Čo je karbid? Aké sú jeho vlastnosti a aplikácie?
Slinutý karbid sa vyrába práškovou metalurgiou s použitím prášku jedného alebo viacerých žiaruvzdorných karbidov (karbid volfrámu, karbid titánu atď.) ako hlavnej zložky, pričom sa ako spojivo pridáva kovový prášok (kobalt, nikel atď.). zliatina. Používa sa najmä na výrobu vysokorýchlostných rezných nástrojov a rezných nástrojov na tvrdé a húževnaté materiály, ako aj na výrobu foriem na prácu za studena, meracích nástrojov a dielov s vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu, ktoré nie sú ovplyvnené nárazmi alebo vibráciami.
Charakteristika slinutého karbidu
⑴ Vysoká tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu a červená tvrdosť
Tvrdosť slinutého karbidu pri izbovej teplote môže dosiahnuť 86~93HRA, čo zodpovedá 69~81HRC. Môže udržiavať vysokú tvrdosť pri 900 ~ 1000 stupňoch a má vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu. V porovnaní s vysokorýchlostnou nástrojovou oceľou môže byť rezná rýchlosť 4 až 7-krát vyššia, životnosť je 5 až 80-krát dlhšia a dokáže rezať tvrdé materiály s tvrdosťou až 50HRC.
⑵ Vysoká pevnosť a modul pružnosti
Pevnosť v tlaku slinutého karbidu je až 6000 MPa a modul pružnosti je (4 ~ 7) × 105 MPa, pričom oba sú vyššie ako rýchlorezná oceľ. Jeho pevnosť v ohybe je však nízka, zvyčajne 1000 ~ 3000 MPa.
⑶ Dobrá odolnosť proti korózii a oxidácii
Vo všeobecnosti má dobrú odolnosť voči atmosférickej, kyselinovej, alkalickej a inej korózii a nie je ľahké ju oxidovať.
⑷ Malý koeficient lineárnej rozťažnosti
Pri práci je tvar a veľkosť stabilná.
⑸Vytvorené produkty už nebudú spracované ani prebrúsené.
Vzhľadom na vysokú tvrdosť a krehkosť slinutého karbidu nie je po tvarovaní a spekaní práškovou metalurgiou potrebné žiadne rezanie ani prebrusovanie. Ak sa vyžaduje špeciálne opracovanie, možno použiť iba elektrické obrábanie, ako je EDM, rezanie drôtom, elektrolytické brúsenie alebo špeciálne brúsne kotúče. rezať. Výrobky určitých špecifikácií sú zvyčajne vyrobené zo slinutého karbidu a používajú sa na telese frézy alebo formy pomocou spájkovania, lepenia alebo mechanického upínania.
Bežne používaný karbid
Bežne používané slinuté karbidy sú rozdelené do troch kategórií podľa ich zloženia a úžitkových vlastností: volfrám-kobalt, volfrám-titán-kobalt a volfrám-titán-tantal (niób). Najpoužívanejšie pri výrobe sú volfrám-kobalt a volfrám-titán-kobalt slinutý karbid.
⑴Karbid volfrámu a kobaltu
Hlavnými komponentmi sú karbid volfrámu (WC) a kobalt. Názov značky je reprezentovaný kódom YG (predpona čínskeho pinyinu „tvrdý“ a „kobalt“), za ktorým nasleduje percentuálna hodnota obsahu kobaltu. Napríklad YG6 predstavuje slinutý karbid volfrámu a kobaltu s obsahom kobaltu 6 % a obsahom karbidu volfrámu wWC=1-wCo=94 %.
⑵ Karbid titánu volfrámu a kobaltu
Hlavnými komponentmi sú karbid volfrámu (WC), karbid titánu (TiC) a kobalt. Názov značky je reprezentovaný kódom YT (čínska pchin-jin predpona „tvrdý“ a „titan“), za ktorým nasleduje percentuálna hodnota obsahu karbidu titánu. Napríklad YT15 predstavuje slinutý karbid volfrámu a titánu a kobaltu s obsahom karbidu titánu wTiC=15 %.
⑶Titan volfrám a karbid tantalu (nióbu).
Tento typ slinutého karbidu sa tiež nazýva univerzálny slinutý karbid alebo univerzálny slinutý karbid. Jeho hlavnými zložkami sú karbid volfrámu (WC), karbid titánu (TiC), karbid tantalu (TaC) alebo karbid nióbu (NbC) a kobalt. Názov značky je reprezentovaný kódom YW (čínska predpona pinyin „hard“ a „wan“), za ktorou nasleduje poradové číslo.
Aplikácie slinutého karbidu
⑴ Materiál nástroja
Karbid je najpoužívanejší nástrojový materiál a možno ho použiť na výrobu sústružníckych nástrojov, fréz, hoblíkov, vrtákov atď. Medzi nimi je karbid volfrámu a kobaltu vhodný na krátke trieskové spracovanie železných kovov a neželezných kovov a spracovanie z nekovových materiálov, ako je liatina, mosadz, bakelit atď.; Karbid volfrámu, titánu a kobaltu je vhodný na dlhotrieskové spracovanie železných kovov, ako je oceľ. Spracovanie čipov. Spomedzi podobných zliatin sú tie s vyšším obsahom kobaltu vhodné na hrubé obrábanie, zatiaľ čo tie s nižším obsahom kobaltu sú vhodné na konečnú úpravu. Životnosť univerzálneho karbidu pre ťažko obrobiteľné materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ, je oveľa dlhšia ako pri iných karbidoch.
⑵ Materiál formy
Karbid sa používa hlavne ako lisovnice na ťahanie za studena, lisovnice na dierovanie za studena, lisovnice na vytláčanie za studena, lisovnice na piercing za studena a iné lisovnice na prácu za studena.
⑶ Meracie nástroje a diely odolné voči opotrebovaniu
Karbid sa používa na povrchové vložky odolné voči opotrebovaniu a časti meracích nástrojov, presné ložiská brúsok, vodiace dosky a vodiace tyče bezhrotových brúsok, doštičky sústruhov a iné diely odolné voči opotrebovaniu.
