Rúrka výmenníka tepla zo zliatiny Inconel 600je zliatina spevnená pevným roztokom na báze niklu, chrómu a železa s dobrou odolnosťou proti korózii a oxidácii pri vysokej teplote, vynikajúcim výkonom pri spracovaní a zváraní za studena a za tepla a uspokojivou tepelnou pevnosťou a vysokou plasticitou pod 700 stupňov. Zliatina môže byť spevnená tvárnením za studena a môže byť tiež spájaná odporovým zváraním, tavným zváraním alebo tvrdým spájkovaním.
Oblasti použitia
Časti leteckých motorov
Objímky termočlánkov v korozívnom prostredí
Výroba a použitie korozívnych alkalických kovov, najmä s použitím sulfidu
Retorty a diely v peciach na tepelné spracovanie, najmä v nauhličovacej a nitridačnej atmosfére
Katalytické regenerátory v petrochemickej výrobe
Špecifikácie dodávky
Rúry, tyče, dosky, pásy, výkovky, prírubové skrutky sú dodávané po dohode
Implementačné štandardy
Bezšvíkové rúry ASTM B167 ASTM B163 ASTMB516/517 ASTM B751/B775/B829
prehrievacie rúrky inconel 600 Chemické zloženieTypické hodnoty (hmotnosť %)
|
Cr |
Ni |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Fe |
|
Menšie alebo rovné |
|||||||
|
14.0-17.0 |
Zostať |
0.15 |
0.50 |
1.00 |
0.030 |
0.015 |
6.0-10.0 |
Fyzikálne vlastnosti kotlových rúr Inconel 600
Teplota topenia: 1370-1425 stupeň
Hustota: 8,4 g/cm3
Magnetické vlastnosti: Žiadne
inconel 600 Rúry na výmenu tepla pre elektrárne Práca za tepla
1. Rozsah pracovnej teploty za horúca je 1200 stupňov -900 stupňov a metódou chladenia je kalenie vodou alebo rýchle chladenie vzduchom.
2. Na získanie najlepšej odolnosti proti korózii a vhodnej kryštálovej štruktúry je potrebné tepelné spracovanie po spracovaní za tepla.
3. Materiál môže byť priamo odoslaný do vyhrievanej pece.
Kondenzátor inconel 600 pre prácu za studena
1. Materiál pracujúci za studena by mal byť žíhaný alebo tepelne spracovaný v roztoku. Rýchlosť vytvrdzovania zliatiny 600 je blízka rýchlosti austenitickej nehrdzavejúcej ocele, takže je možné zvoliť podobné spracovateľské zariadenie.
2. Medzižíhanie by sa malo vykonávať počas procesu spracovania za studena.
3. Keď je množstvo opracované za studena väčšie ako 5 %, obrobok musí byť ošetrený roztokom.
4. Aby sa znížilo opotrebovanie materiálu, forma by mala byť vybraná z legovanej nástrojovej ocele, slinutého karbidu alebo liatej ocele.
