Aký je rozdiel medzi Inconel 750 a 718?
Zliatiny Inconel sú známe svojím vynikajúcim výkonom v vysokých teplotách a korozívnych prostrediach. Medzi najobľúbenejšie patria Inconel 718 a Inconel X -750, obidve zliatiny niklu-chromium majú jedinečné vlastnosti, vďaka ktorým sú vhodné pre náročné odvetvia, ako je letecký priestor, výroba energie a chemické spracovanie. Pochopenie ich rozdielov, výhod a aplikácií môže pomôcť odvetviam zvoliť si správny materiál pre ich potreby.
Čo je Inconel 718?
Inconel 718 Bar, 718 Bar
Inconel 718 je zliatina s vysokou teplotou na báze niklu, ktorá je známa svojou vysokou pevnosťou, odolnou proti korózii a vynikajúcej zvárateľnosti. Je stvrdnuteľné zrážky, čo znamená, že jeho mechanické vlastnosti sa dajú zvýšiť tepelným spracovaním.
Teplotný rozsah: funguje dobre pri teplotách v rozsahu od stupňa -250 do 700 stupňov.
Odolnosť proti korózii: Vynikajúca odolnosť voči oxidácii, jamkám a praskaniu korózie napätia aj v drsnom prostredí.
Mechanická pevnosť: vysoký ťah a pevnosť výťažku v dôsledku prítomnosti niobi.
Aplikácie: bežne používané v leteckých turbínach, plynových turbínach, jadrových reaktoroch a extrakcii ropy a plynu.
Čo je Inconel x -750?
Inconel X -750 je ďalšia zliatina založená na nikle, ktorá vyniká vo vysokorýchlostných prostrediach. Je tiež stvrdnuté zrážky, ale obsahuje viac hliníka a titánu ako Inconel 718, čo prispieva k jeho pevnosti pri vysokých teplotách.
Teplotný rozsah: Najlepší výkon do 980 stupňov.
Odolnosť proti vzniku: Vynikajúca odolnosť proti deformácii pri dlhodobom vysokoteplotnom napätí.
Odolnosť proti korózii: Dobrá odolnosť voči oxidácii a chemickej korózii, ale o niečo menej ako Inconel 718.
Aplikácie: Bežne používané v prúdových motoroch, jadrových reaktoroch, pružinách a upevňovacích prvkoch.
Inconel 718 vs Inconel x -750: Aké sú ich rozdiely?
Chemické zloženie: Inconel 718 vs Inconel x -750
Obe zliatiny zdieľajú základňu niklu-chromium, ale líšia sa sekundárnymi prvkami, ktoré definujú ich výkonnostné charakteristiky:
| Prvok | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| NI | 50-55% | 70% minimum |
| Cr | 17-21% | 14-17% |
| FE | Bal. | 5-9% |
| Mí | 2.8-3.3% | – |
| Tip | 0.65-1.15% | 2.25-2.75% |
| Al | 0.2-0.8% | 0.4-1% |
| Nb | 4.75-5.5% | – |
| Co | 1% max | 1% max |
Mechanické vlastnosti: Inconel 718 vs Inconel x -750
| Majetok | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Pevnosť v ťahu | 1370 MPA | 1100 MPa |
| Výnosová sila | 1030 MPA | 780 MPA |
| Predĺženie | 12-15% | 15-20% |
| Tvrdosť (Rockwell) | B95-C36 | B88-C32 |
Výkon vo vysokom teplote prostredí
Inconel 718:
Inconel 718 je navrhnutý pre aplikácie stredných až vysokej teploty, ale začína strácať mechanické vlastnosti nad 700 stupňov. Vďaka jeho zvárateľnosti je vhodná na výrobu, ktorá si vyžaduje presnosť.
Inconel x -750:
Inconel X -750 môže odolávať teplotám až do 980 stupňov a má vynikajúci odolnosť proti tečeniam. Vďaka tomu je vhodnejšie pre časti, ako sú lopatky turbíny a jadrové reaktorové pružiny, ktoré je potrebné po dlhú dobu vystavovať extrémnym teplotám.
Inconel 718 vs Inconel x -750: Čo je lepšie?
| Kritériá | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Náklady | Vyššie náklady | Dostupnejšie |
| Machináovateľnosť | Ľahšie na stroj | Náročnejšie pre stroj |
| Zvárateľnosť | Vynikajúci | Menej zvárateľný |
| Odpor | Nadradený | Mierny |
| Teplotný odpor | Až 700 stupňov | Až 980 stupňov |
| Žiadosti | Vysoko silné, korozívne nastavenia | Vysokoteplotné prostredie |
Vyberte Inconel 718:
Ak vaša aplikácia vyžaduje vysokú pevnosť, zlepšenú odolnosť proti korózii a mierny teplotný výkon, ako je výroba ropy a plynu alebo letectva.
Vyberte Inconel X -750:
Ak vaša aplikácia zahŕňa extrémne vysoké teploty a dlhodobé namáhanie, ako sú turbíny, jadrové reaktory alebo vysoké teplotné pružiny.
