Aké materiály na báze niklu sú n08810 a no8120?
N08810/No8810 zliatina s vysokým obsahom uhlíka má obsah uhlíka medzi 0,05 a 0,10. Používa sa hlavne pri teplotách nad 600 stupňov. Má vlastnosti hrubých zŕn, vysokú pevnosť pri tečení, dobré mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii. Prehrievače, prehrievače, vysokoteplotný ohrev, konverzné a krakovacie pece v chemickom priemysle, elektroenergetike a petrochemickom priemysle.
N08810/No8810 chemické zloženie: uhlík C: 0.05~0.10 , kremík Si: menší alebo rovný 1.{{20}}, mangán Mn: menší alebo rovný 1,50, chróm Cr: 19~23, nikel Ni: 3{{ 26}}.0~35.0, hliník Al: menší alebo rovný 0,15 až 0,6, titánový titán: menší alebo rovný 0,15 až 0,6 železo Fe: zvyšok 0,05 %, meď Cu : menší alebo rovný 0,75, fosfor P: menší alebo rovný 0,030, síra S: menší alebo rovný 0,015. Videli ste aj zoznam zloženia tejto zliatiny.
Rozdiely sú aj v názvoch N08810/No8810: národný štandard: NS1102, NS112, 0Cr21Ni32AlTi, americký štandard: N08810/No8810, No8810, nemecký štandard: 1.4958, X5NiCr3}}}}
Odolnosť proti korózii N08810/No8810: Zliatina má dobrú odolnosť proti korózii HNO3, organickým kyselinám, oxidačným a neoxidačným soliam okrem halogénových solí. Zvlášť odolný voči vysokoteplotnej korózii, má dobrú odolnosť voči nauhličovaniu. Medzikryštalická korózia nastane, keď sa zliatina zahreje medzi 593 a 816 a má dobrú odolnosť voči korózii pod napätím. Avšak dlhodobé starnutie pri 650 stupňoch môže výrazne znížiť citlivosť zliatiny na koróziu pod napätím. V NaOH závisí odolnosť proti stresu NACL od koncentrácie a úrovne. Má dobrú odolnosť voči koróznemu praskaniu vo vodnom chloride, odolnosť voči korózii voči pare, vzduchu a zmesi oxidu uhličitého a dobrú odolnosť voči korózii voči organickým kyselinám, ako sú HNO3, HCOOH, CH3COOH, kyselina propiónová atď., Ale po zahriatí bude spôsobiť senzibilizáciu a medzikryštalickú koróziu. Môže odolávať iba korózii nízkych koncentrácií síry a HCl. Má dobrú koróznu odolnosť voči organickým kyselinám a dobrú koróznu odolnosť voči prúdiacej morskej vode. V stojatej morskej vode sa však na povrchu vytvoria usadeniny. A spôsobiť vážne korózne trhliny.
Spracovanie a zváranie N08810/No8810: Výkon spracovania za tepla je dobrý, teplota spracovania za tepla je 900 ~ 1200 stupňov a teplota tvárnenia za horúca je 1000 ~ 1150 stupňov. Aby sa znížila tendencia zliatiny k medzikryštalickej korózii, mala by čo najrýchlejšie prejsť cez zónu senzibilizácie 540 ~ 760 stupňov. Pri spracovaní za studena je potrebné prechodné zmäkčujúce žíhanie. Teplota tepelného spracovania je 920 ~ 980. Teplota tuhého roztoku je 1150 až 1205 °C. Zvárací výkon je dobrý a používa sa konvenčná metóda zvárania.
N08810/No8810 fyzikálne vlastnosti: hustota 8,0g/cm3, bod topenia: 1350~1400 stupňov, merná tepelná kapacita: 500J/kg.K, rezistivita: 0,93, modul pružnosti: 200 MPa .
Oblasti použitia N08810/No8810: prehrievače, ohrievače, vysokoteplotné vykurovanie, konverzné krakovacie pece atď. v chemickom, elektroenergetike a petrochemickom priemysle.
