Chemické zloženie a vlastnosti zliatiny na báze niklu Inconel600
Zodpovedajúca ochranná známka Incone l600:
GH600 (Čína), NC15FE (Francúzsko), W.Nr.2.4816, NiCr15Fe (Nemecko), NA14 (Spojené kráľovstvo), NS312 (Čína), UNS N06600
Inconel600 (UNS6600)
Prehľad funkcií Inconel600 a aplikačných oblastí:
Zliatina je zliatina spevnená tuhým roztokom na báze niklu, chrómu a železa s dobrou odolnosťou proti korózii a oxidácii pri vysokej teplote, vynikajúcimi vlastnosťami spracovania za tepla a za studena a zváraním a uspokojivou tepelnou pevnosťou a vysokou plasticitou pod 700 stupňov. Zliatina môže byť spevnená tvárnením za studena a môže byť tiež spájaná odporovým zváraním, roztokovým zváraním alebo tvrdým spájkovaním. Je vhodný na výrobu antioxidačných dielov, ktoré vydržia nízke zaťaženie pod 1100 stupňov.
Funkcie a požiadavky procesu Inconel600:
1. Táto zliatina má vynikajúce vlastnosti pri spracovaní za tepla a teplota ohrevu oceľových ingotov pri kovaní je 1110 stupňov ~ 1140 stupňov.
2. Rovnomerná veľkosť zrna zliatiny úzko súvisí so stupňom deformácie a konečnou teplotou kovania výkovku.
3. Zliatina má vynikajúci zvárací výkon a môže byť spájaná rôznymi metódami, ako je oblúkové zváranie, zváranie argónovým oblúkom, odporové zváranie a tvrdé spájkovanie. Veľké alebo zložité zvárané konštrukčné diely by mali byť žíhané pri 870 stupňoch po dobu 1 hodiny po zváraní, aby sa eliminovalo zváranie. stres.
4. Zliatina musí byť po tepelnom spracovaní opracovaná. Kvôli pracovnému spevneniu materiálu je vhodné použiť nižšiu reznú rýchlosť a ťažký posuv ako pri spracovaní nízkolegovanej štandardnej austenitickej nehrdzavejúcej ocele na opracovanie do za studena mechanicky spevnenej povrchovej vrstvy. .
Hlavné štandardy Inconel600:
Bezšvíková rúra Inconel600, oceľový plech Inconel600, kruhová oceľ Inconel600, výkovky Inconel600, príruba Inconel600, krúžok Inconel600, zváraná rúra Inconel600, oceľový pás Inconel600, rovná tyč Inconel600, spracovaný drôt Inconel600 a nosné zváracie materiály Inconel600, Inconel600
Odolnosť proti korózii a hlavné prostredie použitia:
INCONEL 600 je tuhá zliatina spevnená roztokom na báze niklu a chrómu železa s vynikajúcou odolnosťou proti vysokoteplotnej korózii (odolnosť voči kyselinám a zásadám) a odolnosťou voči oxidácii, vynikajúcim výkonom pri spracovaní za tepla a za studena a zváraním a uspokojivou tepelnou pevnosťou pod 700 stupňov. vlastnosti a vysoká plasticita.
Táto zliatina je navrhnutá pre prostredie s nízkou teplotou až 1093 stupňov. Má mimoriadne vynikajúcu odolnosť voči oxidácii pri vysokých teplotách a má vynikajúcu odolnosť voči oxidácii a stabilitu odolnosti voči karbonizácii pri 1093 stupňoch (ale v redukčnej atmosfére obsahujúcej sírovodík je jeho horná medzná teplota 535 stupňov).
Je veľmi užitočný na spracovanie chlorovodíka a plynného chlóru pri vysokých teplotách; chlorovodík môže dosiahnuť asi 538 stupňov a chlór je možné bezpečne použiť až do 510 stupňov. Táto zliatina má tiež vynikajúcu odolnosť proti korózii voči dusíku, vodíku a nauhličovaniu, a preto sa používa v rôznych peciach na tepelné spracovanie.
Podporné zváracie materiály a zváracie procesy: Na zváranie zliatiny Inconel600 sa odporúča použiť zvárací drôt AWS A5.14 ERNiCr-3 alebo zvárací drôt AWS A5.11 ENiCrFe-3. Veľkosti zváracieho materiálu sú Φ2,4, 3,2 a 4,0. Pôvod je: Hastelloy, Spojené štáty americké, americký SMC a nemecký nikel, zavolajte nám pre postupy a pokyny pre zváranie.
Stav zásob: Skladové veľkosti 600 zliatinových dosiek sú 0,5 mm-12 mm, skladové veľkosti 600 zliatinových tyčí sú Φ12 mm – Φ220 mm, rúry, tvarovky a iné je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka . Hlavnými zdrojmi materiálov sú SMC v USA, ATI v USA, Thyssenkrupp VDM v Nemecku a Deutsche Nickel. Poskytnite originálny certifikát materiálu, formulár colného vyhlásenia a osvedčenie o pôvode.
Oblasti použitia zahŕňajú: retortové pece, muflové pece a prípravky a koše na tepelné spracovanie, zariadenia vákuových pecí, chloračné zariadenia s maximálnou pracovnou teplotou 1000 stupňov Fahrenheita, zariadenia na výrobu oxidu titaničitého, retortové pece, ohrievače, destilátory, bubliny v procesoch mastných kyselín Krycie veže a kondenzátory, odparovacie rúrky, rúrkové dosky a tabletovacie podnosy v procese výroby sulfidu sodného, zariadenia na úpravu kyseliny kolofónnej pri výrobe buničiny atď.
