Úvod do implementačných štandardov a aplikácií bezšvových potrubí zliatiny na báze niklu Inconel 600
I. Úvod
Bezproblémové potrubia Inconel 600 niklu založené na zliatine založených na nikle zaberajú v mnohých priemyselných odboroch dôležitú pozíciu kvôli vynikajúcej odolnosti proti korózii, vysokej teplotnej stabilite a dobrého komplexného výkonu. Pochopenie ich implementačných štandardov a aplikácií má kľúčový význam pre zabezpečenie kvality produktu a rozširovanie rozsahu aplikácie.
II. Implementačné normy
I) Medzinárodné normy
Štandardy ASTM
ASTM B167 pokrýva štandardné špecifikácie pre plynulé potrubia zliatiny niklu-chromium-železo. V tomto štandardnom rámci, Inconel 6 0 0 bezchybné potrubia urobili jasné ustanovenia pre chemické zloženie, mechanické vlastnosti, rozmerové tolerancie atď. Pokiaľ ide o chemické zloženie, obsah niklu (Ni) musí byť nižší ako 72. 17. 0%a obsah železa (Fe) musí byť medzi 6,0%a 10,0%. Stabilita výkonnosti zliatiny je zaručená presne ovládaním obsahu každého prvku. Pokiaľ ide o mechanické vlastnosti, pevnosť v ťahu pri teplote miestnosti je stanovená tak, že nie je menšia ako 550 MPa, výťažková pevnosť nie je menšia ako 240 mPa a predĺženie nie je menej ako 30%, čo zabezpečuje, že plynulé potrubie môže v skutočnom použití vydržať príslušné zaťaženie. Pokiaľ ide o dimenzionálnu toleranciu, podrobné odchýlky vonkajšieho priemeru, hrúbky steny a ďalšie rozmery plynulého potrubia sú podrobne definované, aby sa splnili požiadavky presnosti rúr v rôznych scenároch aplikácie.
ASTM B517 uvádza vpred požiadavky na výkonnosť bezšvových potrubí Inconel 600 v prostredí s vysokou teplotou pre plynulé a zvárané potrubia zliatiny niklu a niklu pre služby s vysokou teplotou. Pokiaľ ide o mechanické vlastnosti s vysokou teplotou, uvádzajú sa indikátory vytrvalosti a výkonnostné ukazovatele v rôznych teplotných bodoch (ako je 538 stupňov, 649 stupňov atď.), Aby sa zabezpečilo, že bezproblémové potrubie môže po dlhú dobu pracovať po dlhú dobu bez vysokej teploty bez nadmernej deformácie alebo zlomeniny. Súčasne existujú zodpovedajúce testovacie metódy a kvalifikované normy pre úsudok pre oxidačný odpor a odolnosť proti korózii potrubí vo vysokoteplotných prostrediach, aby sa zabezpečila spoľahlivosť potrubí v vysokých teplotách a komplexných prostrediach.
Štandard ASME
ASME SA - 167 je ekvivalent ASTM B167. Poskytuje dôležitý základ pre výber a kontrolu kvality v bezšnúrových potrubiach Inconel 600 v inžinierskych oblastiach, ktoré sledujú špecifikácie ASME, ako je chemický priemysel a energetický priemysel. Tento štandard tiež zdôrazňuje požiadavky na chemické zloženie, mechanické vlastnosti a rozmerovú presnosť a je v súlade s celkovými špecifikáciami ASME z hľadiska systému kvality a procesu kontroly, čo zabezpečuje, aby celý proces potrubí od výroby po inštaláciu a používanie spĺňa prísne inžinierske normy. V špecifikáciách ASME a špecifikáciách tlakových ciev, pri použití bezšvových potrubí Inconel 600 na výrobu súvisiacich komponentov existujú aj podrobné nariadenia o kvalitnej sledovateľnosti potrubí a hodnotenia procesu zvárania, ktoré ďalej zabezpečujú bezpečnosť a spoľahlivosť projektu.
Ii) domáce normy
Normy GB\/T
GB\/T 15062 „Potrubia vysokej teploty zliatiny vysokej teploty“ regulujú technické požiadavky na potrubia zliatiny s vysokou teplotou vrátane Inconel 600. Pokiaľ ide o chemické zloženie, je v súlade s medzinárodnými normami, striktne riadi rozsah obsahu každého prvku a zabezpečuje výkonnosť zliatiny. Pokiaľ ide o mechanické vlastnosti, sú špecifikované indikátory ťahového výkonu pri teplote miestnosti a vysokej teploty, ako aj požiadavky na tvrdosť, aby sa zabezpečilo, že mechanické vlastnosti potrubia v rôznych teplotných podmienkach spĺňajú požiadavky na použitie. Pokiaľ ide o dimenzionálnu toleranciu, podľa rôznych použití a špecifikácií potrubia sú formulované zodpovedajúce štandardy rozmerovej tolerancie, aby sa zabezpečila zameniteľnosť a presnosť inštalácie potrubia.
Aj keď GB\/T 13296 „Hareless Ocelless Bezprspops pre kotly a výmenníky tepla“ sú zamerané hlavne na plynulé rúry z nehrdzavejúcej ocele, má tiež určitú referenčnú hodnotu pre použitie bezšvových potrubí Inconel 600 v podobných scenároch aplikácie, ako sú kotly a výmenníky tepla. Pokiaľ ide o odolnosť proti korózii, sú predložené požiadavky na odolnosť proti korózii potrubí v bežnom korozívnom médiu (ako je napríklad para, voda, kyselina a alkalické roztoky atď.) A sú špecifikované zodpovedajúce metódy detekcie. Pokiaľ ide o kvalitu povrchu potrubia, povrch by mal byť hladký, bez prasklín, záhybov, valcov, delaminácie a iných defektov, aby sa zabezpečila spoľahlivosť a bezpečnosť potrubia počas používania.
Priemyselné štandardy
V petrochemickom priemysle SH\/T 3405 „Séria petrochemických oceľových potrubí“ rovnomerne stanovuje špecifikácie veľkostí Inconel 600 bezšvových potrubí, ktoré sú vhodné na výber vhodných potrubí v petrochemickom inžinierskom dizajne a konštrukcii. Táto štandardná formuluje zodpovedajúci nominálny priemer, vonkajší priemer, hrúbku steny a ďalšie rozmerové parametre podľa rôznych priemerov rúr a sérií hrúbky steny, čo zlepšuje všestrannosť a vzájomnú zmes potrubí v petrochemickom poli. In the power industry, DL\/T 791 "Technical Guidelines for the Organization Structure and Mechanical Properties of Alloy Steel Pipes for Thermal Power Plants" provides technical guidance on the application of Inconel 600 seamless pipes in high-temperature and high-pressure pipeline systems of thermal power plants from the aspects of organizational structure analysis and mechanical properties inspection, ensuring the safe and reliable operation of pipes in power production environments.
III. Aplikačné polia
I) petrochemický priemysel
Jednotka rafinácie ropy: V procese rafinácie oleja sú ropa a jej zlomky korozívne a prevádzková teplota a tlak sú vysoké. Inconel 600 bezšvových potrubí sa široko používajú v potrubných systémoch atmosférických a vákuových destilačných jednotiek, katalytických krakovacích jednotiek, hydrocrackingových jednotiek atď. Kvôli ich vynikajúcemu odporu korózie a vysokej pevnosti teploty. V hornom kondenzačnom systéme atmosférickej a vákuovej destilačnej veže môže použitie bezšvových potrubí Inconel 600 účinne odolávať erózii korozívnych komponentov, ako je síra a chlór v rope, zabrániť korózii a úniku potrubia a zabezpečiť dlhodobú stabilnú prevádzku jednotky. V potrubí reakčného oleja a plynu v katalytickej krakovacej jednotke môže bezšvové potrubie odolať vysokej teplote a vysokotlakovej reakčnej oleji a plynu a nie je ľahko poškodené koróziou a tepelnou únavou, čím sa zabezpečuje hladký pokrok katalytickej krakovacej reakcie.
Jednotka chemickej reakcie: Pri chemickej produkcii veľa reakčných procesov zahŕňa vysoko korozívne médiá a vysoké teplotné prostredie. Na prepravu rôznych chemických surovín, medziproduktov a výrobkov sa môžu použiť bezšvové potrubia Inconel 600. V jednotke produkcie syntetického amoniaku sa v kľúčových častiach často používajú bezšvíkové potrubia Inconel 600, ako sú trubice prevodníka a trubice odpadového tepla. Rúrky reformátora pracujú v prostredí s vysokou teplotou (asi 800 stupňov - 1000), vysoký tlak (asi 3MPa - 5 MPa) a korozívne plyny, ako je vodík, oxid uhoľnatý a oxid uhličitý. Odolnosť proti korózii a pevnosť vysokej teploty v bezšnúrových potrubiach Inconel 600 môžu zabezpečiť dlhodobú stabilnú prevádzku trubíc pecí, zabrániť prasknutiu potrubia spôsobeného koróziou a tečením a zabezpečiť kontinuitu a bezpečnosť výroby syntetického amoniaku. V priemysle chloriho alkali môže používanie bezšvových potrubí Inconel 600 pre potrubia, ktoré prepravujú vysokoteplotné a vysoké koncentrácie roztokov sódy sódy, účinne odoláva korózii riešení žieravých sódy, rozširujú servisnú životnosť potrubí a znížilo náklady na údržbu zariadení.
