Inconel 600 (UNS N06600) je zliatina spevnená roztokom niklu-chrómu-pevného železa-. Poskytuje spoľahlivú odolnosť proti oxidácii pri vysokých teplotách a silnú odolnosť voči koróznemu praskaniu chloridom. Zliatina sa vyznačuje priaznivou spracovateľnosťou a zvárateľnosťou, ktorá je široko používaná pre zariadenia na tepelné{7}}spracovanie, chemické spracovanie a komponenty jadrovej techniky.
Nižšie predstavujeme naše dostupné portfólio produktov Inconel 600, vrátane dosiek, rúr, tyčí a tvaroviek, ktoré spĺňajú vaše výrobné požiadavky.
Získajte najnovšiu cenovú ponuku Inconel 600
Štandardné ekvivalentné stupne Inconel 600
| Systém označovania | Číslo stupňa |
|---|---|
| UNS | N06600 |
| Werkstoffnummer (W.Nr.) | 2.4816 |
| ISO | NW6600 |
| GB (čínsky štandard) | NS3102 / GH3600 |
| JIS | NCF600 |
| DIN | NiCr15Fe |
| AFNOR | NC15Fe |
Všetky druhy uvedené vyššie sú metalurgicky ekvivalentné s Inconel 600 pre všeobecné strojárske použitie. Potvrďte súlad frézovacieho testu s projektovými špecifikáciami pre kritický tlak alebo službu pri vysokej-teplote.
Inconel 600 vs. podobné zliatiny niklu (bežné náhradné materiály)
Inžinieri sa často pýtajú, či Inconel 601, Inconel 625 alebo Incoloy 800/800H môže slúžiť ako alternatíva k Inconel 600. Nižšie sú analyzované materiálové rozdiely a limity náhrady pre každý druh.
1.Môže Inconel 601 nahradiť Inconel 600?
- Rozdiel v zložení: Inconel 600 (UNS N06600: Ni väčší alebo rovný 72 %, Cr 14–17 %, Fe 6–10 %); Inconel 601 (UNS N06601: Ni 58–63 %, Cr 21–25 %, zostatok Fe). 601 má vyšší obsah chrómu a nižší obsah niklu.
- Teplotná odolnosť: Obe podporujú dlhodobé-služby pri vysokých{1}}teplotách; 601 poskytuje vynikajúcu odolnosť proti vysokej-teplotnej oxidácii nad 1000 stupňov .
- Korózny výkon: 600 má lepšie výsledky v odolnosti voči koróznemu praskaniu spôsobenému chloridom; 601 vyniká vo vysoko-oxidačných atmosférach.Použiteľné substitučné scenáre: Všeobecné komponenty vysokoteplotných pecí, zariadenia na tepelné spracovanie bez prísnych požiadaviek na obsah niklu.
- Nenahraditeľné -scenáre: Korozívne médiá-obsahujúce chloridy, komponenty jadrovej{1}}triedy, špecifikácie vyžadujúce minimálny obsah niklu 72 %.
2.Môže Inconel 625 nahradiť Inconel 600?
- Rozdiel v zložení: Inconel 625 (UNS N06625) pridáva molybdén a niób na spevnenie tuhého-roztoku s nižším obsahom niklu v porovnaní s 600.
- Teplotná odolnosť: Dlhodobá- prevádzková teplota je porovnateľná, zatiaľ čo 625 si zachováva vyššiu pevnosť v ťahu pri zvýšených teplotách.Korózny výkon: 625 ponúka vynikajúcu odolnosť proti jamkovej a štrbinovej korózii; 600 má výhody v čisto žieravých prostrediach.Použiteľné substitučné scenáre: Vysokotlakové{0}}výmenníky tepla, súčiastky na mori vyžadujúce lokálnu odolnosť proti korózii (vyžaduje sa vyhodnotenie nákladov).
- Nenahraditeľné -scenáre: Vysoká-čistota žieravín, cenovo dostupné-konvenčné vysokoteplotné-zariadenia, kde 600 spĺňa všetky technické požiadavky.
3.Môže Incoloy 800 / 800H nahradiť Inconel 600?
- Rozdiel v zložení: Incoloy 800/800H (UNS N08800 / N08810) je zliatina niklu-železa-chrómu s približne 30 – 35 % niklu, čo je oveľa menej niklu ako v prípade Inconel 600.
- Teplotná odolnosť: 800H je optimalizovaná pre odolnosť proti tečeniu pri 600–900 stupňoch; 600 má lepšiu odolnosť proti oxidácii nad 950 stupňov.
- Korózny výkon: 600 poskytuje oveľa silnejšiu odolnosť voči chloridovej a žieravej korózii; Séria 800 je vhodná na nauhličovanie-plynových prostredí s vysokou teplotou.
- Použiteľné substitučné scenáre: -nekorozívne vysokoteplotné{1}} dymovody, sálavé rúry pecí bez obsahu chloridov alebo žieravín.
- Nenahraditeľné -scenáre: Morská voda, žieravý roztok, procesné prostredie-bohaté na chlorid a jadrové aplikácie.
Poznámka: Priama náhrada materiálu bez technickej kontroly treťou stranou- riskuje predčasné zlyhanie komponentov.Kontaktujte náš technický tím pre formálne porovnanie materiálov a poradenstvo pri obstarávaní.
Chemické zloženie Inconel 600
| Štandardné | stupňa | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Chemické zloženie % | |||||||||||
| Ni+Co | Cr | Fe | Mn | Si | Cu | Al | Ti | C | P | S | |
| UNS | N 06600; Zliatina 600 | ||||||||||
| 72 | 14-17 | 6-10 | <1 | <0,5 | <0,5 | <0,15 | |||||
| EN | 2.4816 | ||||||||||
| 72 | 14-17 | 6-10 | <1,0 | <0,5 | <0,5 | <0,3 | <0,3 | 0,05-0,15 | <0,02 | <0,015 | |
Fyzikálne a mechanické vlastnosti Inconel 600
Fyzikálne vlastnosti
| Nehnuteľnosť | Hodnota |
|---|---|
| Hustota | 8,42 g/cm³ |
| Rozsah topenia | 1354-1413 stupňov |
| Špecifická tepelná kapacita | 444 J/kg· stupeň |
| Elektrický odpor (21 stupňov) | 1.03 μΩ·m |
| Curieova teplota | -124 stupňov |
Mechanické vlastnosti podľa formy produktu a stavu spracovania
| Formulár produktu | Podmienka spracovania | Tvrdosť | Pevnosť v ťahu (MPa) | Medza klzu (MPa) | Predĺženie |
|---|---|---|---|---|---|
| Rod | Ťahané-za studena a žíhané | 65-85 HRB | 550–690 | 170–345 | 35–55% |
| Rod | Hot-dokončené | 75-95 HRB | 585–830 | 240–620 | 30–50% |
| Doska | Hot-dokončené | 65-85 HRB | 550–725 | 205–345 | 35–55% |
| Doska | Hotové{0}}za tepla a žíhané | 80-95 HRB | 580–760 | 240–450 | 30–50% |
| Rúrka | Hot-dokončené | 75 – 100 HRB | 520–690 | 170–345 | 35–55% |
| Rúrka | Ťahané-za studena a žíhané | 80-95 HRB | 580–760 | 240–450 | 30–50% |
Poznámka: Všetky mechanické údaje predstavujú typické hodnoty izbovej-teploty. Skutočné hodnoty závisia od presného rozmeru, tepelného spracovania a platných noriem ASTM.
Tepelné spracovanie Inconel 600
- Žíhanie- zmäkčuje materiál. Správne ošetrenie trvá 15 minút pri teplote približne 1010 stupňov.
- Riešenie– rozpúšťa karbidy a zväčšuje veľkosť zrna, čo je dobré pre odolnosť proti tečeniu a pevnosť v pretrhnutí. Správne ošetrenie trvá 1 až 2 hodiny pri 1090-1150 stupňoch.
Kľúčové vlastnosti Inconel 600
Odolnosť proti vysokej teplote- oxidácii
Vyznačuje sa vysokou odolnosťou proti-vysokoteplotnej korózii a oxidácii, stabilnou prevádzkou až do 1093 stupňov a spoľahlivou ochranou proti erózii horúcimi spalinami.
Vynikajúca spracovateľnosť a zvárateľnosť
Podporuje tvarovanie za tepla/studena a zváranie. Nevyžaduje sa povinné tepelné spracovanie po-zváraní a súčiastky so zložitými tvarmi je možné vyrábať efektívne.
Stabilná pevnosť a plasticita pri strednej teplote
Pod 700 stupňov si zachováva stabilnú tepelnú pevnosť a plasticitu. Žíhaný materiál dosahuje 35–55 % predĺženie a zabraňuje krehkému lomu pri zaťažení.
Širokospektrálna odolnosť proti korózii-
S minimálnym obsahom niklu 72 % odoláva žieravej korózii a koróznemu praskaniu chloridmi pre chemické a námorné korozívne služby.
aplikácia Inconel 600
Alloy 600 je všestranná superzliatina, ktorú možno použiť v rôznych aplikáciách, ktoré zahŕňajú vysoké-teploty a korozívne podmienky. Na druhej strane sa používa aj pri kryogénnej teplote.
Použitý materiál 2.4816:
- V letectve: komponenty motora a draku lietadlavýfukové vložky, tesnenia turbín a bezpečnostné drôty.
- V kovospracujúcom priemysle:pecné mufle, retory, koše, podnosy a iné zariadenia na tepelné spracovanie.
- V chemickom, petrochemickom a papierenskom priemysle: ohrievače,rúrky výparníka, destilačné prístroje, armatúry a prípravky na manipuláciu s kyselinami a sulfidmi.
- V energetike: komponenty jadrových reaktorov. Zliatina určená špeciálne na tento účel jeInconel 600T.
- V automobilovom priemysle: snímače vysokej teploty, tesnenia, časti zapaľovacích sviečok a systémy airbagov.
Prečo si vybrať Gnee ako svojho dodávateľa Inconel 600?
✅ Úplná sledovateľnosť materiálu: EN 10204 3.1 certifikáty s kompletnou tepelno-chemickou analýzou sú poskytnuté pre každú šaržu.
✅ Adekvátna{0}}zásoba na sklade: Pripravený inventár dosiek, tyčí a rúr Inconel 600 na skrátenie dodacej lehoty.
✅ Komplexné testovacie služby: PMI, skúška tvrdosti, skúška ťahom, skúška vírivými prúdmi a ďalšie NDT kontroly sú k dispozícii na požiadanie.
✅ Zákazková výroba: Presné rezanie, obrábanie, tvarovanie a ohýbanie na podporu výroby vašich hotových dielov.
✅ Priame výrobné ceny: Konkurenčné výrobné ceny pre malé vzorky aj hromadné objednávky bez prirážok.
Balenie a doprava
Kontaktujte nás pre najnovšiu exportnú cenovú ponuku pre Inconel 600
FAQ:
Sú Inconel a Monel rovnakí?
Nie, Inconel a Monel nie sú rovnakí. Ide o odlišné skupiny kovových-zliatín na báze niklu s rôznym chemickým zložením a použitím. Monel sa spolieha na zmes niklu-mede, zatiaľ čo Inconel používa zmes-niklu a chrómu.
Sú zliatiny 600 a Inconel 600 rovnaké?
Áno, zliatina 600 a Inconel 600 sú úplne rovnaké materiály. „Inconel“ je registrovaná ochranná známka, ktorú vlastní spoločnosť Special Metals Corporation, zatiaľ čo „zliatina 600“ je všeobecné označenie alebo označenie UNS (UNS N06600), ktoré používajú iní výrobcovia. Majú rovnaké chemické zloženie a mechanické vlastnosti.
Je hastelloy podobný Inconelu?
Hastelloy a Inconel sú si veľmi podobné, pretože obe sú vysokovýkonné -niklové-superzliatiny vyrobené pre drsné podmienky. Inconel sa však zameriava skôr na extrémne teplo a štrukturálnu pevnosť, zatiaľ čo Hastelloy sa zameriava na prežitie agresívnej chemickej korózie.
Aký je rozdiel medzi Inconel 600 a 625?
Inconel 600 a 625 sú vysokovýkonné-niklové-chrómové superzliatiny, aleInconel 625pridáva molybdén a niób pre výrazne vyššiu mechanickú pevnosť a vynikajúcu odolnosť proti korózii v náročných prostrediach, zatiaľ čoInconel 600sa spolieha na jednoduchšiu zmes niklu-železa{1}}chrómu, ktorá je vhodná pre základné úlohy spojené s vysokým-teplom a oxidáciou.
Dá sa Inconel 625 zvárať?
Áno, Inconel 625 je možné zvárať. Považuje sa za jednu z najlepšie zvárateľných niklových-superzliatin. Môžete ho spojiť pomocou štandardných metód, ako sú TIG (GTAW) a MIG (GMAW), a zvyčajne nevyžaduje zložité tepelné spracovanie po-zváraní.
