ASTM B637 Inconel 718 (UNS N07718) okrúhla tyčje precipitačná-vytvrdená superzliatina niklu, železa a chrómu dodávaná podľa tejto špecifikácie ASTM. Posilnený precipitátmi gama-prime a gama-double-prime si zachováva vysokú pevnosť v ťahu, tečení a únavu od kryogénnych teplôt až do približne 700 stupňov. Vyznačuje sa dobrou zvárateľnosťou a opracovateľnosťou, široko kovaný a opracovaný pre vysoko zaťažené komponenty horúcej sekcie plynových turbín, letectva a ropných polí.
Ak potrebujete prispôsobené veľkosti a technické parametre Inconel 718, obráťte sa na náš profesionálny tím.
Hlavné špecifikácie a štandardy okrúhlej tyče Inconel 718
Referencia ekvivalentnej známky:
V tejto tabuľke sú uvedené primárne krížové{0}referenčné triedy pre kruhovú tyč Inconel 718. ASTM B637 / ASME SB 637 upravuje tyčový materiál zo zliatiny niklu. UNS N07718 a W.Nr. 2.4668 sú univerzálne identifikátory materiálu. AMS 5662 špecifikuje žíhaný stav, zatiaľ čo AMS 5663 pokrýva precipitáciou{12}}vytvrdený materiál pre letecké komponenty horúcich{13}}sekcií. Tieto druhy podporujú priamu náhradu za zodpovedajúcich stavov tepelného spracovania.
| Položka | Podrobnosti |
|---|---|
| Primárna špecifikácia | ASTM B637 / ASME SB 637 |
| Číslo UNS | N07718 |
| Werkstoff číslo | 2.4668 |
| AMS 5662 | Žíhaný stav |
| AMS 5663 | Vytvrdený / zostarnutý stav |
Dostupné formuláre produktov:
ASTM B637 špecifikuje viacero tvarovaných tvarov Inconel 718. Táto tabuľka sa zhoduje s dostupnými rozmermi rozsahu pokrývajúceho dosky a plechy, kruhové tyče, rúrky, rúrky a drôty. Každá forma sa riadi jednotnými pravidlami chemického zloženia, pričom rozmerové limity a normy tolerancie sa líšia podľa kategórie produktu. Tieto tvary zásob podporujú priame obrábanie, tvarovanie a výrobu pre projekty v oblasti letectva, ropy a zemného plynu a výroby energie.
| Formulár produktu | Popis |
|---|---|
| Tanier a list | Plochý valcovaný výrobok, hrúbka 0,016″–3,00″, šírka 20″–48″ |
| Okrúhla lišta | Pevný kruhový prierez-, priemer od 1/4″ do 12″ |
| Rúrka (zváraná a bezšvíková) | Bezšvíkové alebo zvárané rúrky, OD 1/16″–3″, stena 0,010″–0,250″ |
| Pipe | Štandardné potrubie, 1/4″ Sch 10 až 16″ Sch 80 |
| Drôt | Plný drôt, rozsah priemerov 0,1 mm – 20 mm |
Inconel 718 Round Bar Chemické zloženie (%)
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Nb+Ta | Co | Mo | Fe | Al | Ti | Cu | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,08 max | 0,35 max | 0,35 max | 0,015 max | 0,015 max | 17.0-21.0 | 50.0-55.0 | 4.75-5.50 | 1,0 max | 2.8-3.3 | rovnováhu | 0.2-0.8 | 0.65-1.15 | 0,3 max | 0,006 max |
Inconel 718 Round Bar Mechanické vlastnosti (roztok + vytvrdzovanie)
| Pevnosť v ťahu Rm (Mpa) | Medza klzu Rp0,2 (Mpa) | % predĺženia v 2″ (50,8 mm) | Zmenšenie plochy (%) | Tvrdosť (HBW) |
|---|---|---|---|---|
| 1275 min | 1034 min | 6 min | 8 min | 331 min |
Tepelné spracovanie okrúhlej tyče Inconel 718 a stav dodávky
Systém tepelného spracovania kruhovej tyče Inconel 718 priamo určuje jej konečné mechanické vlastnosti. Kupujúci musia špecifikovať dodacie podmienky na základe požiadaviek aplikácie.
Štandardné systémy tepelného spracovania spadajú do troch kategórií:
| Typ liečby | Procesné parametre | Uplatniteľné požiadavky |
|---|---|---|
| Typ I (vysokoteplotný{0}}roztok) | 1010~1065 stupňov ±10 stupňov, výdrž 1h, chladenie olej/vzduch/voda + 720 stupeň ±5 stupňov, 8h, chladenie pece na 50 stupňov/h na 620 stupňov ±5 stupňov, 8h, chladenie vzduchom | Kontroluje zrnitosť, vyššiu plasticitu |
| Typ II (štandardné tepelné spracovanie) | 950~980 stupňov ±10 stupňov, výdrž 1h, chladenie olej/vzduch/voda + 720 stupeň ±5 stupňov, 8h, chladenie pece na 50 stupňov/h na 620 stupňov ±5 stupňov, 8h, chladenie vzduchom | Štandardné dvojité starnutie, vyvážená pevnosť a plasticita |
| Typ III (priame starnutie) | 720 stupňov ± 5 stupňov, 8 h, chladenie pece pri 50 stupňoch / h až 620 stupňov ± 5 stupňov, 8 h, chladenie vzduchom | Priame starnutie, maximálne zvýšenie sily |
Účelom úpravy v roztoku je úplne rozpustiť vyzrážané fázy v zrnách, aby sa získala rovnomerná a stabilná austenitická mikroštruktúra, ktorá položí štrukturálny základ pre následné spevnenie starnutím. Fáza ″ sa úplne rozpustí pri 950 stupňoch a fáza δ sa úplne rozpustí pri 1020 stupňoch
Dodacie podmienky a zodpovedajúce normy:
| Dodacia podmienka | Riadiaci štandard | Typické mechanické vlastnosti (izbová teplota) | Použiteľné scenáre |
|---|---|---|---|
| Roztokové žíhanie (mäkké) | AMS 5662 / ASTM B637 | Ťah väčší alebo rovný 965 MPa, výťažnosť väčší alebo rovný 550 MPa, predĺženie väčšie alebo rovné 30 % | Súčiastky vyžadujúce následné kovanie, tvárnenie za studena alebo sekundárne tepelné spracovanie |
| Roztokové žíhanie + dvojité starnutie | AMS 5663 / ASTM B637 | Ťah väčší alebo rovný 1240 MPa, výťažnosť väčší alebo rovný 1030 MPa, predĺženie väčšie alebo rovné 12 % | Konečné vysokopevnostné{0}}komponenty použité priamo |
| Vysokoteplotný{0}}roztok žíhaný | AMS 5664 | Podľa požiadaviek špecifikácie projektu | Aplikácie vyžadujúce servis pri vyšších teplotách |
Poznámka k nákupu:Vždy spárujte názov triedy s riadiacou špecifikáciou a dodacími podmienkami, napríklad „UNS N07718 na AMS 5663, ošetrené roztokom a vyzrážané“. Rovnaký výkovok opúšťa továreň s pevnosťou buď približne 550 MPa alebo približne 1 034 MPa v závislosti od toho, či bol starý -, toto je jediný najbežnejší zdroj sporov pri objednávkach zliatiny 718. MTC (certifikát o skúške materiálu) a inšpekčné správy určujú konečné prijatie.
Získajte profesionálny návod na výber materiálu UNS N07718 pre vysoko-teplotné a korózne zariadenia.
Teplotný rozsah Inconel 718
Inconel 718 je jedna z mála superzliatin na báze niklu-, ktorá si zachováva stabilný výkon v extrémne širokom rozsahu teplôt.
| Parameter teploty | Špecifická hodnota | Popis |
|---|---|---|
| Dlhodobý-rozsah prevádzkových teplôt | -253 stupňov ~ 700 stupňov | Vynikajúce komplexné mechanické vlastnosti v tomto rozsahu |
| Horný limit krátkodobej-prevádzkovej teploty | Až 800 stupňov | Krátkodobé-použitie môže dosiahnuť 800 stupňov |
| Maximálna teplota odolnosti voči oxidácii | 980 stupňov (1800 stupňov F) | Vynikajúca odolnosť proti oxidácii udržiavaná pri tejto teplote |
| Rozsah topenia | 1260 stupňov ~ 1336 stupňov | Interval topenia |
| Kryogénny limit | -423 stupňov F (-253 stupňov) | Zachováva stabilné chemické vlastnosti a húževnatosť pri kryogénnych teplotách |
Kľúčové údaje o výkone pri rôznych teplotách:
| Teplotný stav | Pevnosť v ťahu | Medza klzu | Popis |
|---|---|---|---|
| Izbová teplota (20 stupňov) | Väčšie alebo rovné 1270 MPa | Väčšie alebo rovné 1030 MPa | Štandardný stav s dvojnásobným{0}}vekom |
| 650 stupňové-teplotné služby | Väčšie alebo rovné 1000 MPa | Väčšie alebo rovné 860 MPa | Zachováva vysokú pevnosť, odolnosť proti tečeniu, odolnosť proti únave |
| -253 stupňov kryogénne | Udržuje dobrú húževnatosť a pevnosť | - | Vhodné pre kryogénne nádrže, raketové motory atď. |
Medza klzu zliatiny je na prvom mieste spomedzi všetkých superzliatin na báze tvárneného niklu-pod 650 stupňov . Jeho spevňujúca fáza ″ (Ni₃Nb) má maximálnu teplotu stability 650 stupňov; prekročenie tejto teploty spôsobuje zhrubnutie a degradáciu pevnosti. Zliatina si zachováva vysokú pevnosť v ťahu, únavovú pevnosť, pevnosť pri tečení a medzu prietrže pri 700 stupňoch, ale dlhodobá-prevádzka sa neodporúča nad 650 stupňov .
Typické scenáre použitia okrúhlej tyče Inconel 718
Konkurenčná výhoda
Spoločnosť vykonala analýzu konkurenčných výhod, aby identifikovala svoje silné a slabé stránky v porovnaní so svojimi konkurentmi.
Letectvo a kozmonautika
Turbínové kotúče, lopatky kompresorov, plášte, hriadele, upevňovacie prvky, elastické prvky, plynové kanály, tesnenia a spaľovacie komory -, rotačné aj statické súčasti leteckých motorov a raketových motorov. Zliatinu vyvinula v roku 1959 divízia Huntington International Nickel Company a v 60. rokoch sa stala primárnym materiálom pre letecké-motory.
01
Plynové turbíny a výroba energie
Pozemné-kotúče turbín plynových turbín, tesnenia, spaľovacie zariadenia; vnútorné časti jadrových reaktorov, výmenníky tepla, komponenty parných generátorov. Zliatina ponúka odolnosť voči žiareniu, odolnosť voči oxidácii a je vhodná pre elastické prvky a mriežky v jadrovom priemysle.
02
Ropa a plyn / Petrochémia
Náradie na vrty, komponenty ústia vrtu, vysoko-kyselinové (H₂S) korózne-časti; zliatina vyhovuje normám NACE MR0175 a API 6A718 pre aplikácie kyslých služieb. Medzi typické aplikácie patria pakry, vysoko-teplotné/vysokotlakové-ventily, hriadele čerpadiel a komponenty ústia vrtu.
03
Kryogénne inžinierstvo
Kryogénne zásobníky (preprava LNG), kryogénne zariadenia. Zliatina si zachováva dobrú rázovú húževnatosť a pevnosť pri -253 stupňoch, vďaka čomu je spoľahlivá pre ultra-použitie pri nízkych teplotách.
04
Automobilové a priemyselné stroje
Rotory turbodúchadiel, výfukové komponenty, vysokoteplotné spoje; horúce-zápustky, vysoko-teplotné prípravky, konštrukčné diely vákuových zariadení.
05
Tabuľka špecifikácií veľkostí Inconel 718
Kruhové tyče Inconel 718 sú zvyčajne dostupné v širokej škále špecifikácií:
| Formulár produktu | Rozsah veľkosti dodávky | Stav povrchu | Dodacia podmienka |
|---|---|---|---|
| Kovaná okrúhla tyč | Priemer φ6mm ~ φ400mm | Čierny kovaný povrch | Roztok žíhaný / Roztok žíhaný + starnutý |
| Svetlý okrúhly pruh-kreslený za studena | Priemer φ6mm ~ φ100mm (typický) | Prízemný / svetlý | Roztok žíhaný / Roztok žíhaný + starnutý |
| Čierna okrúhla lišta valcovaná za tepla- | Priemer φ50mm ~ φ250mm (typický) | Čierna | Roztok žíhaný |
| Sústružená (opracovaná) okrúhla tyč | Priemer φ20mm ~ φ350mm | Rozžiaril sa | Roztok žíhaný / starnutý |
Tabuľka parametrov procesu kovania okrúhlej tyče Inconel 718
| Procesný parameter | Odporúčaná hodnota | Popis |
|---|---|---|
| Teplota ohrevu pri rozbití (kovaní). | Menší alebo rovný 1120 stupňom | Prekročenie tejto teploty spôsobuje zhrubnutie zrna |
| Vhodný rozsah horúcej pracovnej teploty | 1120 stupňov ~ 900 stupňov | Dobrá plasticita v tomto rozsahu |
| Dokončiť teplotu kovania | 930 stupňov ~ 950 stupňov | Príliš vysoká alebo príliš nízka ovplyvňuje mikroštruktúru a vlastnosti |
| Konečná pracovná teplota pri 20% deformácii | Väčšie alebo rovné 960 stupňom | Zabezpečuje plasticitu pri spracovaní |
| Spôsob chladenia | Vodné ochladenie alebo iné rýchle ochladenie | Pre optimálny výkon je potrebné včasné žíhanie po spracovaní za tepla |
Požiadavky na proces kovania:
| Krok procesu | Špecifické požiadavky |
|---|---|
| Vykurovacie prostredie | Atmosféra v peci musí byť neutrálna alebo slabo alkalická; vyhnúť sa kolísaniu medzi oxidačnými a redukčnými podmienkami; obsah síry v palive musí byť nízky |
| Čistota povrchu | Pred zahriatím odstráňte olej, farbu, škvrny od kriedy a iné nečistoty; síra, fosfor, olovo a iné kovy s nízkou teplotou topenia-{1}} spôsobujú krehnutie |
| Homogenizačná predúprava | 1160 stupňov , 20-30h + 1180~1190 stupňov , 110-130h, na odstránenie segregácie nióbu a rozbitie fázy δ siete |
| Post-horúce-pracovné ošetrenie | Včasné žíhanie s kalením vodou alebo inou metódou rýchleho chladenia |
Odporúčaná postupnosť procesov:
- Tavenie cez VIM (vákuové indukčné tavenie) + ESR (pretavovanie elektrotroskou) alebo VIM + VAR (vákuové oblúkové pretavovanie) pre vysokú čistotu.
- Rovnomerná homogenizácia zaisťuje úplné rozpustenie L fázy v ingote, čím sa eliminuje segregácia nióbu.
- Prierazný ohrev nepresahujúci 1120 stupňov; kontrolovať množstvo deformácie a konečnú teplotu kovania počas kovania.
- Včasné ošetrenie roztokom po spracovaní za tepla, príprava na následné spevnenie starnutím
Charakteristiky kľúča Inconel 718 s kovaným kruhom
1. Mechanizmus vytvrdzovania zrážok s vysokou-pevnosťou
Posilnené predovšetkým ″-Ni₃Nb fázou, doplnenou o ′-Ni₃(Al,Ti) fázu. Po štandardnom dvojitom starnutí (roztokové žíhanie + dvoj{4}}krokové starnutie pri 720 stupňoch /620 stupňoch ) dosiahne izbová{7} a1 pevnosť,5}10 teplotu medza klzu dosahuje 1 030–1 240 MPa. Pri 650 stupňoch zostáva pevnosť v ťahu väčšia alebo rovná 1 000 MPa. Medza klzu sa po spracovaní starnutím zvyšuje o viac ako 30 % v porovnaní so stavom žíhania - viac ako dvojnásobne v porovnaní s Inconelom 625. Jeho medza klzu je na prvom mieste medzi kovanými superzliatinami pod 650 stupňov .
2. Široká-prispôsobivosť teploty
Dlhodobý{0}}rozsah: -253 stupňov až 700 stupňov (704 stupňov podľa špecifikácií AMS), pri krátkodobom použití až do 800 stupňov. Pri teplote -253 stupňov (teplota kvapalného vodíka) si zliatina zachováva stabilné chemické vlastnosti a rázovú húževnatosť. Odolnosť voči oxidácii je udržiavaná až do 980–1 000 stupňov. Rozsah topenia: 1 260–1 336 stupňov . Hustota: 8,19–8,20 g/cm³.
3. Odolnosť proti korózii
Odoláva koróznemu praskaniu a jamkovej korózii v prostredí s vysokou- aj nízkou-teplotou vrátane prostredia s kyslým plynom, ktoré obsahuje chlorid- a H₂S-. Vyhovuje normám NACE MR0175 (úroveň IV) a API 6A718 pre kyslé služby. Obsah chrómu (17–21 %) tvorí ochranný povlak oxidu Cr2O3, ktorý chráni základný kov pred oxidáciou pri vysokých teplotách. Funguje spoľahlivo v slanej vode, kyselinách a zásadách so strednou{12}}koncentráciou.
4. Zvárateľnosť
Zvárateľné pomocou TIG (GTAW), MIG (GMAW), elektrónovým lúčom, švovým zváraním a bodovým zváraním. Prídavok nióbu umožňuje pomalú odozvu starnutia, ktorá zabraňuje praskaniu po-zvare počas výroby. Zliatinu je možné zvárať v plnom zostarnutom stave bez straty spevňujúceho účinku a zvarové oblasti dosahujú po spracovaní starnutím vysokú pevnosť. Počas zvárania nedochádza k medzikryštálovému praskaniu ani k senzibilizácii.
5. Spracovateľnosť a tvárnosť
Rozsah pracovnej teploty za tepla: 950–1 150 stupňov (kovanie alebo valcovanie), s odporúčaným rozsahom 1 120–900 stupňov pre optimálnu plasticitu. Pracovná-rýchlosť kalenia je vyššia ako pri austenitickej nehrdzavejúcej oceli, čo si vyžaduje prechodné žíhanie počas spracovania za studena. Roztok-žíhaný 718 má dobrú opracovateľnosť; starobný stav vysokej{11}}tvrdosti (36–44 HRC) vyžaduje potiahnuté karbidové alebo keramické nástroje s riadenými reznými rýchlosťami a pevným zariadením.
6. Dlhodobá-mikroštrukturálna stabilita
Udržuje dlhodobú{0}}štrukturálnu stabilitu pod 650 stupňov , čo je maximálna teplota stability ″ fázy spevňovania. Homogenizačná úprava (1 160 stupňov po dobu 20 – 30 hodín + 1, 180 – 1 190 stupňov po dobu 110 – 130 hodín) účinne eliminuje segregáciu nióbu a zabezpečuje jednotnosť materiálu. Mikroštruktúra je obzvlášť citlivá na procesy spracovania za tepla, čo vyžaduje presnú kontrolu fázového zrážania a správania pri rozpúšťaní, aby sa zabránilo praskaniu pri tepelnom spracovaní.
Prečo si vybrať Gnee ako svojho dodávateľa zliatin{0}na báze niklu?
✅ Od roku 2008 vyvážame zliatinové materiály klientom po celej Ázii, Európe a ďalších regiónoch po celom svete.
✅ Kvalifikovaný s certifikáciami tretích strán- ISO, SGS a BV.
✅ Kompletné inšpekčné služby: PMI, UT, testovanie vírivými prúdmi a ďalšie kontroly kvality.
✅ Celosvetové zásoby rúr, dosiek a tyčí Inconel, Hastelloy, Incoloy a Monel.
✅ Zákazkové obrábanie: rezanie, leštenie, CNC spracovanie a balenie na mieru.
✅ Skladové položky odosielame do 7–15 pracovných dní; vlastné objednávky 15–25 pracovných dní s prioritným plánovaním MRO.
📦 Balenie a doprava
Naše zliatinové produkty-na báze niklu využívajú priemyselné antikorózne{1}}balenia na zásielky do zahraničia:
- Tepelne-opracované drevené palety alebo pevné prepravky
- Viac{0}}vrstvový obal odolný proti vlhkosti-a korózii-
- Označené štítky s tepelným číslom, triedou materiálu, štandardom a rozmermi
- Globálne možnosti doručenia: námorná preprava, letecká preprava a expresné kuriérske služby
Stabilný inventár UNS N07718 pre naliehavé požiadavky projektu.
FAQ:
Aký je štandard ASTM pre Inconel 718?
Primárna norma ASTM pre Inconel 718 (UNS N07718) závisí od formy produktu, pričomASTM B637je najbežnejšou špecifikáciou pre tyče, tyče, výkovky a výkovky.
Je Inconel 718 nehrdzavejúca oceľ?
Nie, Inconel 718nie je nehrdzavejúca oceľ.
Je 718 Inconel pevnejší ako titán?
Áno, Inconel 718 je vo všeobecnosti pevnejší ako bežné zliatiny titánu (ako Grade 5 / Ti-6Al-4V) z hľadiskaabsolútna mechanická pevnosť, ale titán ponúka lepšiepomer pevnosti-k-hmotnosti.
Je nikel 718 rovnaký ako Inconel 718?
Áno, Nikel 718 a Inconel 718 sú presne tie isté vysoko{2}}výkonné superzliatiny na báze niklu-.
Dá sa Inconel zvárať na nehrdzavejúcu oceľ?
Áno, Inconel je možné úspešne zvárať s nehrdzavejúcou oceľou, ale ide o odlišný kovový zvar, ktorý si vyžaduje špecifické techniky a prídavné materiály.
