Aké sú rozdiely medzi Inconel 713C a Inconel 718?
Aké sú rozdiely medzi Inconel 713C a Inconel 718?
The main difference between Inconel 713C and Inconel 718 lies in their optimal operating temperatures and processing methods: Inconel 713C is a nickel-chromium casting alloy optimized for extremely high-temperature creep resistance (>900 stupňov ), zatiaľ čo Inconel 718 je starodávna-zliatina optimalizovaná pre vysokú pevnosť a vynikajúcu zvárateľnosť/obrobiteľnosť pri miernych teplotách (až do ~700 stupňov).
Čo je Inconel 713C?
Inconel 713C je zliatina niklu-chrómu s vynikajúcou lomovou pevnosťou pri 1700 stupňoch F (927 stupňov) spolu s vynikajúcou odolnosťou voči tepelnej únave a dobrými odlievacími vlastnosťami. Tento technický list poskytuje informácie o jeho zložení, fyzikálnych vlastnostiach, tvrdosti, ťahových vlastnostiach, tečení a únavových vlastnostiach.
1. Porovnávacia tabuľka zliatin Inconel 713C a Inconel 718
| Funkcia | Inconel 713C | Inconel 718 |
| Spoločný formulár | Casting / Master Alloy Stick | Tyč, kovanie, plech, potrubie |
| Kľúčový posilňujúci prvok | Al (približne . 6 %) a Ti | Nb (približne . 5 %) |
| Max. prevádzková teplota | 1800 stupňov F (982 stupňov) | 1200 stupňov F (650 stupňov) |
| Primárna výhoda | Výnimočná odolnosť proti tečeniu | Vysoká pevnosť v ťahu a únave |
| Štandardná špecifikácia | AMS 5391 | AMS 5662 / AMS 5666 |
2. Porovnanie chemického zloženia (hmotnostné percento) Inconel 713C a Inconel 718
| Prvok | Inconel 713C (liatie) | Inconel 718 (spracovaný) | Kľúčový rozdiel |
|---|---|---|---|
| nikel (Ni) | Zostatok (~70-75) | 50.0 – 55.0 | 713C oveľa vyšší Ni |
| chróm (Cr) | 11.0 – 14.0 | 17.0 – 21.0 | 718 vyššie Kr |
| Železo (Fe) | Menšie alebo rovné 2,0 | Zostatok (~18-20) | 718 má oveľa vyššie Fe |
| molybdén (Mo) | 3.5 – 5.0 | 2.80 – 3.30 | 713C vyššia Mo |
| niób (Nb) | 1.5 – 2.5 | 4.75 – 5.50 | 718 oveľa vyššie Nb |
| titán (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.65 – 1.15 | Podobné |
| hliník (Al) | 5.5 – 6.5 | 0.20 – 0.80 | 713C oveľa vyššia Al |
| uhlík (C) | 0.05 – 0.15 | Menšie alebo rovné 0,08 | 713C vyššie |
| kobalt (Co) | Menšie alebo rovné 1,0 | Menšie alebo rovné 1,00 | Podobné |
| mangán (Mn) | Menšie alebo rovné 0,20 | Menšie alebo rovné 0,35 | – |
| kremík (Si) | Menšie alebo rovné 0,50 | Menšie alebo rovné 0,35 | – |
| bór (B) | 0.005 – 0.015 | 0.002 – 0.006 | 713C vyššie B |
| Zirkónium (Zr) | 0.05 – 0.15 | – | 713C jedinečný |
| meď (Cu) | – | Menšie alebo rovné 0,30 | – |
| tantal (Ta) | – | Menšie alebo rovné 0,05 | – |
Kliknutím si teraz stiahnete súbor PDF zliatiny Inconel 713C
3. Fyzikálne vlastnosti Inconel 713C a Inconel 718
| Nehnuteľnosť | Inconel 713C(Obsadenie) | Inconel 718(spracované) |
|---|---|---|
| Hustota | 7,91 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Rozsah topenia | 1260 – 1315 stupňov | 1260 – 1336 stupňov |
| Tepelná vodivosť (20 stupňov) | 11.2 W/m·K | 11.4 W/m·K |
| Koeficient tepelnej rozťažnosti (20-100 stupňov) | 12,0 × 10⁻⁶/ stupeň | 13,0 × 10⁻⁶/ stupeň |
| Koeficient tepelnej rozťažnosti (20-800 stupňov) | ~14,0 × 10⁻⁶/ stupeň | ~15,5 × 10⁻⁶/ stupeň |
| Špecifické teplo (20 stupňov) | 450 J/kg·K | 435 J/kg·K |
| Modul pružnosti (20 stupňov) | ~205 GPa | ~200 GPa |
| Elektrický odpor | 1.30 µΩ·m | 1.25 µΩ·m |
| Magnetické vlastnosti | Nie-magnetické | Mierne magnetické |
4. Klasifikácia aplikácií Inconel 713C a Inconel 718: Čepele vs. rotorové disky
Aby sme pochopili tieto zliatiny, je nevyhnutné pochopiť ich použitie v motoroch:
Inconel 713C (King of Blades):Lopatky a vodiace lopatky sú priamo vystavené plameňom v spaľovacej komore. Musia odolávať teplotám v ťahu (tečeniu) až1800 stupňov F (982 stupňov). 713Odliata konštrukcia C a vysoká-teplotná stabilita z neho robia štandardný materiál pre lopatky turbín a integrované rotory.
Zliatina Inconel 713C pre letecké čepele
Inconel 718 (King of Rotor Discs):Kotúče rotora turbíny (náboje, ktoré nesú lopatky) sa otáčajú extrémne vysokou rýchlosťou. Odolávajú nižším teplotám ako čepele (zvyčajne nižšie).1200 stupňov F/650 stupňov), ale musí vydržať obrovské odstredivé namáhanie a únavu. Ako kovaná zliatina má 718 vysokú pevnosť v ťahu a lomovú húževnatosť potrebnú pre „kostru“ týchto štruktúr.
Zliatina Inconel 713C pre letecké kolesá
5. Ako si vybrať medzi Inconel 713C a Inconel 718?
Ak požadujete vysokú pevnosť a odolnosť voči vysoko{0}}tepelnej korózii (napr. lopatky turbíny) a dokážete prekonať ťažkosti s odlievaním,vyberte Inconel 713C.
Ak požadujete vysokú pevnosť, vynikajúcu zvárateľnosť a vhodnosť pre aplikácie so strednou-teplotou,vyberte Inconel 718.
Kontaktujte nás a prispôsobte produkty Inconel 713C rozmerom vášho projektu
6. Prečo si vybrať Gnee Alloy, dodávateľa prvotriednych-vysokoteplotných{2}}zliatín?
Na trhu so zliatinami niklu je stabilita dodávateľského reťazca rovnako dôležitá ako metalurgia.
✅️Pripravený-na{1}}dodanie inventára:Udržujeme značné zásobyPalice z predzliatiny Inconel 713C(AMS 5391) aInconel 718 barovna odstránenie prekážok{0}}dodacieho času vo vašej produkcii.
✅️Výhoda hromadnej ceny:Naše priame vzťahy-z-mlynského závodu nám umožňujú ponúkať vysoko konkurencieschopnéHromadné stanovovanie cienpre veľké-letecké a energetické projekty.
✅️Zabezpečenie kvality VIM:Všetky naše 713C súTavená vákuová indukcia (VIM)aby sa zaistil ultra{0}}nízky obsah plynu potrebný na dosiahnutie najvyšších výťažkov odlievania.
Certifikát Gnee Steel inconel 713C
📦 Balenie a doprava
VšetkyZliatina na báze nikluprodukty sa balia pomocou nasledujúcich metód:
Drevené palety alebo prepravky
Balenie odolné proti vlhkosti-
Štítky s číslom pece, štandardným štítkom a štítkom veľkosti
Doručené do celého sveta po mori, letecky alebo expresne
Balenie produktu zo zliatiny Gnee Steel 713C
Kontaktujte nás pre najnovšiu cenovú ponuku exportu pre zliatinu inconel 713C
FAQ
Otázka: Môžem použiť Inconel 718 pre turbínové koleso turbodúchadla?
A:Nie. Koleso turbodúchadla často pracuje pri 900 stupňoch +. Pri tejto teplote by Inconel 718 stratil svoju silu takmer okamžite. Musíte použiťInconel 713Cpre jeho vysokú-odolnosť voči tečeniu.
Otázka: Ktorá zliatina sa ľahšie zvára?
A:Inconel 718 je známy svojou vynikajúcou zvárateľnosťou. Inconel 713C sa však považuje za prakticky nezvárateľný kvôli svojej náchylnosti na praskanie spôsobené-starnutím.
Otázka: Poskytujete certifikáty MTC (Material Test Certificates)?
A:Absolútne. Každá zásielka obsahuje plnúMTC 3.1s chemickou analýzou a overením fyzikálnych vlastností, čím sa zabezpečí úplná sledovateľnosť pre letecké audity.
