložením a tvrdosťou spĺňa Inconel 625 normy NACE MR0175 / ISO 15156 v mnohých kyslých podmienkach prostredia. Nezabudnite potvrdiť svoj špecifický parciálny tlak sírovodíka nášmu technickému tímu.
Otázka: Prečo nepoužiť Super Duplex Stainless Steel pre podmorské spojovacie prvky, aby ste ušetrili náklady?
A: Super duplexná nehrdzavejúca oceľ má dobrú pevnosť, ale má vyššie riziko štrbinovej korózie v tesných skrutkových spojoch a je náchylnejšia na vodíkové krehnutie a praskanie pri namáhaní pri vysokých teplotách. V prípade produktov navrhnutých na životnosť presahujúcu 20 rokov má Inconel 625 oveľa nižšie riziko životného cyklu.
Otázka: Ktorá norma ASTM platí pre upevňovacie tyče Inconel 625?
A: ASTM B446 je štandardná špecifikácia pre tyče zo zliatiny niklu, vrátane UNS N06625. Je to špecifikácia surovín používaných pri výrobe podvodných spojovacích materiálov Inconel 625.
Otázka: Dodávate hotové podvodné skrutky a kolíky Inconel 625?
A: áno. Dodávame tak surové tyče požadované výrobcami spojovacích prvkov, ako aj hotové opracované / závitové spojovacie prvky podľa výkresov zákazníka. Kontaktujte nás s vašimi špecifickými požiadavkami, aby sme vám mohli poskytnúť cenovú ponuku na mieru.






