Neorientovaná elektrická oceľ, tiež známa ako plech z kremíkovej ocele, je dôležitou mäkkou magnetickou zliatinou, ktorá je nevyhnutná v energetickom, elektronickom a vojenskom priemysle. Je to tiež kovový funkčný materiál s veľkým výkonom. Neorientovaná elektrooceľ sa používa hlavne v rôznych motoroch, generátoroch, Jadro transformátora. Neorientovaná elektrooceľ je plech z kremíkovej ocele, ktorý podľa určitého výrobného procesu vytvára kryštálovú štruktúru nesmerovej deformácie. Valcované za studenaneorientovaná kremíková oceľplechy sa používajú najmä pri výrobe generátorov a motorov. Pri výrobe sa oceľový predvalok alebo polotovar kontinuálneho liatia za tepla valcuje do zvitku s hrúbkou asi 2,3 mm. Pri výrobe produktov s nízkym obsahom kremíka sa tepelne spojená cievka morená a následne ochladzuje na hrúbku 0,5 mm naraz. Pri výrobe produktov s vysokým obsahom kremíka, po morení za horúca (alebo morení po normalizácii pri 80{{10}} ~ 850), valcovaní za studena na 0,55 alebo 0 hrúbka 0,37 mm, žíhanie pri 850 °C v kontinuálnej peci v atmosfére zmiešanej s vodíkom a dusíkom a potom po 6 ~ 10 % Pri podtlaku a ochladení na hrúbku 0,50 alebo 0,35 mm budú častice rásť počas degradácia valcovania za studena pri tak nízkom tlaku a rýchlosti. Tieto dve platne valcované za studena boli vedené v kontinuálnej peci počas 850 sekúnd v atmosfére zmiešanej s 20 % vodíka a dusíka. degradácie a potom potiahnutý izolačným filmom z fosfátu a chrómu. Po valcovaní za studena sa oceľové pásy dodávajú s hrúbkou 0,35 mm a 0,5 mm v hrúbke hotového výrobku.
Aké sú požiadavky na neorientovanú elektrooceľ? Poďme to spolu analyzovať.
Nedávny výskum ukazuje, že požiadavky na čistenie neorientovanej elektroocele sú:
Existujúce škodlivé nečistoty 3360C2010-6, S2010-6, N2010-6, O1510-6;
Magnetické škodlivé prvky 3360ti 15 10-6, v 30 10-6, Zr 30 10-6, nb 30 10-6,
(1) Prvky neorientovanej elektroocele, ktoré vedú alebo dvojito ovplyvňujú magnetické vlastnosti neorientovanej kremíkovej ocele, sú 3360 (1) Hliník 3360 hliník má podobný účinok ako kremík. Hliník zvyšuje odolnosť, zmenšuje oblasť austenitickej fázy, podporuje rast zŕn a zohráva úlohu pri dosahovaní určitých priaznivých účinkov. Úlohu hliníka však ovplyvňuje obsah dusíka v kremíkovej oceli. Hliník a dusík ľahko vytvárajú zrazeniny AlN, ktoré znižujú magnetické vlastnosti plechov z kremíkovej ocele. Keď je veľkosť vyzrážaných častíc AlN menšia ako 0,5 m, klince budú vrážané do hraníc zŕn, čo bráni rastu zŕn a zvyšuje straty železa. Ak je však veľkosť vyzrážaných častíc AlN väčšia ako 1 m, efekt prichytenia na hraniciach zŕn bude slabý a bude mať malý vplyv na magnetické vlastnosti vzorky.
(2) Fosfor môže zlepšiť magnetické vlastnosti zliatiny železa a kremíka. Fosfor môže vytvárať fosfid železa na hraniciach zŕn a zlepšiť lisovateľnosť kremíkovej ocele. Vychýlenie fosforu na hranici zŕn bráni nukleácii a rastu rekryštalizovaných častíc v nepriaznivých {111} smeroch, čím sa zvyšuje magnetická indukcia. Fosfor zároveň zvýši odolnosť kremíkovej ocele a zníži straty železa.
(3) Plutónium 3360 môže zvýšiť odolnosť kremíkovej ocele a znížiť straty železa. Ale úloha mangánu má veľa spoločného s obsahom síry. MnS produkovaný, keď je teplota zahrievania valcovaním za tepla nižšia ako teplota roztoku MnS, môže byť drsná. Pri prekročení teploty roztoku MnS sa MnS počas následného chladiaceho procesu rozpúšťa a disperguje a magnetické vlastnosti sa znižujú.
(4) Stopové množstvá cínu pod špecifickými limitmi cínu 3360 podporujú tvorbu prospešných tkanív, zlepšujú sebauvedomenie a znižujú straty železa.
Oceľ CRNGO
