Výber správnej zliatiny niklu pre kritické prostredie často zahŕňa výber medzi dvoma extrémami: odolnosťou voči silnej chemickej korózii alebo schopnosťou odolať štrukturálnemu namáhaniu pri teplotách blízkych -topeniu?
V leteckom, námornom a chemickom priemysleInconel 625 a Inconel 713Csú dve z najbežnejšie používaných zliatin, ale ich aplikácie sú výrazne odlišné.Gnee Alloy, spoločnosť s nad18 rokov skúsenostíexportujúci zliatiny na báze niklu{0}}, zostavil túto porovnávaciu správu, ktorá vám pomôže vybrať si správny materiál a prispieť k úspechu vašich projektov.
Kontaktujte našich odborníkov, aby vám odporučili správnu zliatinu pre váš projekt
Aký je rozdiel medzi Inconel 625 a Inconel 713C

Aký je rozdiel medzi Inconel 625 a Inconel 713C
Inconel 625 je pevná zliatina-vystužená, vysoko korózne-odolná zliatina používaná v námorných a chemických aplikáciách; zatiaľ čo Inconel 713C je precipitačná-tvrditeľná, odlievateľná-iba vysoko{6}}zliatina navrhnutá tak, aby poskytovala vynikajúcu pevnosť pri tečení pre vysoko-teplotné, -rotujúce turbínové komponenty. 625 sa vyrába pomocou procesov kovania alebo odlievania, zatiaľ čo 713C až 98 stupňov sa vyrába predovšetkým pri teplotách odlievania s vynikajúcou presnosťou.
Čo je Inconel 713C?
INCONEL 713C jezliatina niklu-chrómuktorý má vynikajúcu medzu pevnosti pri 1700 F. v kombinácii s vynikajúcou odolnosťou voči tepelnej únave a dobrou zlievateľnosťou. Tento technický list poskytuje informácie o zložení, fyzikálnych vlastnostiach, tvrdosti a ťahových vlastnostiach, ako aj o tečení a únave.

Porovnanie vlastností zliatiny Inconel 625 a Inconel 713C

Inconel 625: Šampión odolnosti proti korózii
Inconel 625 (UNS N06625)je tvárnená zliatina používaná predovšetkým pre svoju neuveriteľnú odolnosť voči vodnej korózii a vysokú{0}}spracovateľnosť.
Najlepšie pre:Chemické spracovanie, námorné inžinierstvo a jadrové reaktory.
Kľúčová výhoda:Je prakticky imúnny voči koróznemu praskaniu chloridovými-iónmi a odolný voči širokému spektru organických a anorganických kyselín.
Výroba:Na rozdiel od 713C je 625 vysoko zvárateľný a môže byť tvarovaný do rúr, dosiek a tyčí.



Inconel 713C: Hrdina vysokoteplotného-tečenia
Inconel 713C (UNS N07713) je vyzrážaním-tvrdenýodlievacia zliatinaurčené pre jedno špecifické prostredie: extrémne teplo spojené s vysokým mechanickým namáhaním.
Najlepšie pre:Turbínové kolesá, lopatky prúdových motorov a rotory turbodúchadiel.
Kľúčová výhoda:Zatiaľ čo 625 začína strácať štrukturálnu integritu nad 1200 ° F,Inconel 713C si zachováva výnimočnú pevnosť pri tečení- až do 1800 stupňov F (982 stupňov).
Formulár:Používa sa takmer výlučne ako aVIM roztavená predzliatinana vákuové investičné liatie.




3. Prehľad zliatinových materiálov Inconel 713C a 718
| Funkcia | Inconel 625 | Inconel 713C |
| Primárna sila | Odolnosť proti korózii | Vysoká{0}}tepelná sila |
| Materiálová forma | Tepané (rúrka, tanier, tyč) | Odliatok (Master Alloy Sticks) |
| Max. prevádzková teplota | Až 1200 stupňov F (štrukturálne) | Až 1800 stupňov F (štrukturálne) |
| Zvárateľnosť | Výborne | Slabé (iba aplikácia Cast-) |
| Spoločná aplikácia | Kyselinové nádrže, potrubia na morskú vodu | Rotory turbín, kolesá turbodúchadla |
| Kľúčové štandardy | ASTM B444, AMS 5581 | AMS 5391, GE C50TF15 |
4. Porovnanie chemického zloženia (hmotnostné percento) zliatin Inconel 713C a 718
| Prvok | Inconel 713C (liatie) | Inconel 625 (spracovaný) | Kľúčový rozdiel |
|---|---|---|---|
| nikel (Ni) | Zostatok (~70-75) | 58,0 min (zostatok) | 713C má vyšší Ni |
| chróm (Cr) | 11.0 – 14.0 | 20.0 – 23.0 | 625 má oveľa vyšší Cr |
| molybdén (Mo) | 3.5 – 5.0 | 8.0 – 10.0 | 625 vyššie |
| niób (Nb) | 1.5 – 2.5 | 3.15 – 4.15 | 625 vyššie |
| titán (Ti) | 0.4 – 1.0 | Menšie alebo rovné 0,40 | 713C vyššie |
| hliník (Al) | 5.5 – 6.5 | Menšie alebo rovné 0,40 | 713C oveľa vyššia Al |
| Železo (Fe) | Menšie alebo rovné 2,0 | Menšie alebo rovné 5,0 | Obe nízke |
| kobalt (Co) | Menšie alebo rovné 1,0 | Menšie alebo rovné 1,0 | Podobné |
| uhlík (C) | 0.05 – 0.15 | Menšie alebo rovné 0,10 | Podobné |
| mangán (Mn) | Menšie alebo rovné 0,20 | Menšie alebo rovné 0,50 | – |
| kremík (Si) | Menšie alebo rovné 0,50 | Menšie alebo rovné 0,50 | – |
| bór (B) | 0.005 – 0.015 | – | 713C obsahuje B |
| Zirkónium (Zr) | 0.05 – 0.15 | – | 713C jedinečný |
| meď (Cu) | – | Menšie alebo rovné 0,07 | – |
Kliknutím si teraz stiahnete súbor PDF zliatiny Inconel 713C
5. Fyzikálne vlastnosti zliatin Inconel 713C a 718
| Nehnuteľnosť | Inconel 713C(Obsadenie) | Inconel 625(spracované) |
|---|---|---|
| Hustota | 7,91 g/cm³ | 8,44 g/cm³ |
| Rozsah topenia | 1260 – 1315 stupňov | 1290 - 1350 stupňov |
| Tepelná vodivosť (20 stupňov) | 11.2 W/m·K | 9.8 W/m·K |
| Koeficient tepelnej rozťažnosti (20-100 stupňov) | 12,0 × 10⁻⁶/ stupeň | 12,8 × 10⁻⁶/ stupeň |
| Koeficient tepelnej rozťažnosti (20-800 stupňov) | ~14,0 × 10⁻⁶/ stupeň | ~15,0 × 10⁻⁶/ stupeň |
| Špecifické teplo (20 stupňov) | 450 J/kg·K | 410 J/kg·K |
| Modul pružnosti (20 stupňov) | ~205 GPa | ~207 GPa |
| Elektrický odpor | 1.30 µΩ·m | 1.29 µΩ·m |
| Magnetické vlastnosti | Nemagnetické | Nemagnetické |
6. Porovnanie koróznej odolnosti zliatin Inconel 713C a 718
| Životné prostredie | Inconel 713C | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Oxidujúce kyseliny | Mierne | Výborne(vyššie Cr) |
| Zníženie kyselín | Chudák | Výborne(vysoké Mo + Nb) |
| Chloridová jamka | Obmedzené | Výborne |
| Morská voda | Neodporúča sa | Výborne |
| Vysokoteplotná oxidácia | Dobré do 950 stupňov | Dobré na 980 stupňov |
| kyslý plyn (H₂S) | Neodporúča sa | Výborne |
7. Stratégia výberu Inconel 625 a Inconel 713C
Ak navrhujete systémy pre chemickú továreň alebo platformu na mori, kde je primárnou hrozbou kyselina alebo soľanka, potomInconel 625je vaša štandardná voľba. Ponúka ťažnosť a zvárateľnosť potrebnú pre zložité systémy potrubí a nádob.
Ak ste však inžinier u výrobcu turbodúchadiel alebo leteckej zlievarne,Inconel 713Cje jediná možnosť. Pri teplotách od1800 stupňov F(približne 982 stupňov),625sa deformuje ako „teplé maslo“, zatiaľ čo „-zosilnená matrica713Cudržuje tuhosť aj pri obrovských odstredivých silách.
8. Prečo získavať zliatiny od nás?
Ako globálny líder v oblasti zliatin niklu neposielame len kovy,{0}}poskytujeme aj metalurgické riešenia.
Certifikovaná kvalita:Naše predzliatiny 713C súVIM sa roztopilpre extrémnu čistotu.
Technická podpora:Nie ste si istí vhodnosťou? Náš tím môže skontrolovať vaše špecifikácie, aby zabezpečil ich súladAMS 5391aleboASTM B444.
Veľkoobchodná cena:Ponúkame výrobné-priame sadzby pre hromadné objednávky a ročné dodávateľské zmluvy.

Certifikát Gnee Steel inconel 713C
📦 Balenie a doprava
VšetkyZliatina na báze nikluprodukty sa balia pomocou nasledujúcich metód:
Drevené palety alebo prepravky
Balenie odolné proti vlhkosti-
Štítky s číslom pece, štandardným štítkom a štítkom veľkosti
Doručené do celého sveta po mori, letecky alebo expresne

Balenie produktu Gnee Steel inconel 713C
Kontaktujte nás pre najnovšiu cenovú ponuku exportu pre zliatinu 713C
FAQ
Otázka: Môžem použiť Inconel 625 pre lopatku turbíny?
A:Iba pre sekcie s nízkou teplotou-. Pre vysokotlakové-lopatky turbíny vystavené 1500 stupňom F+, Inconel 625 postráda pevnosť pri tečení. Musíte použiťInconel 713Calebo 738.
Otázka: Existuje rozdiel v nákladoch medzi 625 a 713C?
A:áno. Inconel 625 je vo všeobecnosti drahší kvôli vyššiemu obsahu molybdénu a nióbu. Celkové náklady na 713C však často zahŕňajú proces presného odlievania. Kontaktujte nás pre aaktuálna cena za kg.
Otázka: Môže byť 713C privarený k 625?
A:Je to mimoriadne ťažké. 713C je náchylné na praskanie za tepla. Takéto spoje zvyčajne vyžadujú vysoko špecializované zotrvačné zváranie alebo špecializované spájkovanie.





