G40 SGCC pozinkovaná oceľová cievka Nerezová pásová cievka

Priemyselné metódy galvanizácie
(1) Mokré žiarové zinkovanie: Rozpúšťadlo na povrchu oceľového plechu vstupuje do zinkovej kvapaliny pokrytej roztaveným rozpúšťadlom na povrchu bez vysušenia (to znamená, že povrch je stále vlhký) pre žiarové zinkovanie. Nevýhody tejto metódy sú:
a. Galvanické zinkovanie je možné vykonávať len v bezolovnatom stave. Zliatinová vrstva povlaku je veľmi hrubá a má zlú priľnavosť.
b. Vzniknutá zinková troska sa hromadí na rozhraní medzi zinkovou kvapalinou a olovenou kvapalinou a nemôže sa usadzovať na dne nádoby (pretože špecifická hmotnosť zinkovej trosky je väčšia ako špecifická hmotnosť zinkovej kvapaliny, ale menšia ako olova kvapalina). Takto oceľový plech prechádza vrstvou zinku a znečisťuje povrch. Preto bola táto metóda v podstate eliminovaná.
(2) Jedna oceľová doska: Táto metóda vo všeobecnosti používa ako suroviny stohované dosky valcované za tepla. Najprv sa žíhaná oceľová doska odošle do moriacej dielne a kyselina sírová alebo kyselina chlorovodíková sa použije na odstránenie železných okoviny z pozinkovaného železa na povrchu oceľovej dosky. Po morení oceľový plech okamžite vstupuje do vodnej nádrže, aby nasiakol a počkal na galvanizáciu, ktorá môže zabrániť opätovnej oxidácii oceľového plechu. Potom prechádza morením, čistením vodou, žmýkaním, sušením, žiarovým zinkovaním v zinkovej nádobe (teplota sa udržiava na 445-465 stupňoch) a následne olejovaním a chromátovaním. Kvalita žiarovo pozinkovaných plechov vyrobených týmto spôsobom je výrazne lepšia v porovnaní s mokrým zinkovaním a má len určitú hodnotu pre malovýrobu.
(3) Huilin Fare: Táto kontinuálna výrobná linka na galvanizáciu zahŕňa alkalické odmasťovanie, morenie kyselinou chlorovodíkovou, umývanie vodou a nátery rozpúšťadlami.