Hadičky Inconel 718je veľmi obľúbený materiál pre extrémne prevádzkové podmienky. Známy pre svoju výnimočnú silu, vynikajúcu odolnosť proti korózii a integritu pri vysokých{1}}teplotách,Hadičky Inconel 718sa stal nenahraditeľným materiálom v odvetviach, ako je letecký priemysel, ropa a plyn a výroba energie. Táto superzliatina na báze niklu{1}} je navrhnutá tak, aby poskytovala vysoký výkon v drsnom prostredí, kde iné materiály zápasia. Tento článok sa ponorí do vlastností, výhod a aplikáciíHadičky Inconel 718v rôznych odvetviach.
Výhody a špecifikácie potrubia Inconel 718
Výhody a špecifikácie potrubia Inconel 718
Rúrka Inconel 718 je vysoko{1}}pevná, korózii-niklová{3}}chrómová-superzliatina molybdénu (zvyčajne UNS N07718) ideálna do extrémnych prostredí od nízkych teplôt do 704 stupňov (1300 stupňov F). Jeho výnimočná pevnosť v ťahu, medza klzu a medza pevnosti pri tečení spolu s vynikajúcou odolnosťou proti únave ho robia ideálnym pre vysoko-tlakové, vysoko{10}}teplotné a korozívne aplikácie v odvetviach, ako je letecký priemysel, ropa a plyn a výroba energie.
Aké sú výhody Inconel 718?
Inconel 718 je vysoko-superzliatina na báze niklu-odolnej proti korózii{3}}. Má vynikajúce mechanické vlastnosti,-pevnosť pri vysokej teplote a odolnosť voči oxidácii a korózii. Inconel 718 je široko používaný v rôznych priemyselných odvetviach, vrátane letectva, ropy a zemného plynu, automobilového priemyslu a výroby energie.
Čo sú rúry a rúrky Inconel 718?
Hadičky Inconel 718 sa primárne skladajú zo zliatiny niklu-chrómu-železa, ktorá sa vyrába procesom starnutia-vytvrdzovania. Okrem molybdénu, titánu, nióbu a hliníka obsahuje značné množstvo molybdénu, titánu a nióbu. Tento materiál kombinuje odolnosť proti korózii s extrémne vysokou pevnosťou.
Rúry Inconel 718 vykazujú vynikajúcu medzu tečenia a medzu klzu pri teplotách do 1300 stupňov Fahrenheita (približne 700 stupňov Celzia) a odolnosť voči oxidácii až do 1800 stupňov Fahrenheita (približne 980 stupňov Celzia). Rúry Inconel 718 sa používajú na výrobu- vysokopevnostných komponentov, ako sú lopatky prúdových motorov, náboje, tesnenia a spojovacie prvky, ktoré sú navrhnuté tak, aby odolali vysokým teplotám.
Výhody hadičiek Inconel 718
Vynikajúca odolnosť proti korózii a oxidácii:Jednou z najvýznamnejších výhod hadičiek Inconel 718 je ich výnimočná pevnosť, ktorá si zachováva pevnosť aj pri vysokých teplotách. Táto charakteristika je rozhodujúca pre aplikácie vyžadujúce materiály, ktoré odolávajú vysokým teplotám a namáhaniu, ako sú prúdové motory a plynové turbíny. Pevnosť zliatiny pramení z jej jedinečného chemického zloženia a procesu precipitačného vytvrdzovania, čo jej dáva vynikajúcu odolnosť voči mechanickej deformácii.
Vynikajúca odolnosť proti korózii:Inconel 718 vykazuje vynikajúcu odolnosť voči oxidácii, jamkovej a štrbinovej korózii, dokonca aj v drsnom prostredí obsahujúcom chloridy, sulfidy a iné korozívne chemikálie. Vďaka tomu je ideálny pre chemický, námorný a ropný a plynárenský priemysel, kde sú materiály často vystavené korozívnym látkam.
Odolnosť proti tečeniu a namáhaniu:Rúry Inconel 718 vykazujú vynikajúcu odolnosť proti tečeniu a lomu pri namáhaní pri vysokých teplotách. Táto vlastnosť je kľúčová v aplikáciách, ako sú elektrárne a letecké motory, kde materiály musia dlhodobo odolávať-vysokým teplotám a tlakom. Schopnosť zliatiny odolávať týmto podmienkam zaisťuje dlhú životnosť a vysokú spoľahlivosť.
Odolnosť proti deformácii pri vysokej{0} teplote:Inconel 718 si zachováva svoju integritu a nie je ľahko deformovateľný v podmienkach vysokého napätia. Táto vlastnosť je obzvlášť výhodná pri aplikáciách pri vysokých-teplotách a vysokotlakových{3}}aplikáciách, ako sú jadrové reaktory alebo letecké komponenty.
Jednoduchosť opracovania:Napriek vysokej pevnosti a húževnatosti sa Inconel 718 relatívne ľahko zvára a opracúva. Táto jednoduchosť obrábania umožňuje výrobu zložitých tvarov a štruktúr, ktoré spĺňajú špecifické potreby rôznych priemyselných aplikácií.
Odolnosť proti jamkovej a štrbinovej korózii:Prítomnosť molybdénu a nióbu v Inconel 718 zvyšuje jeho odolnosť voči jamkovej a štrbinovej korózii. Táto vlastnosť je obzvlášť dôležitá v morskej vode alebo inom prostredí-obsahujúcom chloridy.
Špecifikácia rúr Inconel 718
| špecifikácie: | ASTM B163, B167, B444, B704 / ASME SB163, SB167, SB444, SB704 |
|---|---|
| Bezšvová veľkosť: | 1/8" NB - 24" NB |
| Veľkosť ERW: | 1/8" NB - 36" NB |
| Veľkosť EFW: | 6" NB - 100" NB |
| Vonkajší priemer: | 6,00 mm OD až 914,4 mm OD, Veľkosti do 24" NB |
| dĺžka: | Jeden náhodný, dvojitý náhodný a požadovaná dĺžka |
| rozvrh : | SCH20, SCH30, SCH20, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
| Typy: | Bezšvíkové / ERW / EFW / zvárané / vyrobené / LSAW rúry |
| Formulár : | Okrúhle rúry/rúrky, štvorcové rúry/rúrky, obdĺžnikové rúry/rúrky, stočené rúry, tvar „U“, cievky na panvicu, hydraulické rúry |
Ekvivalentné triedy rúr Inconel 718
| stupňa | UNS | DIN | AFNOR | EN | JIS | BS | GOST | ALEBO |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | N06718 | 2.4856 | NC22DNB4M | NiCr22Mo9Nb | NCF 718 | NA 21 | ХН75МБТЮ | ЭИ602 |
Chemické zloženie skúmaviek Inconel 718
| stupňa | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 718 | 0.10 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | - | 5.0 | 58,0 min | - |
Mechanické vlastnosti potrubia Inconel 718
| stupňa | Hustota | Teplota topenia | Medza klzu (0,2 %) Posun | Pevnosť v ťahu | Predĺženie |
|---|---|---|---|---|---|
| 718 | 8,4 g/cm3 | 1350 stupňov (2460 stupňov F) | Psi - 75 000, MPa - 517 | Psi - 1, 35 000, MPa -930 | 42.5 % |
Gnee Steel dodáva aj zákazkové rúry Inconel 718 v rôznych veľkostiach a špecifikáciách. Pošlite nám svoje kresby na cenovú ponuku!
O Gnee Steel
Gnee Steel je profesionálny výrobca zliatin na báze niklu-, vrátane niklu 201, niklu 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel,80y Incolo, Inconel 707 Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 a iné vysokoteplotné zliatinové materiály. Špecializujeme sa na výrobu a predaj zliatinových materiálov. Produkty Gnee Steel sú široko používané v leteckom a kozmickom priemysle, chemickom priemysle, výrobe energie, automobilovom priemysle, jadrovej energetike a iných oblastiach a môžeme poskytnúť prispôsobené riešenia zliatinových materiálov podľa potrieb zákazníka. Ak máte otázky týkajúce sa cien zliatinových materiálov alebo prispôsobených riešení zliatinových materiálov, neváhajte nás kontaktovať prostredníctvom e-mailu na adresess@gneemetal.comza cenovú ponuku.
Postavené metre štvorcové
Zamestnanci podniku
Roky skúseností
partnerské krajiny
