Zliatina založená na nikle: Inconel690 Zloženie a úvod aplikácie
Inconel690 má významné antioxidačné vlastnosti a vynikajúcu odolnosť proti korózii napätia. Má vynikajúcu odolnosť proti korózii voči rôznym vodným médiom a atmosféry s vysokou teplotou. Okrem toho má tiež vysokú pevnosť, dobrú metalurgickú stabilitu a vynikajúce vlastnosti spracovania.
Chemické zloženie Inconel690:
Uhlík C: menej alebo rovný 0. 050
Chróm CR: 27-37
Nikel ni: Matrix
Železo Fe: 7-11
Mangán Mn: menej alebo rovný 0. 50
Silicon Si: menej alebo rovná 0. 50
Fosfor p: menej alebo rovný 0. 02
Sulfur s: menej alebo rovný 0. 015
Copper Cu: menej alebo rovný 0. 5
Inconel690 Fyzické vlastnosti:
Inconel690 Hustota: 8.19g/cm3 topenie bod: 1344-1377 Stupeň
Inconel690 Elastický modul: 211 GPA Tepelná vodivosť: 12.1 λ/(W · m · Stupeň)
Inconel69 0 tvrdosť: Hrb85 Termálny rozširujúci koeficient (20-100 stupeň): 14.0 x 10-6 k-
Hlavné črty Inconel 690: Vysokotextová zliatina na báze niklu Inconel 690 má vynikajúcu odolnosť proti korózii a tepelnú stabilitu.
Zliatina Inconel 690 vykazuje vynikajúcu odolnosť proti korózii v rôznych vodných roztokoch a plynových prostrediach. Vďaka svojmu vysokému obsahu chrómu vykazuje vynikajúcu odolnosť proti korózii v rôznych kyslých médiách, ako je kyselina dusičná a kyselina hydrofluorická. V kyseline chlorovodíkovej môže odolávať korózii pri nízkych koncentráciách (asi 15% alebo menej) a má vysokú odolnosť proti korózii na kyselinu fosforečnej pri teplote miestnosti a strednej teploty. Avšak v roztokoch varu môže odolávať iba nízkym koncentráciám kyseliny.
Štruktúra zliatiny Inconel690 po ošetrení roztoku je austenit + malé množstvo karbidu + malé množstvo Ti (CN). Ak je teplota roztoku medzi 950 až 1100 stupňami, veľkosť zŕn sa príliš nemení. Keď teplota roztoku presahuje 1150 stupňov, veľkosť zŕn sa rýchlo zvyšuje. Preto sa odporúča, aby teplota ošetrenia roztoku bola pod 1100 stupňov.
Po ošetrení TT sa CR23C6 zráža pozdĺž hraníc zŕn a jeho množstvo a veľkosť sa zvyšuje so zvýšením teploty ošetrenia TT a rozšírením doby držania a morfológia distribúcie sa mení z jednotlivých na semi-kontinuálne. Po ošetrení pri 800 x 104 stupňov alebo viac počas 48 hodín sa veľkosť výrazne zväčšuje.
