May 06, 2026 Zanechajte správu

Aký je rozdiel medzi Inconel 625 a Inconel 713C

Výber správnej zliatiny niklu pre kritické prostredie často zahŕňa výber medzi dvoma extrémami: odolnosťou voči silnej chemickej korózii alebo schopnosťou odolať štrukturálnemu namáhaniu pri teplotách blízkych -topeniu?

 

V leteckom, námornom a chemickom priemysleInconel 625 a Inconel 713Csú dve z najbežnejšie používaných zliatin, ale ich aplikácie sú výrazne odlišné.Gnee Alloy, spoločnosť s nad18 rokov skúsenostíexportujúci zliatiny na báze niklu{0}}, zostavil túto porovnávaciu správu, ktorá vám pomôže vybrať si správny materiál a prispieť k úspechu vašich projektov.

Kontaktujte našich odborníkov, aby vám odporučili správnu zliatinu pre váš projekt

 
Aký je rozdiel medzi Inconel 625 a Inconel 713C
 
What Is The Difference Between Inconel 625 And Inconel 713C

Aký je rozdiel medzi Inconel 625 a Inconel 713C

Inconel 625 je pevná zliatina-vystužená, vysoko korózne-odolná zliatina používaná v námorných a chemických aplikáciách; zatiaľ čo Inconel 713C je precipitačná-tvrditeľná, odlievateľná-iba vysoko{6}}zliatina navrhnutá tak, aby poskytovala vynikajúcu pevnosť pri tečení pre vysoko-teplotné, -rotujúce turbínové komponenty. 625 sa vyrába pomocou procesov kovania alebo odlievania, zatiaľ čo 713C až 98 stupňov sa vyrába predovšetkým pri teplotách odlievania s vynikajúcou presnosťou.

Čo je Inconel 713C?

 

INCONEL 713C jezliatina niklu-chrómuktorý má vynikajúcu medzu pevnosti pri 1700 F. v kombinácii s vynikajúcou odolnosťou voči tepelnej únave a dobrou zlievateľnosťou. Tento technický list poskytuje informácie o zložení, fyzikálnych vlastnostiach, tvrdosti a ťahových vlastnostiach, ako aj o tečení a únave.

Inconel 713C
 
Porovnanie vlastností zliatiny Inconel 625 a Inconel 713C
Inconel 625: The Champion Of Corrosion Resistance
01

Inconel 625: Šampión odolnosti proti korózii

Inconel 625 (UNS N06625)je tvárnená zliatina používaná predovšetkým pre svoju neuveriteľnú odolnosť voči vodnej korózii a vysokú{0}}spracovateľnosť.

Najlepšie pre:Chemické spracovanie, námorné inžinierstvo a jadrové reaktory.

Kľúčová výhoda:Je prakticky imúnny voči koróznemu praskaniu chloridovými-iónmi a odolný voči širokému spektru organických a anorganických kyselín.

Výroba:Na rozdiel od 713C je 625 vysoko zvárateľný a môže byť tvarovaný do rúr, dosiek a tyčí.

Chemical processing
Chemické spracovanie
Shipbuilding engineering
Lodné inžinierstvo
Nuclear reactor
Jadrový reaktor

 

02

Inconel 713C: Hrdina vysokoteplotného-tečenia

Inconel 713C (UNS N07713) je vyzrážaním-tvrdenýodlievacia zliatinaurčené pre jedno špecifické prostredie: extrémne teplo spojené s vysokým mechanickým namáhaním.

Najlepšie pre:Turbínové kolesá, lopatky prúdových motorov a rotory turbodúchadiel.

Kľúčová výhoda:Zatiaľ čo 625 začína strácať štrukturálnu integritu nad 1200 ° F,Inconel 713C si zachováva výnimočnú pevnosť pri tečení- až do 1800 stupňov F (982 stupňov).

Formulár:Používa sa takmer výlučne ako aVIM roztavená predzliatinana vákuové investičné liatie.

Inconel 713C: The Hero Of High-Temperature Creep
 
Turbine impeller
Obežné koleso turbíny
Jet engine blade
List prúdového motora
Turbocharger rotor
Rotor turbodúchadla

 

3. Prehľad zliatinových materiálov Inconel 713C a 718

Funkcia Inconel 625 Inconel 713C
Primárna sila Odolnosť proti korózii Vysoká{0}}tepelná sila
Materiálová forma Tepané (rúrka, tanier, tyč) Odliatok (Master Alloy Sticks)
Max. prevádzková teplota Až 1200 stupňov F (štrukturálne) Až 1800 stupňov F (štrukturálne)
Zvárateľnosť Výborne Slabé (iba aplikácia Cast-)
Spoločná aplikácia Kyselinové nádrže, potrubia na morskú vodu Rotory turbín, kolesá turbodúchadla
Kľúčové štandardy ASTM B444, AMS 5581 AMS 5391, GE C50TF15

 

4. Porovnanie chemického zloženia (hmotnostné percento) zliatin Inconel 713C a 718

Prvok Inconel 713C (liatie) Inconel 625 (spracovaný) Kľúčový rozdiel
nikel (Ni) Zostatok (~70-75) 58,0 min (zostatok) 713C má vyšší Ni
chróm (Cr) 11.0 – 14.0 20.0 – 23.0 625 má oveľa vyšší Cr
molybdén (Mo) 3.5 – 5.0 8.0 – 10.0 625 vyššie
niób (Nb) 1.5 – 2.5 3.15 – 4.15 625 vyššie
titán (Ti) 0.4 – 1.0 Menšie alebo rovné 0,40 713C vyššie
hliník (Al) 5.5 – 6.5 Menšie alebo rovné 0,40 713C oveľa vyššia Al
Železo (Fe) Menšie alebo rovné 2,0 Menšie alebo rovné 5,0 Obe nízke
kobalt (Co) Menšie alebo rovné 1,0 Menšie alebo rovné 1,0 Podobné
uhlík (C) 0.05 – 0.15 Menšie alebo rovné 0,10 Podobné
mangán (Mn) Menšie alebo rovné 0,20 Menšie alebo rovné 0,50
kremík (Si) Menšie alebo rovné 0,50 Menšie alebo rovné 0,50
bór (B) 0.005 – 0.015 713C obsahuje B
Zirkónium (Zr) 0.05 – 0.15 713C jedinečný
meď (Cu) Menšie alebo rovné 0,07

Kliknutím si teraz stiahnete súbor PDF zliatiny Inconel 713C

 

5. Fyzikálne vlastnosti zliatin Inconel 713C a 718

Nehnuteľnosť Inconel 713C(Obsadenie) Inconel 625(spracované)
Hustota 7,91 g/cm³ 8,44 g/cm³
Rozsah topenia 1260 – 1315 stupňov 1290 - 1350 stupňov
Tepelná vodivosť (20 stupňov) 11.2 W/m·K 9.8 W/m·K
Koeficient tepelnej rozťažnosti (20-100 stupňov) 12,0 × 10⁻⁶/ stupeň 12,8 × 10⁻⁶/ stupeň
Koeficient tepelnej rozťažnosti (20-800 stupňov) ~14,0 × 10⁻⁶/ stupeň ~15,0 × 10⁻⁶/ stupeň
Špecifické teplo (20 stupňov) 450 J/kg·K 410 J/kg·K
Modul pružnosti (20 stupňov) ~205 GPa ~207 GPa
Elektrický odpor 1.30 µΩ·m 1.29 µΩ·m
Magnetické vlastnosti Nemagnetické Nemagnetické

 

6. Porovnanie koróznej odolnosti zliatin Inconel 713C a 718

Životné prostredie Inconel 713C Inconel 625
Oxidujúce kyseliny Mierne Výborne(vyššie Cr)
Zníženie kyselín Chudák Výborne(vysoké Mo + Nb)
Chloridová jamka Obmedzené Výborne
Morská voda Neodporúča sa Výborne
Vysokoteplotná oxidácia Dobré do 950 stupňov Dobré na 980 stupňov
kyslý plyn (H₂S) Neodporúča sa Výborne

 

7. Stratégia výberu Inconel 625 a Inconel 713C

Ak navrhujete systémy pre chemickú továreň alebo platformu na mori, kde je primárnou hrozbou kyselina alebo soľanka, potomInconel 625je vaša štandardná voľba. Ponúka ťažnosť a zvárateľnosť potrebnú pre zložité systémy potrubí a nádob.

Ak ste však inžinier u výrobcu turbodúchadiel alebo leteckej zlievarne,Inconel 713Cje jediná možnosť. Pri teplotách od1800 stupňov F(približne 982 stupňov),625sa deformuje ako „teplé maslo“, zatiaľ čo „-zosilnená matrica713Cudržuje tuhosť aj pri obrovských odstredivých silách.

 

8. Prečo získavať zliatiny od nás?

Ako globálny líder v oblasti zliatin niklu neposielame len kovy,{0}}poskytujeme aj metalurgické riešenia.

Certifikovaná kvalita:Naše predzliatiny 713C súVIM sa roztopilpre extrémnu čistotu.

Technická podpora:Nie ste si istí vhodnosťou? Náš tím môže skontrolovať vaše špecifikácie, aby zabezpečil ich súladAMS 5391aleboASTM B444.

Veľkoobchodná cena:Ponúkame výrobné-priame sadzby pre hromadné objednávky a ročné dodávateľské zmluvy.

Gnee Steel inconel 713C Certificate

Certifikát Gnee Steel inconel 713C

 

📦 Balenie a doprava

VšetkyZliatina na báze nikluprodukty sa balia pomocou nasledujúcich metód:

Drevené palety alebo prepravky

Balenie odolné proti vlhkosti-

Štítky s číslom pece, štandardným štítkom a štítkom veľkosti

Doručené do celého sveta po mori, letecky alebo expresne

 Gnee Steel inconel 713C Product Packing

Balenie produktu Gnee Steel inconel 713C

Kontaktujte nás pre najnovšiu cenovú ponuku exportu pre zliatinu 713C

FAQ

Otázka: Môžem použiť Inconel 625 pre lopatku turbíny?
A:Iba pre sekcie s nízkou teplotou-. Pre vysokotlakové-lopatky turbíny vystavené 1500 stupňom F+, Inconel 625 postráda pevnosť pri tečení. Musíte použiťInconel 713Calebo 738.

 

Otázka: Existuje rozdiel v nákladoch medzi 625 a 713C?
A:áno. Inconel 625 je vo všeobecnosti drahší kvôli vyššiemu obsahu molybdénu a nióbu. Celkové náklady na 713C však často zahŕňajú proces presného odlievania. Kontaktujte nás pre aaktuálna cena za kg.

 

Otázka: Môže byť 713C privarený k 625?
A:Je to mimoriadne ťažké. 713C je náchylné na praskanie za tepla. Takéto spoje zvyčajne vyžadujú vysoko špecializované zotrvačné zváranie alebo špecializované spájkovanie.

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie