V leteckom a kozmickom priemysle a priemysle turbodúchadiel,Inconel 713C (UNS N07713)je známy svojim výnimočným výkonom pri1800 stupňov F (982 stupňov).Je však známe, že je ťažké zvárať a patrí medzi najnáročnejšie superzliatiny na báze niklu-.
Ak máte problémy s prasknutými komponentmi 713C alebo hľadáte riešenia na opravu odliatkov, nie ste sami.Ako dodávateľ superzliatiny úrovne 1, Gnee Alloydisponuje rozsiahlymi metalurgickými odbornými znalosťami a vysoko{0}}čistými predzliatinami, ktoré vám pomôžu riešiť tieto výzvy v plnom rozsahu.
Kontaktujte našich odborníkov, aby vám odporučili správnu zliatinu pre váš projekt
Zváracie vlastnosti zliatiny Inconel 713C: Sprievodca obstarávaním
Zváracie vlastnosti zliatiny Inconel 713C: Sprievodca obstarávaním
Inconel 713C je precipitačná-niklová{2}}chrómová odlievacia superzliatina s vynikajúcou odolnosťou voči tečeniu a štrukturálnou stabilitou pri teplotách až do 1800 stupňov F (980 stupňov ). Bežne sa používa v lopatkách plynových turbín a rotoroch turbodúchadiel. Hoci má vynikajúcu pevnosť pri vysokých-teplotách, jej vysoký obsah hliníka a titánu ju robí veľmi náchylnou na praskanie, čím sa zaraďuje medzi zliatiny s nízkou{8}}zvárateľnosťou.
Aké sú vlastnosti materiálu Inconel 713C?
Inconel 713C má extrémne vysokú odolnosť proti korózii. Po zahriatí sa na povrchu vytvorí silná stabilná oxidová vrstva, ktorá poskytuje ochranu. Tento materiál si zachováva svoju pevnosť v širokom rozsahu teplôt. Táto kovová zliatina je obzvlášť vhodná pre aplikácie s teplotami do 900 stupňov.
1. Prehľad materiálu Inconel 713C
| Parameter | Popis |
|---|---|
| Materiál | Inconel 713C (superzliatina-na báze liateho niklu) |
| Číslo UNS | UNS N07713 |
| Čínsky ekvivalent | K413 |
| Typ materiálu | Odlievaná zliatina(Len investičný casting) |
| Posilňovací mechanizmus | ′ zrážky(Ni3(Al,Ti)) |
| Formulár produktu | Iba investičné odliatky(NIE je k dispozícii ako kovaná tyč) |
| Typické aplikácie | Liate turbínové lopatky, vodiace lopatky, krúžky trysiek, kolesá turbodúchadiel, vysokoteplotné{0}}odliatky |
| Maximálna prevádzková teplota | ~950 stupňov (1742 stupňov F) |
2. Výkon zvárania Inconel 713C
Zvárateľnosť:Obmedzená zvárateľnosť. Vo všeobecnosti sa považuje za nevhodný pre štrukturálne aplikácie s vysokým-namáhaním.
Náchylnosť na trhliny:Veľmi náchylné na praskanie za horúca (praskanie pri tuhnutí) a praskanie v dôsledku-starnutia počas tepelného spracovania po-zváraní.
Obmedzenia opravy:Zváranie sa primárne používa na opravu menších povrchových defektov, nie na konštrukčné spoje.
Optimálna metóda:Obloženie plazmovým oblúkom vykazuje lepšie výsledky pri opravách v porovnaní s laserovými metódami, ktoré často spôsobujú trhliny v tepelne-ovplyvnenej oblasti. Trecie zváranie (RFW) sa môže použiť na spojenie 713C s rôznymi materiálmi, ako je oceľ.
Zvárací drôt:Ak je potrebné zváranie, zvyčajne sa používa zvárací drôt Hastelloy W alebo Inconel 92.
Zvárací výkon Inconel 713C
3. Chemické zloženie Inconel 713C (podľa hmotnosti)
| Prvok | obsah (%) | Štandardná požiadavka | Funkcia |
|---|---|---|---|
| nikel (Ni) | Zostatok (~70-75) | Zostatok | Maticový prvok; poskytuje vysokú-teplotnú stabilitu |
| chróm (Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | Odolnosť proti oxidácii a korózii |
| hliník (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | Primárny ′ bývalý- tvorí Ni3 (Al,Ti) |
| molybdén (Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | Pevné-posilnenie riešenia; odolnosť proti tečeniu |
| niób (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | Doplnkové posilňovanie |
| titán (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | ′ spevnenie (Ni₃(Al,Ti)) |
| Železo (Fe) | Menšie alebo rovné 2,0 | Menšie alebo rovné 2,0 | Zvyškový prvok |
| kobalt (Co) | Menšie alebo rovné 1,0 | Menšie alebo rovné 1,0 | Zvyškový prvok |
| uhlík (C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Tvrdokovový formovač; pevnosť hranice zŕn |
| bór (B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | Posilňovač hraníc zŕn |
| Zirkónium (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Posilňovač hraníc zŕn |
| mangán (Mn) | Menšie alebo rovné 0,20 | Menšie alebo rovné 0,20 | Deoxidátor |
| kremík (Si) | Menšie alebo rovné 0,50 | Menšie alebo rovné 0,50 | Deoxidátor |
Kliknutím si teraz stiahnete súbor PDF zliatiny Inconel 713C
4. Fyzikálne vlastnosti zliatiny Inconel 713C
| Nehnuteľnosť | Hodnota | Význam |
|---|---|---|
| Hustota | 7,91 g/cm³(0,286 lb/in³) | Výpočet hmotnosti |
| Rozsah topenia | 1260 – 1315 stupňov (2300-2400 stupňov F) | Rozsah teplôt odlievania |
| Tepelná vodivosť (20 stupňov) | 11.2 W/m·K | Odvod tepla |
| Tepelná vodivosť (500 stupňov) | ~15.0 W/m·K | Výkon pri vysokých{0}}teplotách |
| Koeficient tepelnej rozťažnosti (20-100 stupňov) | 12,0 × 10⁻⁶/ stupeň | Kompatibilita montáže |
| Koeficient tepelnej rozťažnosti (20-800 stupňov) | ~14,0 × 10⁻⁶/ stupeň | Vysokoteplotný{0} dizajn |
| Špecifické teplo (20 stupňov) | 450 J/kg·K | Tepelná kapacita |
| Špecifické teplo (800 stupňov) | ~550 J/kg·K | Tepelná kapacita pri vysokej{0} teplote |
| Modul pružnosti (20 stupňov) | ~205 GPa (29,7 × 10⁶ psi) | Tuhosť |
| Modul pružnosti (800 stupňov) | ~160 GPa (23,2 × 10⁶ psi) | Horúca stuhnutosť |
| Elektrický odpor | 1.30 µΩ·m | – |
| Magnetické vlastnosti | Nie-magnetické | – |
5. 713C Pokyny pre obstarávanie zváraných komponentov
1, Limitné zváranie v dizajne:Vyhnite sa zváraným spojom vo vysoko{0}}namáhaných a{1}}teplotných oblastiach komponentov 713C. Uprednostňuje sa mechanické upevnenie.
2, Definujte štandardy opráv:Jasne špecifikujte, že každý opravný zvar musí prejsť prísnym röntgenovým alebo fluorescenčným penetračným testom (FPI), aby sa identifikovali trhliny v zóne ovplyvnenej teplom -(HAZ).
3, špecifikujte tepelné spracovanie:Tepelné spracovanie po-zváraní (napr. roztokové ošetrenie pri 2150 °F nasledované stabilizačným spracovaním pri 1700 °F) je kľúčové pre obnovenie výkonu a zníženie praskania.
4, Zvážte alternatívy:Ak sa vyžaduje vynikajúca zvárateľnosť, zvážte použitie Inconelu 625 (zosilnený roztokom-), hoci jeho pevnosť pri tečení je nižšia ako pri 713C.
Kliknutím zobrazíte zoznam zásob Gnee Steel Inconel 713C
6. Prečo dôverovať a vybrať si Inconel 713C Super Alloy od Gnee Alloy?
Ako vedúciDodávateľ superzliatiny úrovne 1, nepredávame len Inconel 713C; pomôžeme vám optimalizovať celý výrobný cyklus.
✅️Nulový{0}}cieľ chýb:Naše predzliatiny sú prísne kontrolované na stopové prvky (Pb, Bi, Te, Se), ktoré prispievajú k praskaniu za tepla.
✅️Technická podpora:Ponúkame-hĺbkuHutnícke poradenstvoktoré vám pomôžu pri odstraňovaní porúch odlievania a zlepšujú vaše výnosy.
✅️Globálny súlad:Všetky materiály sú certifikované podľa noriem AMS 5391 a OEM-špecifických noriem.
Certifikát Gnee Steel inconel 713C
📦 Balenie a doprava
VšetkyZliatina na báze nikluprodukty sa balia pomocou nasledujúcich metód:
Drevené palety alebo prepravky
Balenie odolné proti vlhkosti-
Štítky s číslom pece, štandardným štítkom a štítkom veľkosti
Doručené do celého sveta po mori, letecky alebo expresne
Balenie produktu zo zliatiny Gnee Steel inconel 713C
Kontaktujte nás pre najnovšiu cenovú ponuku exportu pre zliatinu 713C
FAQ
Otázka: Môžem použiť zváranie TIG na opravu praskliny v kolese turbíny Inconel 713C?
A:Je to vysoko rizikové. Zváranie TIG zvyčajne vedie k mikro-trhlinám v tepelne-ovplyvnenej zóne, ktoré nemusia byť viditeľné voľným okom, ale pri vysokej rýchlosti-otáčania povedú ku katastrofálnemu zlyhaniu.
Otázka: Je „Incoloy 713C“ rovnaký ako „Inconel 713C“?
A:Áno, hoci „Incoloy“ a „Inconel“ sú rôzne obchodné názvy, v kontexte 713C sa vzťahujú na rovnakú odlievaciu zliatinu na báze niklu (UNS N07713).
Otázka: Zlepšuje použitie predzliatiny vyššej čistoty zvárateľnosť?
A:Zlepšuje „zlievateľnosť“ a znižuje inklúzie. Čistejší odliatok má menej koncentračných bodov-namáhania, vďaka čomu je o niečo odolnejší voči špecializovaným procesom spájania, ako je trecie zváranie.
