Implementácia Inconel600 Štandardná analýza charakteristík Inconel600
Vysokoteplotná zliatina Inconel600 Cievka Inconel600 Round Bar Unsno6600 Sladka bezproblémová potrubia s vysokou teplotou korózie rezistentnej na koróziu s oxidačnou zliatinou s pôvodnou továrenskou zárukou
Charakteristiky Inconel600 a Prehľad oblastí aplikácií:
Táto zliatina je tuhý roztok na báze niklu-chromium-železa, ktorý bol posilnený zliatinou s dobrou vysokou teplotou odolnou proti korózii a odolnosťou proti oxidácii, vynikajúcim výkonom a výkonom a zváraním za studena a horúcim zváraním a má uspokojivú tepelnú pevnosť a vysokú plasticitu pod 700 stupňov. Zliatinu sa dá posilniť fungovaním za studena a môže sa tiež pripojiť k zváraniu odporu, zváraním fúzie alebo spájkovaním. Je vhodný na výrobu častí odolných voči oxidácii, ktoré odolávajú nízkemu zaťaženiu pod 1100 stupňov.
Incone L600 Podobné známky:
GH600 (Čína), NC15FE (Francúzsko), W.NR.2.4816, NICR15FE (Nemecko), NA14 (UK), NS312, UNSN06600, NCF600
Tabuľka chemického kompozície Inconel 600:
| Prvok | Minimálne | Maximálny | Jednotka |
|---|---|---|---|
| Nikel (ni) | 72 | - | % |
| Kobalt (CO) | - | - | % |
| Chróm (CR) | 14 | 17 | % |
| Železo (FE) | 6 | 10 | % |
| Niobium (NB) | - | 1.0 | % |
| Tantalum (ta) | - | - | % |
| Uhlík (c) | - | 0.15 | % |
| Mangán (MN) | - | 1.0 | % |
| Kremík (Si) | - | 0.5 | % |
| Síra (s) | - | 0.015 | % |
| Fosfor (p) | - | 0.04 | % |
| Meď (Cu) | - | 0.5 | % |
| Hliník (AL) | - | 0.35 | % |
| Titán (Ti) | - | 0.50 | % |
Fyzikálne vlastnosti Inconel 600:
| Majetok | Hodnota | Jednotka |
|---|---|---|
| Hustota | 8.43 | g/cm³ |
| Roztavenie | 1370-1430 | stupeň |
| Tepelná vodivosť (pri 100 stupňoch) | 12.85 | W/(m · stupeň) |
| Špecifická tepelná kapacita | 435 | J/(kg · stupeň) |
| Elastický modul | 205 | GPA |
| Šmykový modul | 76 | GPA |
| Elektrický odpor | 1.05 | μΩ·m |
| Poissonov pomer | 0.34 | - |
| Koeficient tepelnej expanzie (20-100) | 12.35 | 10⁻⁶ stupňa ⁻⁻ |
Mechanické vlastnosti Inconel 600 (minimálne hodnoty pri 20 stupňoch):
| Majetok | Hodnota | Jednotka |
|---|---|---|
| Tepelné spracovanie | Že žíhaného roztoku | - |
| Pevnosť v ťahu (σb) | 585 | MPA |
| Výťažková sila (σp 0. 2) | 240 | MPA |
| Predĺženie (δ5) | 30 | % |
| Brinell tvrdosť (HBS) | Väčší alebo rovný 217 | - |
Výrobné štandardy Inconel600:
| Forma produktu | Štandardy ASTM | Štandardy AMS | ASME štandardy |
|---|---|---|---|
| Bar | ASTM B166 | AMS 5665 | ASME SB166 |
| Kovanie | ASTM B166 | AMS 5665 | ASME SB166 |
| Tanier | ASTM B168 ASTM B163 |
AMS 5540 | ASME SB168 ASME SB163 |
| Drôt | ASTM B166 | AMS 5687 | ASME SB166 |
| Rúrka | ASTM B167 ASTM B516 ASTM B517 |
AMS 5580 | ASME SB167 ASME SB516 ASME SB517 |
Metalografická štruktúra Inconel600:
Zliatina je liečená na 1120 stupňov počas 2 hodín a je prítomný iba karbid cín a karbid CR7C3. Po dlhodobom starnutí pri 870 stupňoch a 1500 stupňoch organizácia stále obsahuje CR7C3 a CIN, čo naznačuje, že organizácia zliatiny je stabilná.
Výkon a požiadavky procesu Inconel600:
1. Zliatina má dobrý horúci pracovný výkon a teplota vykurovania ingotného kovania je stupeň 1110 stupňov -1140.
2. Priemerná veľkosť zliatiny zliatiny úzko súvisí s stupňom deformácie a konečnou teplotou kovania kovania.
3. Zliatina má dobrý zvárací výkon a môže byť spojená rôznymi metódami, ako je zváranie oblúka, zváranie Argon ARC, zváranie odporu a spájkovanie. Veľké alebo komplexné zvárané štruktúry by sa mali žíhať na 870 stupňov po dobu 1 hodiny po zváraní fúzie, aby sa eliminovalo zváracie napätie.
4. Zliatina musí byť opracovaná po tepelnom spracovaní. Vďaka stvrdnutiu materiálu je vhodné použiť nižšiu rýchlosť rezania a ťažkého krmiva ako spracovanie štandardnej austenitickej nehrdzavejúcej ocele s nízkym zliatinou na stroj pod povrchom kalenej povrchu.
Zváranie zliatiny Inconel600 Používa AWS A5.14 Zvárací drôt ernicr -3 alebo AWS A5.11 Zváracia tyč ENICRFE -3
Aplikácia Inconel600:
1. Termočlánkové rukávy v korozívnej atmosfére
2. Produkcia monoméru vinylchloridu: rezistencia na chlór, chlorid vodíka, oxidácia a korózia karbonizácie
3. Konverzia oxidácie uránu na hexafluorid: odolnosť proti korózii fluoridu vodíka
4. Výroba a používanie korozívnych alkalických kovov, najmä v prostrediach využívajúcich sulfidy
5. Metóda chlóru pre oxid titaničitý
6
7. Jadrové reaktory
8. Retorty a komponenty v pecách tepelného spracovania, najmä pri karbonizácii a atmosférach
9. Katalytické regenerátory v petrochemickej výrobe sa odporúčajú používať zliatinu 600 v aplikáciách nad 700 stupňov na získanie dlhšej životnosti.
Hlavné špecifikácie Inconel600:
Sladka Inconel600 Sladka, oceľová doska Inconel600, zváraná rúrka Inconel600, kovanie Inconel600, inconel600 prírub Inconel600 reduktor, lakte Inconel600, Inconel600 Tee, Inconel600 Opracované diely, skrutky a matice Inconel600, upevňovacie prvky Inconel600.
