Pre vysoké{0}}teploty a vysoké{1}}namáhanie priemyselných prostredí sú superzliatiny na báze niklu{2}}preferovaným materiálom pre gnee Steel. Medzi nimiINCONEL 617 a INCONEL 718sú najobľúbenejšie, obe známe pre svoju výnimočnú pevnosť, odolnosť proti oxidácii a korózii.
Hoci patria kZliatina INCONELich výkonové charakteristiky a princípy legovania sú celkom odlišné.INCONEL 617je optimalizovaná pre-pevnosť pri vysokej teplote a odolnosť proti oxidácii, pričomINCONEL 718dosahuje vynikajúcu pevnosť procesom precipitačného vytvrdzovania pri stredných až vysokých teplotách.
Tento článok poskytuje komplexné porovnanieInconel 617 a 718, zdôrazňujúc ich zloženie, vlastnosti, aplikácie a pokyny pre výber.
Podrobné porovnanie Inconel 617 a Inconel 718
Podrobné porovnanie Inconel 617 a Inconel 718
Inconel 617 a 718 sú vysokovýkonné -superzliatiny na báze niklu- určené do extrémnych prostredí, ale ich hlavné rozdiely spočívajú v ich teplotnom rozsahu a mechanizme spevnenia. Inconel 617 je pevným roztokom-spevnená zliatina s vynikajúcou odolnosťou voči tečeniu a stabilitou a môže pracovať pri teplotách do 1100 stupňov (napr. pre komponenty elektrární). Inconel 718 je zrážaním-zliatina s vynikajúcou pevnosťou pri nižších teplotách (do 650 stupňov) a bežne sa používa v leteckých motoroch.
Aké sú výhody Inconel 718?
Inconel 718 je vysoko-superzliatina na báze niklu-odolnej proti korózii{3}}. Má vynikajúce mechanické vlastnosti,-pevnosť pri vysokej teplote a odolnosť voči oxidácii a korózii. Inconel 718 je široko používaný v rôznych priemyselných odvetviach, vrátane letectva, ropy a zemného plynu, automobilového priemyslu a výroby energie.
1. Prehľad Inconel 617 a 718
Inconel 617 – Vynikajúci-výkon pri vysokej teplote
Inconel 617 je zliatina niklu-chrómu-kobaltu-molybdénu navrhnutá tak, aby poskytovala vynikajúcu pevnosť a odolnosť voči oxidácii pri teplotách do 1100 stupňov . Je to zliatina spevnená pevným roztokom, čo znamená, že jej pevnosť pochádza skôr z rovnomernej distribúcie legujúcich prvkov v niklovej matrici než z precipitačného spevnenia.
Vďaka tomu je Inconel 617 ideálny pre plynové turbíny, výmenníky tepla a reformátory, kde je kritická dlhodobá- stabilita a odolnosť voči oxidácii.
Inconel 718 – vysokopevnostná-zliatina
Inconel 718 je zliatina niklu-chrómu-železa spevnená nióbom a molybdénom a obohatená titánom a hliníkom. Ide o vysokoteplotnú-zliatinu spevnenú precipitáciou{5}} vyvinutú tak, aby poskytovala vynikajúcu pevnosť a vynikajúcu zvárateľnosť pri teplotách až do 700 stupňov .
Inconel 718 je široko používaný v leteckom a kozmickom priemysle, energetike a ropnom a plynárenskom priemysle, najmä v komponentoch vyžadujúcich vysokú únavovú pevnosť a odolnosť voči lomu.
2. Porovnanie chemického zloženia (hmotnostné percento) inconelu 617 a inconelu 718
| Prvok | INCONEL 617 (%) | INCONEL 718 (%) |
|---|---|---|
| nikel (Ni) | Zostatok (≈ 44,5) | 50.0 – 55.0 |
| chróm (Cr) | 20.0 – 24.0 | 17.0 – 21.0 |
| kobalt (Co) | 10.0 – 15.0 | Menšie alebo rovné 1,0 |
| molybdén (Mo) | 8.0 – 10.0 | 2.8 – 3.3 |
| niób (Nb+Ta) | - | 4.75 – 5.50 |
| Železo (Fe) | Menšie alebo rovné 3,0 | Balance (>18%) |
| hliník (Al) | 0.8 – 1.5 | 0.2 – 0.8 |
| titán (Ti) | Menšie alebo rovné 0,6 | 0.6 – 1.15 |
| uhlík (C) | 0.05 – 0.15 | Menšie alebo rovné 0,08 |
Kľúčové rozdiely
INCONEL 617obsahuje kobalt a veľké množstvo molybdénu, vďaka čomu je materiálom s vynikajúcou odolnosťou proti vysoko{0}}oxidácii pri vysokých teplotách a odolnosťou voči tečeniu.
INCONEL 718používa niób, titán a hliník a môže dosiahnuť extrémne vysokú pevnosť pri nižších teplotách vytvrdzovaním.
3. Porovnanie mechanických vlastností Inconel 718 a Inconel 617
| Nehnuteľnosť | INCONEL 617 | INCONEL 718 |
|---|---|---|
| Hustota | 8,36 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Pevnosť v ťahu (izbová teplota) | 890 MPa | 1375 MPa |
| Medza klzu (0,2 % offset) | 440 MPa | 1100 MPa |
| Predĺženie | 45% | 30% |
| Tvrdosť (HRC) | ~25 | 35–40 |
| Maximálna prevádzková teplota | 1100 stupňov | 700 stupňov |
| Odolnosť voči tečeniu | Výborne | Mierne |
| Odolnosť proti únave | Dobre | Výborne |
Analýza:
Inconel 617 vykazuje vynikajúci výkon pri extrémne vysokých teplotách (až do 1100 stupňov).
Inconel 718 ponúka vyššiu pevnosť a odolnosť proti únave pri stredných až vysokých teplotách (do 700 stupňov).
4. Odolnosť proti oxidácii a korózii
INCONEL 617:Vyznačuje sa vynikajúcou odolnosťou proti oxidácii a usadzovaniu vodného kameňa pri teplotách do 1100 stupňov.
Dobre sa prejavuje v oxidačných, nauhličovacích a nitridačných prostrediach.
Bežne sa používa vo výfukových systémoch turbín a chemických reaktoroch.
INCONEL 718:Vykazuje vynikajúcu odolnosť proti korózii v kyslom a morskom prostredí.
Funguje obzvlášť dobre v podmienkach chloridového praskania pod napätím.
Kvôli nestabilným precipitátom nie je vhodný na nepretržité používanie nad 700 stupňov.
5. Proces tepelného spracovania
INCONEL 617:Roztokové žíhanie: 1175–1205 stupňov, chladenie vzduchom.
Na získanie optimálnej ťažnosti a odolnosti voči oxidácii sa zvyčajne používa rozpúšťacie žíhanie.
Nevyžaduje sa precipitačné vytvrdzovanie.
INCONEL 718:Ošetrenie roztokom: Podržte pri 955 stupňoch 1 hodinu, potom ochlaďte vzduchom.
Spracovanie starnutia: Udržujte pri 720 stupňoch 8 hodín, potom pec ochlaďte na 620 stupňov a držte 8 hodín.
Tento dvoj{0}}krokový proces starnutia môže vyzrážať ′ a ″ fázy, čím sa výrazne zlepšuje pevnosť materiálu.
6. Aplikácie INCONEL 617
Výnimočná odolnosť proti vysokým teplotám a oxidácii INCONEL 617 ho robí ideálnym pre energetický, chemický a letecký priemysel.
Typické aplikácie
Komponenty plynovej turbíny -obloženia spaľovacej komory, prechodové potrubia a výfukové skrine turbín.
Výmenníky tepla -pre prostredie s vysokou-teplotou plynu alebo pary.
Petrochemické závody -rúry na parné reformovanie a komponenty sálavých pecí.
Letectvo -prídavné spaľovanie prúdových motorov a výfukové systémy.
Jadrová energia -vnútorné časti reaktora a potrubie výmenníka tepla.
Stabilná štruktúra INCONEL 617 umožňuje dlhodobé-používanie pri teplotách ďaleko presahujúcich limity väčšiny zliatin.
Inconel 617 a Inconel 718
7. Aplikácie INCONEL 718
INCONEL 718 kombinuje pevnosť a odolnosť proti korózii, vďaka čomu je jednou z najpoužívanejších vysokoteplotných zliatin v leteckom a kozmickom priemysle a v ropnom a plynárenskom priemysle.
Typické aplikácie
Letectvo a kozmonautika
Kotúče, hriadele a spojovacie prvky prúdového motora.
Lopatky turbín a komponenty kompresorov.
Ropa a plyn
Komponenty vrtu, ventily a nástroje na hĺbenie.
Generovanie energie
Plášte a skrutky parných turbín.
Námorné inžinierstvo
Podmorské spojovacie prvky a pružiny.
Priemyselné zariadenia
Kryogénne nádrže a pružiny do korozívneho prostredia.
8. Normy a špecifikácie pre zliatiny 718 a 617
| Zliatina | Špecifikácie ASTM / ASME |
|---|---|
| INCONEL 617 | ASTM B166, B167, B168, B564 / ASME SB167 |
| INCONEL 718 | ASTM B443, B444, B446, B637 / ASME SB637 |
9. Záver
INCONEL 617 aj INCONEL 718 sú vysokovýkonné -zliatiny na báze niklu-, ale majú odlišné zameranie v inžinierskych aplikáciách:
INCONEL 617 je ideálny pre-pevnosť pri vysokej teplote, odolnosť proti oxidácii a dlhodobú-stabilitu konštrukcie.
INCONEL 718 je dobre-vhodný na dosiahnutie vysokej pevnosti, odolnosti proti únave a odolnosti proti korózii pri stredných- a vysokých-teplotách.
Vďaka svojej prísnej kontrole kvality a skúsenostiam s globálnou distribúciou spoločnosť Gnee Steel naďalej poskytuje -kvalitné zliatiny INCONEL odvetviam, ktoré hľadajú dokonalosť-od leteckých turbín až po výmenníky tepla v elektrárňach.
O Gnee Steel
Gnee Steel je profesionálny výrobca zliatin na báze niklu-, vrátane niklu 201, niklu 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel,80y Incolo, Inconel 707 Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 a iné vysokoteplotné zliatinové materiály. Špecializujeme sa na výrobu a predaj zliatinových materiálov. Produkty Gnee Steel sú široko používané v leteckom a kozmickom priemysle, chemickom priemysle, výrobe energie, automobilovom priemysle, jadrovej energetike a iných oblastiach a môžeme poskytnúť prispôsobené riešenia zliatinových materiálov podľa potrieb zákazníka. Ak máte otázky týkajúce sa cien zliatinových materiálov alebo prispôsobených riešení zliatinových materiálov, neváhajte nás kontaktovať prostredníctvom e-mailu na adresess@gneemetal.comza cenovú ponuku.
Postavené metre štvorcové
Zamestnanci podniku
Roky skúseností
partnerské krajiny
