Chemické zloženie Inconel 601 obsahuje vysoký chróm a hliník, čo spôsobuje, že má silnejšiu oxidačnú odolnosť. To tiež sťažuje materiál počas rezania, najmä po tepelnom spracovaní, tvrdosť sa bude ďalej zvyšovať.
Preto bude čeliť väčšej reznej sile a vyššej reznej teplote počas rezania a nástroj sa nosí rýchlejšie. Z experimentálnych údajov je zrejmé, že za podmienky rýchlosti rezania 100 m/min je rezná sila Inconel601 asi o 40% vyššia ako sila tradičnej uhlíkovej ocele.
Porovnanie mletia výkonnosti Inconel 690 a Inconel 601
Brúsenie je metóda spracovania, ktorú nemožno ignorovať pri rezaní kovov, najmä pri spracovaní zliatin s vysokou tvrdosťou. Je zrejmý aj rozdiel vo výkone mletia medzi Inconel 690 a Inconel 601.
Brúsny výkon Inconel 690
Počas brúsenia má Inconel 69 0 veľkú mletnú silu kvôli svojej vysokej tvrdosti a húževnatosti. Štúdie ukázali, že pri použití mlečných kolies CBN (kubický bór nitridu) je brúsna sila Inconel690 relatívne vysoká, ale teplota mletia sa môže stále efektívne kontrolovať, najmä pri nízkych rýchlostiach kŕmenia. Drsnosť povrchu (hodnota RA) po brúsení je zvyčajne medzi 0,. 3-0. 5 μm, čo spĺňa požiadavky väčšiny aplikácií.
Brúsny výkon Inconel 601
Vďaka vysokému obsahu chrómu a hliníka je mletie výkonu Inconel6 0 1 zvyčajne ťažké. Počas procesu mletia je adhézia náchylná na povrch zliatiny, čo vedie k upchávaniu mletia. Preto je obzvlášť dôležité optimalizovať výber brúsnych kolies a použitie rezných tekutín. Použitie diamantových mletných kolies môže účinne znížiť teplotu mletia a udržiavať dlhšiu životnosť nástroja na brúsenie. Experimentálne overenie ukazuje, že pri použití vhodnej chladiacej kvapaliny s vysokorýchlostným mletím sa kvalita povrchu Inconel601 výrazne zlepšila a hodnota RA sa môže znížiť na 0,2 μm.
Výkon rezania: V porovnaní s Inconel601 vyžaduje Inconel690 počas rezania nižšiu reznú silu a vyššiu presnosť obrábania počas rezania, ale životnosť nástroja bude relatívne krátka. Primerane zníženie rýchlosti rezania a zvýšenie používania chladiacej kvapaliny sú kľúče k zlepšeniu účinnosti rezania.
Brúsenie výkonu: Obe vykazujú počas mletia vysoké mletie, ale Inconel601 má počas mletia väčšiu stratu nástrojov v dôsledku silnejšej odolnosti tepelného odporu a oxidačnej odolnosti a vyžaduje sofistikovanejší proces mletia a chladiaceho systému na zabezpečenie kvality spracovania.
