Preinžinieri v letectvepohon a presné razenie, rýchle vytvrdzovanie je hlavným bodom bolesti. Náročnosť tvárnenia za studenaZliatina GH4169je dobre{0}}známy. Bez správneho postupu budete čeliť nasledujúcim problémom:
Trhanie hrán:Predčasné zlyhanie pri hlbokom ťahaní v dôsledku nadmerného namáhania.
Priľnavosť:Materiál sa trhá a lepí na drahé matrice.
Odpruženie:Nekonzistentná rozmerová presnosť po tvarovaní.
OGnee Steel, riešime tieto problémy pri ich zdroji. nášPlechy zliatiny GH4169kombinujú výnimočnú silu a ťažnosť, zaisťujú úspech pri hlbokom ťahaní a spriadanie pre vaše najzložitejšie letecké komponenty.
Kontaktujte našich odborníkov, aby vám odporučili správnu zliatinu pre váš projekt
Pokyny na výkon pre plechy zo zliatiny GH4169 valcované za studena{{0}

Pokyny na výkon pre plechy zo zliatiny GH4169 valcované za studena{{0}
Za studena -valcovaný plech zliatiny GH4169 (modifikovaný IN718) je vysokopevnostná superzliatina na báze niklu- navrhnutá pre náročné aplikácie, ako je letecký a kozmický priemysel a jadrové inžinierstvo, pričom vykazuje vynikajúci výkon v teplotnom rozsahu od nízkych teplôt do 650 stupňov . Valcovanie za studena (nasledované spracovaním v roztoku) zvyšuje pevnosť zjemňovaním veľkosti zrna a riadením -fázového zrážania.
Aké je zloženie zliatiny GH4169?
Chemické zloženie zliatiny GH4169 bolo nasledovné:Ni 53,44, Cr 18,56, Mo 3,02, Nb 5,3, Al 0,44, Ti 1,04, C 0,026, P 0,005, S 0,001, B 0,002 a Fe bal (hmotn. %).

1. Chemické zloženie platne GH4169
|
ERAUM |
% |
Ni |
Cr |
Fe |
Mo |
Pozn |
Co |
C |
Mn |
Si |
S |
Cu |
Al |
Ti |
P |
B |
|
GH4169 |
MIN |
50 |
17 |
rovnováhu |
2.8 |
4.75 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.2 |
0.65 |
- |
- |
|
MAX |
55 |
21 |
rovnováhu |
3.3 |
5.5 |
1 |
0.08 |
0.35 |
0.35 |
0.015 |
0.3 |
0.8 |
1.15 |
0.015 |
0.06 |
2. Mechanické vlastnosti plechu GH4169 na tvárnenie (stav ošetrený roztokom)
| Nehnuteľnosť | Hodnota (typická) | Výhoda pre výrobu |
| Pevnosť v ťahu (σb) | 850 - 950 MPa | Predvídateľné požiadavky na lisovaciu silu. |
| Medza klzu (σp0,2) | 400 - 500 MPa | Umožňuje počiatočnú deformáciu bez vysokého napätia. |
| Predĺženie (δ5) | Väčšie alebo rovné 35 % (až 45 %) | Zabraňuje praskaniupri vysokých pomeroch ťahu. |
| Tvrdosť (HB) | Menšie alebo rovné 200 | Minimalizuje opotrebovanie nástroja a poškodenie matrice. |
Kliknutím si teraz stiahnete súbor PDF zliatiny GH4169
3. Pokyny na výkon pre plechy zo zliatiny GH4169 valcované za studena-
Vývoj pevnosti (stav valcovaný za studena):
Medza klzu (YS)amaximálna pevnosť v ťahu (UTS)zvyšovať konzistentne s vyšším znížením valcovania za studena, poháňaným hustotou dislokácií, deformačným spevnením a tvorbou deformačných pásov.
Optimálny výkon (po ošetrení roztokom):
Roztoková úprava po valcovaní za studena (napr. 980 stupňov /1h) prináša materiálu jeho optimálny výkon.Medza klzu (YS)apevnosť v ťahu (UTS) typically improve with reductions of up to 30% in reduction, but as reduction increases to higher levels (e.g., >50 %-70 %), medza klzu a pevnosť v ťahu môžu začať klesať v dôsledku nadmernej fázy zrážania a zmäkčovania.
Účinok redukčného pomeru (po 980 stupňoch/1h riešenie):
30 % zníženie:
Vytvára ihlovitú-fázu a{1}}fázu, ktorá zaisťuje prichytenie atgrainových hraníc, čím poskytuje optimálnu expanziu v ťahu a vysokú pevnosť.
50%-70% zníženie:
Podporuje masívne &{0}}fázové zrážanie a podstatnú statickú rekryštalizáciu (zjemnenie zŕn).
Prehľad mechanických vlastností plechu GH4169 (typický rozsah):
Medza klzu (0,2 %):
Nárast z približne 379 MPa (nedeformovaný) na viac ako 620 MPa (30 % kompresia + úprava roztokom).
Pevnosť v napätí (UTS):
Zvyšuje sa z približne 858 MPa (nedeformovaný) na viac ako 1130 MPa (30 % kompresia + úprava roztokom).
Vplyv fázy:
The volume fraction of the α phase (ideally approximately 3-4% after processing) can be adjusted to balance strength and ductility. Excessive precipitation (>7%) povedie k zníženiu sily.
Optimálne parametre tepelného spracovania platní z vysokoteplotnej zliatiny GH4169-:
Ošetrenie roztokom:
970 stupňov -1030 stupňov, držanie 1 hodinu. Pre optimálnu ťažnosť sa zvyčajne uprednostňuje teplota približne 990 stupňov -1030 stupňov.
Liečba starnutia:
Typicky 720 stupňov /8 hodín + 620 stupňov /8 hodín (chladenie pece), aby sa maximalizovalo zosilnenie zrážok.
Kontaktujte nás a prispôsobte zliatinu GH4169 potrebám vášho projektu
3. Prečo si vybrať Gnee Steel ako spoľahlivého dodávateľa-zliatín pre vysoké teploty?
Ako aVýrobca Tier-1chápeme, že pre trhy Ruska a SNŠ (Súlad s UEC, Rosatom), o sledovateľnosti a konzistentnosti sa nedá-vyjednávať.
✅️Čistota VIM + VAR:Nezabezpečuje žiadne "pehy" alebo inklúzie, ktoré by mohli pôsobiť ako iniciátory prasklín pri odstreďovaní.
✅️ Rýchle globálne dodanie:Optimalizovaná logistika do veľkých priemyselných centier vrátane špecializovanej exportnej dokumentácie.
✅️Vysledovateľnosť MTC 3.1:Každý hárok sa dodáva s číslami tepla a overením{0}}veľkosti zrna (ASTM E112 úroveň 8 alebo jemnejšie).
✅️Veľkoobchodná cena:Konkurenčné sadzby pre hromadné obstarávanie v sektore energetiky a letectva.

Certifikát Gnee Steel GH4169 (inconel 718).
Kontaktujte nás pre najnovšiu cenovú ponuku exportu pre zliatinu GH4169
FAQ
Otázka 1: Prečo moje obliečky praskajú na okrajoch počas odstreďovania?
Odpoveď: Zvyčajne je to kvôli „saturácii kmeňa“. Ak materiál prekročí svoj pracovný-limit tvrdnutia bez prechodného žíhania, na hranách s vysokým napätím sa vytvoria mikro-trhliny. Uistite sa, že používate materiál sPredĺženie väčšie alebo rovné 35 %.a skontrolujte svoje redukčné pomery.
Q2: Môžem zvárať GH4169 po tvárnení za studena?
Odpoveď: Áno, ale pred zváraním odporúčame rozpúšťacie žíhanie, aby sa eliminovalo zvyškové napätie z procesu tvárnenia. Tým sa zabráni „praskaniu-starnutím“ počas tepelného cyklu zvárania.
Q3: Je GH4169 ekvivalentný Inconel 718 pre hlboké ťahanie?
A: Absolútne.GH4169 je chemicky a mechanicky identický s Inconel 718. Náš materiál je celosvetovo zameniteľný a spĺňaAMS 5596štandardy.
4. otázka: Ponúkate polotovary na lisovanie na mieru-na-veľkosť?
A: Áno. Ponúkame presné rezanie laserom a vodným lúčompripravený-na{1}}vytváranie prázdnych miest, čím ušetríte materiálny odpad a čas pred{0}}spracovaním.





