Jan 15, 2024 Zanechajte správu

SMO254 (UNS S31254) Šesť molybdénovej nehrdzavejúcej ocele

SMO254 (UNS S31254) šesť molybdénovej nehrdzavejúcej ocele

 

Názov produktu: SMO254/UNS S31254
Medzinárodné bežné názvy: 254SMO, UNS S31254, W.-Nr. 1.4547, F44, NAS 185N, 00Cr20Ni18Mo6CuN, 6Mo
Implementačné normy: ASTM A240/ASME SA-240, ASTM A276, ASTM A182/ASME SA-182, ASTM A312/ASMES A312
Hlavné zložky: Uhlík (C) Menšie alebo rovné {{0}}.{{10}}2, Mangán (Mn) Menšie alebo rovné 1.00 , Nikel (Ni) 17,5 ~ 18,5, Kremík (Si) Menej ako alebo rovné 0.8 Fosfor (P) Menšie alebo rovné 0.03, Síra (S ) Menšie alebo rovné 0.01, chróm (Cr) 19,5 ~ 20,5, meď (Cu) 0,5 ~ 1,0, molybdén (Mo) 6,0 ~ 6,5, dusík (N) 0,18 ~ 0,22
Fyzikálne vlastnosti: 254SMO hustota: 8,24 g/cm3, bod topenia: 1320-1390 stupeň, magnetické vlastnosti: žiadne
Tepelné spracovanie: zachovanie tepla medzi 1150-1200 stupňami počas 1-2 hodín, rýchle chladenie vzduchom alebo chladenie vodou.

SMO254 (UNS S31254) six molybdenum stainless steel

SMO254 (UNS S31254) six molybdenum stainless steel

Mechanické vlastnosti: Pevnosť v ťahu: σb väčšia alebo rovná 655 MPa, medza klzu σb väčšia alebo rovná 310 MPa: Predĺženie: δ väčšie alebo rovné 35 %, tvrdosť: 182-223 (HB)
Odolnosť proti korózii a hlavné prostredie použitia: Nerezová oceľ 254SMO je vysoko odolná proti korózii super austenitická nehrdzavejúca oceľ, vyvinutá pre prostredie s halogenidmi a kyselinami a je široko používaná v drsných pracovných podmienkach, ako sú médiá s vysokou koncentráciou chloridových iónov a morská voda. V rôznych priemyselných situáciách v kyslom prostredí, najmä v kyselinách obsahujúcich halogenidy, je 254SMO oveľa lepšia ako iné nehrdzavejúce ocele av niektorých prípadoch môže byť porovnateľná s Hastelloy a titánom. Vďaka nižšiemu obsahu uhlíka a vysokému obsahu molybdénu má dobrú odolnosť proti bodovej korózii a štrbinovej korózii a vynikajúcu odolnosť proti medzikryštalickej korózii. Ide o cenovo výhodnú nehrdzavejúcu oceľ, ktorá je široko používaná v oblastiach chemického priemyslu, odsírovania a ochrany životného prostredia doma aj v zahraničí. široko používaný.
V čistej kyseline sírovej má 254SMO oveľa väčšiu odolnosť proti korózii ako obyčajná nehrdzavejúca oceľ 316. V porovnaní s nehrdzavejúcou oceľou 904L (NO8904) pri vysokých koncentráciách je však odolnosť 254SMO proti korózii o niečo slabšia. Spomedzi kyselín sírových obsahujúcich chloridové ióny má 254SMO najväčšiu odolnosť proti korózii. Kvôli možnosti lokálnej korózie a rovnomernej korózii nemožno použiť obyčajnú nehrdzavejúcu oceľ 316 v kyseline chlorovodíkovej, ale 254SMO možno použiť v zriedenej kyseline chlorovodíkovej pri normálnych teplotách. V oblastiach pod hraničnou čiarou sa netreba obávať bodovej korózie. Je však potrebné vynaložiť úsilie, aby sa predišlo existencii medzier. V kyseline fluorokremičitej (H2SiF4) a kyseline fluorovodíkovej (HF) je rozsah odolnosti bežnej nehrdzavejúcej ocele proti korózii veľmi obmedzený, zatiaľ čo 254SMO možno použiť v pomerne širokom rozsahu koncentrácií a teplôt.
Podporné zváracie materiály a procesy zvárania: Zváranie 254SMO používa vysokokvalitné zváracie materiály zo zliatiny radu 625, konkrétne zvárací drôt ERNiCrMo-3 a zvárací drôt ENiCrMo-3. Veľkosti zváracieho materiálu sú Φ1.0, 1,2, 2,4, 3,2 a 4.0. Pôvod je: Kazachstan, Spojené štáty americké. , American SMC a Deutsche Nickel, zavolajte nám pre postupy a pokyny pre zváranie.
Stav zásob: Veľkosti zásob nerezových dosiek 254SMO sú 0,5 mm-18 mm a veľkosti tyčí sú Φ12 mm – Φ250 mm. Rúry, tvarovky a iné je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka. Medzi hlavné pôvody materiálov patrí Japan Metallurgy, japonská Nippon Steel a Sumitomo Metal a švédska OUTOKUMPU. Poskytnite originálny certifikát materiálu, formulár colného vyhlásenia a osvedčenie o pôvode.
Oblasti použitia zahŕňajú: ropné a petrochemické zariadenia, ako sú vlnovce v petrochemických zariadeniach, zariadenia na bielenie buničiny a papiera, ako sú fermentory na buničinu, bieliace zariadenia, sudy a tlakové valce pre práčky filtrov, zariadenia na odsírenie spalín v elektrárňach, hlavne Použité diely zahŕňajú : teleso veže, dymovod, usmerňovacia doska, vnútorné časti, rozprašovací systém atď. absorpčnej veže, systémy na mori alebo úprava morskej vody, ako sú tenkostenné kondenzačné potrubia chladené morskou vodou v elektrárňach, zariadenia na odsoľovanie morskej vody, dokonca aj v morskej vode Môže sa použiť aj v zariadeniach, ktoré nemusia prúdiť, v odsoľovacom priemysle, ako sú zariadenia na výrobu soli alebo odsoľovanie, výmenníky tepla, najmä výmenníky tepla v pracovnom prostredí s chloridovými iónmi.

 

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie