UNS S31803 / S32205 Duplex Steel Stainless Steel Coils 0.5 - 14mm Thickness
UNS S31803 / S32205 Duplex Steel Stainless Steel Coils 0.5 - 14mm Thickness
UNS S31803 / S32205 Duplex Steel Stainless Steel Coils 0.5 - 14mm Thickness
UNS S31803 / S32205 Duplex Steel Stainless Steel Coils 0.5 - 14mm Thickness
UNS S31803 / S32205 Duplex Steel Stainless Steel Coils 0.5 - 14mm Thickness
UNS S31803 / S32205 Duplexné oceľové cievky z nehrdzavejúcej ocele 0.5 - 14 mm Hrúbka
Ako popredný dodávateľ a výrobca v Číne poskytuje spoločnosť GNEE Steel cenovo -efektívne produkty zo zliatiny niklu-.
- Odoslať e-mail-:ss@gneesteel.com
- Tel:+8615824687445
UNS S31803 / S32205 Duplexné oceľové cievky z nehrdzavejúcej ocele 0.5 - 14 mm Hrúbka
Popis
| šírka: | 1000-2000 mm | dĺžka: | 6m alebo cievka |
|---|---|---|---|
| Hrúbka: | 0.5-14 mm | Povrch: | 2B, č. 1, 1D |
| Typ: | Za tepla valcované | ||
| Zlatý klinec: |
cievková pažba z nehrdzavejúcej ocele,zvitok z nehrdzavejúcej ocele valcovaný za studena |
||
UNS S31803/S32205 Duplexná oceľová cievka z nehrdzavejúcej ocele 3,0 * 1500* cievka Duplexná oceľová kompozícia
UNS S31803/S32205 Duplexná oceľová cievka z nehrdzavejúcej ocele 5,0 * 1500 * cievka
Máme rozsiahly inventár 2205 duplexných plechov z nehrdzavejúcej ocele v hrúbkach od 3/16" (4,8 mm) do 6" (152,4 mm). Medza klzu je približne dvojnásobná oproti austenitickej nehrdzavejúcej oceli, čo umožňuje konštruktérovi ušetriť hmotnosť a urobiť zliatinu cenovo konkurencieschopnejšou v porovnaní s 316L alebo 317L.
Dostupné hrúbky pre Alloy 2205:
| 3/16" | 1/4" | 5/16" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" | 7/8" | 1" | 1 1/8" | 1 1/4" | 1 3/8" | 1 1/2" |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4,8 mm | 6,3 mm | 7,9 mm | 9,5 mm | 12,7 mm | 15,9 mm | 19 mm | 22,2 mm | 25,4 mm | 28,6 mm | 31,8 mm | 34,9 mm | 38,1 mm |
| 1 5/8" | 1 3/4" | 2" | 2 1/4" | 2 1/2" | 2 3/4" | 3" | 3 1/4" | 3 1/2" | 4" | 5" | 6" | |
| 41,3 mm | 44,5 mm | 50,8 mm | 57,2 mm | 63,5 mm | 69,9 mm | 76,2 mm | 82,6 mm | 88,9 mm | 101,6 mm | 127 mm | 152,4 mm | |
Alloy 2205 (UNS S32305/S31803) je 22 % chrómu, 3 % molybdénu, 5-6 % niklu, duplexná platňa z nehrdzavejúcej ocele legovanej dusíkom s vysokou všeobecnou, lokalizovanou a napäťovou odolnosťou voči korózii okrem vysokej pevnosti a vynikajúcej kvality nárazová húževnatosť.
Duplexná doska z nehrdzavejúcej ocele zliatiny 2205 poskytuje odolnosť proti jamkovej a štrbinovej korózii, ktorá je lepšia ako austenitická nehrdzavejúca oceľ 316L alebo 317L v takmer všetkých korozívnych médiách. Má tiež vysoké korózne a erózne únavové vlastnosti, ako aj nižšiu tepelnú rozťažnosť a vyššiu tepelnú vodivosť ako austenitické.
Prehľad špecifikačného listu
pre zliatinu 2205 (UNS S32205/S31803)
Nerezová oceľ 22Cr-3Mo:
Všeobecné vlastnosti
Aplikácie
Normy
Odolnosť proti korózii
Chemická analýza
Mechanické vlastnosti
Fyzikálne vlastnosti
Štruktúra
Spracovanie
Všeobecné vlastnosti
Duplexná doska z nehrdzavejúcej ocele Alloy 2205 je 22 % chrómu, 3 % molybdénu, 5-6 % niklu a dusíka legovanej duplexnou nehrdzavejúcou oceľovou doskou s vysokou všeobecnou, lokalizovanou a stresovou odolnosťou voči korózii okrem vysokej pevnosti a vynikajúcej rázovej húževnatosti.
Duplexná doska z nehrdzavejúcej ocele zliatiny 2205 poskytuje odolnosť proti jamkovej a štrbinovej korózii, ktorá je lepšia ako austenitická nehrdzavejúca oceľ 316L alebo 317L v takmer všetkých korozívnych médiách. Má tiež vysoké korózne a erózne únavové vlastnosti, ako aj nižšiu tepelnú rozťažnosť a vyššiu tepelnú vodivosť ako austenitické.
Medza klzu je približne dvojnásobná v porovnaní s austenitickou nehrdzavejúcou oceľou. To umožňuje konštruktérovi ušetriť hmotnosť a robí zliatinu cenovo konkurencieschopnejšou v porovnaní s 316L alebo 317L.
Duplexná platňa z nehrdzavejúcej ocele Alloy 2205 je obzvlášť vhodná pre aplikácie pokrývajúce teplotný rozsah -50 stupňov F/+600 stupňov F. Teploty mimo tohto rozsahu možno zvážiť, ale vyžadujú si určité obmedzenia, najmä pre zvárané konštrukcie.
Aplikácie
Tlakové nádoby, nádrže, potrubia a výmenníky tepla v chemickom priemysle
Potrubie, rúrky a výmenníky tepla na manipuláciu s plynom a olejom
Systémy čistenia odpadových vôd
Digestory pre celulózový a papierenský priemysel, bieliace zariadenia a systémy na manipuláciu so skladom
Rotory, ventilátory, hriadele a lisovacie valce vyžadujúce kombinovanú pevnosť a odolnosť proti korózii
Nákladné cisterny pre lode a nákladné autá
Zariadenia na spracovanie potravín
Rastliny na biopalivá
Normy
ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803
EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
AFNOR...................Z3 CrNi 22,05 AZ
DIN................................W. Nr 1,4462
Odolnosť proti korózii
Všeobecná korózia
Vďaka vysokému obsahu chrómu (22 %), molybdénu (3 %) a dusíka (0,18 %) sú vlastnosti odolnosti voči korózii duplexnej nehrdzavejúcej ocele 2205 lepšie ako u 316L alebo 317L vo väčšine prípadov. prostredia.
Lokalizovaná odolnosť proti korózii
Chróm, molybdén a dusík v duplexnej nerezovej doske 2205 tiež poskytujú vynikajúcu odolnosť proti jamkovej a štrbinovej korózii aj vo veľmi oxidačných a kyslých roztokoch.
Izokorózne krivky 4 mpy (0,1 mm/rok), v roztoku kyseliny sírovej s obsahom 2000 ppm
Odolnosť proti korózii napätím
Je známe, že duplexná mikroštruktúra zlepšuje odolnosť nehrdzavejúcich ocelí voči koróznemu praskaniu.
Chloridové korózne praskanie austenitických nehrdzavejúcich ocelí môže nastať, keď sú prítomné nevyhnutné podmienky teploty, napätia v ťahu, kyslíka a chloridov. Pretože tieto podmienky nie je možné ľahko kontrolovať, korózne praskanie pod napätím bolo často prekážkou pri použití 304L, 316L alebo 317L.
Odolnosť proti únave proti korózii
Duplexná doska z nehrdzavejúcej ocele Alloy 2205 kombinuje vysokú pevnosť a vysokú odolnosť proti korózii, čím vytvára vysokú odolnosť proti koróznej únave. Aplikácie, v ktorých je spracovateľské zariadenie vystavené agresívnemu korozívnemu prostrediu a cyklickému zaťaženiu, môžu ťažiť z vlastností duplexnej nehrdzavejúcej ocele 2205.
Kritická bodová teplota v 1 M NaCl meraná pomocou jamkovej bunky Outokumpu Stainless, Inc.
Teplota korózie kritickej štrbiny (CCT) v 10 % FeCl3•6H2O
Všeobecná korózia v kyselinách fosforečných za mokra
| Miera korózie, ipy | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| stupňa | Riešenie A, 1401/4F | Riešenie B, 1201/4F | ||||||
| 2205 | 3.1 | 3.9 | ||||||
| 316L | >200 | >200 | ||||||
| 904L | 47 | 6.3 | ||||||
| Zloženie, % hmotn. | ||||||||
| P2O5 | HCl | HF | H2SO4 | Fe203 | Al203 | Si02 | CaO | MgO |
| Sol A 54.0 | 0.06 | 1.1 | 4.1 | 0.27 | 0.17 | 0.10 | 0.20 | 0.70 |
| Sol B 27.5 | 0.34 | 1.3 | 1.72 | 0.4 | 0.001 | 0.3 | 0.02 | - |
Odolnosť proti praskaniu v dôsledku korózie
| Vriaci | Knôt | Vriaci | |
|---|---|---|---|
| stupňa | 42 % MgCl2 | Test | 25 % NaCl |
| 2205 | F | P | P |
| 254 SMO® | F | P | P |
| Typ 316L | F | F | F |
| Typ 317L | F | F | F |
| Zliatina 904L | F | P alebo F | P alebo F |
| Zliatina 20 | F | P | P |
(P=Pass, F=Fail)
Chemická analýza
Typické hodnoty (hmotnosť %)
| Uhlík | Chromium | nikel | molybdén | Dusík | Iní |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 22.1 | 5.6 | 3.1 | 0.18 | S=0.001 |
| PREN=[Cr%]=3.3 [Mo%]=16 [N%] Väčšie alebo rovné 34 | |||||
Mechanické vlastnosti
Mechanické vlastnosti pri izbovej teplote
| ASTM A 240 | Typické | |
|---|---|---|
| medza klzu 0,2 %, ksi | 65 min. | 74 |
| Pevnosť v ťahu, ksi | 90 min. | 105 |
| Predĺženie, % | 25 min. | 30 |
| Tvrdosť RC | 32 max. | 19 |
Ťahové vlastnosti pri zvýšených teplotách
| Teplotný stupeň F | 122 | 212 | 392 | 572 |
|---|---|---|---|---|
| medza klzu 0,2 %, ksi | 60 | 52 | 45 | 41 |
| Pevnosť v ťahu, ksi | 96 | 90 | 83 | 81 |
Fyzikálne vlastnosti
| Teplotný stupeň F | 68 | 212 | 392 | 572 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Hustota | lb/in3 | 0.278 | - | - | - |
| Modul pružnosti | psi x 106 | 27.6 | 26.1 | 25.4 | 24.9 |
| Lineárna expanzia (68 stupňov FT) | 10-6/ stupeň F | - | 7.5 | 7.8 | 8.1 |
| Tepelná vodivosť | Btu/h ft stupeň F | 8.7 | 9.2 | 9.8 | 10.4 |
| Tepelná kapacita | Btu/lb ft stupeň F | 0.112 | 0.119 | 0.127 | 0.134 |
| Elektrický odpor | Ωin x 10-6 | 33.5 | 35.4 | 37.4 | 39.4 |
Štruktúra
Chemická analýza dosky z duplexnej nehrdzavejúcej ocele 2205 je optimalizovaná na získanie typickej mikroštruktúry 50 a/50 g po spracovaní rozpúšťacím žíhaním pri teplote 1900 stupňov /1922 stupňov F (1040 stupňov /1080 stupňov).
Odolnosť proti tvorbe chloridov
Odolnosť austenitickej nehrdzavejúcej ocele proti bodaniu môže priamo súvisieť so zložením zliatiny, kde chróm, molybdén a dusík predstavujú hmotnostné %. Ekvivalentné číslo odolnosti proti bodovej korózii (PREN) používa na meranie relatívnej odolnosti zliatiny proti bodovej korózii nasledujúci vzorec – čím vyššie číslo, tým lepšia odolnosť proti bodovej korózii.
Spracovanie
Tvarovanie za tepla
Vždy, keď je to možné, sa odporúča tvarovanie pod 600 stupňov F. Keď sa vyžaduje tvarovanie za tepla, obrobok by sa mal rovnomerne zahriať a opracovať v rozsahu 1750 až 2250 stupňov F. Duplexná doska z nehrdzavejúcej ocele Alloy 2205 je pri týchto teplotách celkom mäkká a ľahko sa tvaruje. Nad týmto rozsahom je 2205 vystavený roztrhnutiu za tepla. Bezprostredne pod týmto rozsahom sa austenit stáva podstatne silnejším ako ferit a môže spôsobiť praskanie, čo je obzvlášť nebezpečné pre "studené" hrany. Pod 1700 °F môže dôjsť k rýchlej tvorbe intermetalických fáz v dôsledku kombinácie teploty a deformácie. Vždy, keď sa vykonáva tvarovanie za tepla, malo by po ňom nasledovať úplné rozpúšťacie žíhanie pri minimálnej teplote 1900 °F a rýchle ochladenie, aby sa obnovila fázová rovnováha, húževnatosť a odolnosť proti korózii. Uvoľňovanie stresu sa nevyžaduje ani neodporúča; ak sa však musí vykonať, materiál by mal podstúpiť úplné rozpúšťacie žíhanie pri minimálnej teplote 1900 °F, po ktorom nasleduje rýchle ochladenie alebo ochladenie vodou.
Tvarovanie za studena
Duplexná doska z nehrdzavejúcej ocele Alloy 2205 sa ľahko strihá a tvaruje za studena na zariadeniach vhodných na spracovanie nehrdzavejúcej ocele. Avšak kvôli vysokej pevnosti a rýchlemu mechanickému vytvrdzovaniu duplexnej nehrdzavejúcej ocele 2205 sú na jej tvarovanie za studena potrebné sily podstatne vyššie ako sily pre austenitické ocele. Tiež kvôli vysokej pevnosti je potrebné počítať s väčšou rezervou na odpruženie.
Tepelné spracovanie
Duplexná platňa z nehrdzavejúcej ocele Alloy 2205 by mala byť žíhaná pri minimálnej teplote 1900 stupňov F, po ktorej nasleduje rýchle ochladenie, ideálne ochladzovaním vodou. Toto ošetrenie sa vzťahuje na rozpúšťacie žíhanie aj na zmiernenie stresu. Ošetrenia na zmiernenie stresu pri akejkoľvek nižšej teplote prinášajú riziko precipitácie škodlivých intermetalických alebo nekovových fáz.
Obrobiteľnosť
S nástrojmi z vysokorýchlostnej ocele možno duplexnú dosku z nehrdzavejúcej ocele 2205 obrábať pri rovnakých posuvoch a rýchlostiach ako Alloy 316L. Keď sa používajú nástroje z tvrdokovu, rezné rýchlosti by sa mali znížiť asi o 20 % v porovnaní s rýchlosťami zliatiny 316L. Nevyhnutné sú výkonné stroje a pevná montáž nástrojov a dielov.
Zváranie
Zliatina 2205 duplexná doska z nehrdzavejúcej ocele má dobrú zvárateľnosť. Cieľom zvárania 2205 je, aby si zvarový kov a tepelne ovplyvnená zóna (HAZ) zachovali koróznu odolnosť, pevnosť a húževnatosť základného kovu. Zváranie 2205 nie je náročné, je však potrebné navrhnúť zváracie postupy, ktoré vedú k priaznivej fázovej rovnováhe po zváraní a zabránia vyzrážaniu škodlivých intermetalických alebo nekovových fáz.
Zliatina 2205 duplexná platňa z nehrdzavejúcej ocele môže byť zváraná: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW ("palická" elektróda); SAW; FCW; a PAW.
2205 Code Plus Two a 254 SMO sú registrované ochranné známky spoločnosti Outokumpu Stainless, Inc.
Populárne Tagy: uns s31803 / s32205 duplexných oceľových špirálok z nehrdzavejúcej ocele 0.{3}}mm hrúbka, Čína uns s31803 / s32205 duplexných oceľových cievok z nehrdzavejúcej ocele 0.{7}}mm hrúbka dodávateľov, Cievka z nehrdzavejúcej ocele z morskej triedy, architektonická nerezová cievka, osvetlenie Coil z nehrdzavejúcej ocele, Zdravie produktu z nehrdzavejúcej ocele, Displej z nehrdzavejúcej ocele, dekorácia Coil z nehrdzavejúcej ocele
Tiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku