V horúčave prúdových motorov bežiacich pri teplote 1200 stupňov, čo je teplota, pri ktorej by sa bežné kovy katastrofálne roztavili a rozbili, zostal nezranený iba jeden materiál: Inconel. Superzliatina je hlavným materiálom v modernom leteckom, energetickom a chemickom priemysle, ktorý sa stal hnacím motorom technologických objavov, o ktorých sa pred niekoľkými desaťročiami len snívalo.
Čo je Inconel Metal?
Lepšia časť superzliatin značky Inconel z rodiny austenitického niklu-chrómu je navrhnutá pre aplikácie, ktoré presahujú možnosti bežných materiálov. Spoločnosť s názvom International Nickel vyrobila Inconel v štyridsiatych rokoch minulého storočia na výrobu jednej z najúspešnejších rodín superzliatin v histórii.
Kľúčové vlastnosti Inconel Metal:
Odoláva extrémnemu teplu
Odolný v drsnom prostredí
Zostáva silný, keď je horúci
Ľahko sa s ním pracuje
Nie-magnetické
Na rozdiel od bežnej ocele alebo hliníkových zliatin patrí Inconel do špecializovanej triedy nazývanej superzliatiny-kovy navrhnuté tak, aby zachovali štrukturálnu integritu pri teplotách nad 1 000 stupňov F (540 stupňov ). Rodina Inconel zahŕňa viac ako tucet rôznych tried, z ktorých každá je optimalizovaná pre špecifické aplikácie od leteckého až po námorné prostredie.
Z čoho je Inconel vyrobený?
Zloženie Inconelu je dôvodom jeho vynikajúceho výkonu pri problémoch s vysokými teplotami. Každý prvok zliatiny má veľmi špecifické poslanie pri dosahovaní pozoruhodných vlastností zliatiny.
Primárne komponenty:
Nikel (50-80%):Poskytuje austenitickú štruktúru, ťažnosť a odolnosť proti korózii
Chróm (15 – 25 %):Vytvára ochranný oxidový film pre odolnosť proti oxidácii
Železo (5-20%):Posilňuje a reguluje tepelnú rozťažnosť
Sekundárne legovacie prvky:
Molybdén (2-10%):Zlepšuje odolnosť proti korózii voči kyselinám a chloridom
niób:Umožňuje proces precipitačného vytvrdzovania v triedach ako je Inconel 718
Titán a hliník:Sú zdrojom gama-primárnych precipitátov pre odolnosť proti tečeniu?
| Prvok | Inconel 600 | Inconel 625 | Inconel 718 | Inconel X-750 |
|---|---|---|---|---|
| nikel (Ni) | 72,0 min | 58,0 min | 50.0–55.0 | 70,0 min |
| chróm (Cr) | 14.0–17.0 | 20.0–23.0 | 17.0–21.0 | 14.0–17.0 |
| Železo (Fe) | 6.0–10.0 | Menšie alebo rovné 5,0 | Zostatok | 5.0–9.0 |
| molybdén (Mo) | - | 8.0–10.0 | 2.8–3.3 | 0,5 max |
| niób (Nb) | - | 3.15–4.15 | 4,75 – 5.5 + Ta | 0.7–1.2 |
| kobalt (Co) | Menšie alebo rovné 1,0 | Menšie alebo rovné 1,0 | Menšie alebo rovné 1,0 | Menšie alebo rovné 1,0 |
| titán (Ti) | Menšie alebo rovné 0,60 | Menšie alebo rovné 0,40 | 0.65–1.15 | 2.25–2.75 |
| hliník (Al) | Menšie alebo rovné 0,35 | Menšie alebo rovné 0,40 | 0.2–0.8 | 0.4–1.0 |
| uhlík (C) | Menšie alebo rovné 0,15 | Menšie alebo rovné 0,10 | Menšie alebo rovné 0,08 | Menšie alebo rovné 0,08 |
| mangán (Mn) | Menšie alebo rovné 1,0 | Menšie alebo rovné 0,5 | Menšie alebo rovné 0,35 | Menšie alebo rovné 1,0 |
| kremík (Si) | Menšie alebo rovné 0,5 | Menšie alebo rovné 0,5 | Menšie alebo rovné 0,35 | Menšie alebo rovné 0,5 |
| síra (S) | Menšie alebo rovné 0,015 | Menšie alebo rovné 0,015 | Menšie alebo rovné 0,015 | Menšie alebo rovné 0,01 |
| meď (Cu) | Menšie alebo rovné 0,5 | Menšie alebo rovné 0,4 | Menšie alebo rovné 0,3 | Menšie alebo rovné 0,5 |
| bór (B) | - | - | Menšie alebo rovné 0,006 | - |
Čo je Inconel 718?
Inconel 718 je najrozšírenejšia superzliatina na báze niklu-chrómu-, ktorú možno precipitáciou-vytvrdiť pre kritické aplikácie{4}}na celom svete, pričom predstavuje viac ako 35 % všetkých vyrobených superzliatin. Materiál je široko známy vďaka pozoruhodnému výkonu, ktorý preukazuje za prísnych podmienok už mnoho rokov.
| Prvok | Percento (%) |
|---|---|
| nikel (Ni) | 50–55% |
| chróm (Cr) | 17–21% |
| niób + tantal (Nb + Ta) | 4.75–5.5% |
| molybdén (Mo) | 2.8–3.3% |
| Železo (Fe) | Zostatok |
| Nehnuteľnosť | Hodnota |
|---|---|
| Pevnosť v ťahu | Až 1 400 MPa (200 ksi) |
| Prevádzková teplota | Až 700 stupňov (1 290 stupňov F) |
| Odolnosť proti únave | Výborne |
| Mechanizmus kalenia | Vytvrdzovanie zrážok |
Inconel 718 je jedinečný vďaka svojej funkcii precipitačného-tvrdnutia, ktoré sa vykonáva regulovaným tepelným spracovaním, ktoré vytvára malé zrazeniny v kryštálovej štruktúre, čím výrazne zlepšuje pevnosť materiálu pri zachovaní jeho ťažnosti.
Bežné aplikácie:
Motory s plynovou turbínou (letecké a priemyselné)
Raketové motory a letecké komponenty
Časti jadrového reaktora
Náradie na ťažbu ropy a plynu
Kryogénne skladovacie nádrže
Čo je Inconel 625?
Inconel 625 je lídrom medzi korózii-odolnými superzliatinami a je špeciálne vyrobený pre chemické prostredie, ktoré je extrémne agresívne a ktoré nezvládnu ani iné prémiové zliatiny.
Zloženie Inconel 625:
Nikel: minimálne 58 %.
Chróm: 20-23%
Molybdén: 8-10%
niób: 3,15-4,15%
Vynikajúce vlastnosti:
Výnimočná odolnosť proti korózii morskou vodou
Vynikajúci výkon v kyslom prostredí
Nepretržitý servis až do 980 stupňov (1 800 stupňov F)
Výborná zvárateľnosť a spracovateľnosť
| Prvok | Symbol | % zloženie |
|---|---|---|
| nikel | Ni | 58 |
| Chromium | Cr | 21.5 |
| molybdén | Mo | 9 |
| Železo | Fe | 5 |
| Meď | Cu | 0 |
| mangán | Mn | 0.5 |
| titán | Ti | 0.4 |
| kremík | Si | 0.5 |
| hliník | Al | 0 |
| Síra | S | 0.01 |
| Uhlík | C | 0.1 |
| kobalt | Co | 1 |
| Niób + tantal | Nb + Ta | 3.65 |
| Strieborná | Ag | 0.5 |
| Fosfor | P | 0.01 |
| Volfrám | W | 0 |
| Vanád | V | 0 |
| Dusík | N | 0 |
Inconel 625 s vysokým obsahom molybdénu je nielen veľmi odolný proti jamkovej korózii, štrbinovej korózii a koróznemu praskaniu pod napätím v chloridovom prostredí, ale má aj také vlastnosti, ktoré z neho robia dokonalú voľbu pre chemické spracovanie a námorný priemysel.
Primárne aplikácie:
Systémy morskej vody a námorný hardvér
Zariadenia na chemické spracovanie
Komponenty jadrového reaktora
Systémy kontroly znečistenia
Komponenty ropnej plošiny na mori
Na čo sa Inconel používa? Kľúčové aplikácie a odvetvia
Letectvo a letectvo:
Letecký priemysel predstavuje najnáročnejšie aplikácie spoločnosti Inconel, kde by zlyhanie komponentov mohlo mať katastrofálne následky. Moderné letecké motory pracujú v extrémnych podmienkach, ktoré posúvajú materiály na ich absolútne limity.
Kritické letecké aplikácie:
Turbínové kotúče: Prenášajú vysoké odstredivé zaťaženie pri vysokej teplote
Lopatky turbín: Udržujte správny aerodynamický tvar aj vo veľmi horúcich podmienkach
Spaľovacie komory: Teplo zo spaľovacieho procesu sa priamo aplikuje
Výfukové systémy: Prevádzka pri vysokej teplote po dlhú dobu
Moderný komerčný letecký motor môže obsahovať viac ako 40 % hmotnosti Inconel 718, čo dokazuje kritický význam zliatiny v pokročilých pohonných systémoch.
Ropný a plynárenský priemysel
Sektor ropy a zemného plynu predstavuje náročné prostredie, v ktorom sa spájajú vysoké teploty, extrémne tlaky a vysoko korozívne kvapaliny. Inconel sa stal nevyhnutným pre zariadenia pracujúce v týchto drsných podmienkach.
Kľúčové aplikácie:
Nástroje na vŕtanie:Hlboké vrty dosahujúce 200 stupňov (400 stupňov F) a tlak 1,000+ bar
Vybavenie vrtu:Aplikácie obsahujúce-kritický tlak
Offshore platformy:Expozícia morskej vody kombinovaná so spracovaním uhľovodíkov
Podmorské vybavenie:Prevádzka pod vodou roky bez údržby
Chemické spracovanie
Chemické závody vyžadujú materiály, ktoré odolajú agresívnym chemikáliám pri zvýšených teplotách a tlakoch. Inconel poskytuje riešenia tam, kde bežné materiály zlyhávajú.
Aplikácie zahŕňajú:
Výmenníky tepla manipulujúce s korozívnymi procesnými prúdmi
Reakčné nádoby a tlakové reaktory
Potrubné systémy pre agresívnu chémiu
Náš sortiment
| Formulár produktu | Štandardné špecifikácie a rozmery | Bežné zliatiny (príklady) | Typické štandardy |
|---|---|---|---|
| Bar & Rod | Okrúhla lišta:Priemer: 3 mm ~ 300 mm Šesťhranná tyč:Naprieč ploškami: 5 mm ~ 100 mm Štvorcový pruh:Šírka: 5 až 150 mm dĺžka:Náhodné, odrezané-na{1}}dĺžku alebo zvitky (malé priemery) |
Zliatina 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Drôt | Priemer:0,1 mm ~ 12 mm Formulár:Cievky, cievky alebo rovné dĺžky Dokončiť:Svetlé, morené, žíhané |
Zliatina 200/201 Inconel 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| List a tanier | Hrúbka (hárok):0,1 mm ~ 5,0 mm Hrúbka (doska):5,0 mm ~ 100 mm+ šírka:Až 2000 mm (v závislosti od zliatiny/hrúbky) dĺžka:Do 6000 mm alebo podľa potreby |
Zliatina 200/201 Monel 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Pás a fólia | Hrúbka (pás):0,05 mm ~ 2,0 mm Hrúbka (fólia):0,02 mm ~ 0,05 mm šírka:Až do 600 mm podmienka:Valcované za studena, žíhané, temperované |
Zliatina 200/201 Inconel 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Pipe & Tube | Bezšvíkové potrubie (ASTM B161/B167): - VN: 3/16" ~ 14" (6 mm ~ 355 mm) - Rozvrh: SCH 5S až XXS Zváraná rúrka (ASTM B163/B516): - OD: 6 mm ~ 300 mm - Hrúbka steny: 0,5 mm ~ 10 mm |
Zliatina 200/201 Monel 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
Získajte kompletný katalóg produktov
Naša továreň a testovanie
Naša hlavná továreň a spoločný výrobný systém sú vybavené modernými zariadeniami na presné rezanie, spracovanie a tepelné spracovanie so zameraním na premenu surovín na polotovary{0}} a hotové výrobky, ktoré spĺňajú prísne normy. Aby sme zaistili, že každá šarža materiálov spĺňa alebo prekračuje špecifikácie, zaviedli sme komplexný-systém{3}}koncovej kontroly kvality. Od analýzy vlastností materiálu (PMI) pri skladovaní surovín až po kontrolu rozmerovej presnosti počas výroby a nakoniec až po testovanie mechanických vlastností (ako je pevnosť v ťahu a tvrdosť) a -deštruktívne testovanie pred konečným odoslaním, každý krok je prísne kontrolovaný naším profesionálnym tímom kontroly kvality. Sľubujeme, že pre každú objednávku poskytneme hodnoverný, online-overiteľný originálny certifikát výrobcu materiálu (MTC 3.1) a môžeme zabezpečiť, aby certifikačné orgány tretích strán (ako sú SGS, BV a TUV) vykonali-kontroly na mieste a vystavili certifikáty na žiadosť zákazníka.
