Rozdiel medzi Inconel 718 a Hastelloy C276

Rozdiel medzi Inconel 718 a Hastelloy C276
Inconel 718 vykazuje výnimočnú pevnosť pri extrémne vysokých teplotách (vhodné pre letectvo, turbíny atď.) a má dobrú odolnosť proti korózii; zatiaľ čo Hastelloy C-276 sa môže pochváliť bezkonkurenčnou odolnosťou voči tvrdej chemickej korózii, najmä v prostredí bohatom na chlorid-, redukujúcom kyslé prostredie (vhodné na chemické spracovanie, námorné inžinierstvo atď.). Preto výber materiálu závisí od priority mechanickej pevnosti a odolnosti voči chemickej korózii. Inconel 718 dobre funguje pri namáhaní a vysokých teplotách, zatiaľ čo C-276 s vysokým obsahom molybdénu vyniká v korozívnych kyslých prostrediach a prostrediach obsahujúcich chloridy.
Je ťažké obrábať Inconel 718?
Táto superzliatina na báze niklu{0}} je bežne používaným materiálom v leteckom priemysle a vyznačuje sa vynikajúcou pevnosťou a tepelnou odolnosťou. Práve tieto vlastnosti však mimoriadne sťažujú obrábanie. Inconel 718 je náchylný na rýchle vytvrdzovanie, vytvára extrémne vysoké teploty na rozhraní nástroja-obrobku, čím sa urýchľuje opotrebovanie nástroja.

Inconel 718, tiež známy ako UNS N07718, je precipitačná -niklová-zliatina chrómu, ktorá spája pevnosť kovanej ocele s odolnosťou zliatin na báze niklu- proti korózii. Prvýkrát bol vyvinutý v 50. rokoch 20. storočia a odvtedy sa stal široko používaným materiálom v odvetviach, ako je letecký priemysel, ropa a plyn a chemické spracovanie.
Hastelloy C276, tiež známa ako UNS N10276, je zliatina niklu-molybdénu{3}}chrómu pri vysokej teplote-, ktorá je známa svojou výnimočnou odolnosťou proti korózii v širokom spektre korozívnych prostredí. Vyvinutý v 60. rokoch 20. storočia sa odvtedy používa v najnáročnejších chemických, ropných a plynárenských a morských prostrediach.
Chemické zloženie Inconel 718 a Hastelloy C276
| Prvok | Hastelloy C-276 (UNS N10276) Obsah (%) | Obsah Inconel 718 (UNS N07718) (%) |
|---|---|---|
| Nikel | 57,0 min (zostatok) | 50.0 – 55.0 |
| Chromium | 14.5 – 16.5 | 17.0 – 21.0 |
| Železo | 4.0 – 7.0 | Zostatok |
| molybdén | 15.0 – 17.0 | 2.80 – 3.30 |
| Volfrám | 3.0 – 4.5 | – |
| kobalt | Menšie alebo rovné 2,5 | Menšie alebo rovné 1,00 |
| niób (kolumbium) | – | 4.75 – 5.50 |
| titán | – | 0.65 – 1.15 |
| hliník | – | 0.20 – 0.80 |
| Uhlík | Menšie alebo rovné 0,01 | Menšie alebo rovné 0,08 |
| mangán | Menšie alebo rovné 1,0 | Menšie alebo rovné 0,35 |
| kremík | Menšie alebo rovné 0,08 | Menšie alebo rovné 0,35 |
| Fosfor | Menšie alebo rovné 0,04 | Menšie alebo rovné 0,015 |
| Síra | Menšie alebo rovné 0,03 | Menšie alebo rovné 0,015 |
| Vanád | Menšie alebo rovné 0,35 | – |
| bór | – | Menšie alebo rovné 0,006 |
| Meď | – | Menšie alebo rovné 0,30 |
| Tantal | – | Menšie alebo rovné 0,05 |
Porovnanie mechanických vlastností Inconel 718 a Hastelloy C276
| Nehnuteľnosť | Hastelloy C-276 (žíhané) | Inconel 718 (ošetrený roztokom + starý) |
|---|---|---|
| Pevnosť v ťahu, konečná | 690 MPa (100 ksi) | 1380 MPa (200 ksi) |
| Pevnosť v ťahu, výťažnosť (0,2 % offset) | 283 MPa (41 ksi) | 1170 MPa (170 ksi) |
| Predĺženie pri prestávke | 40% | 12% |
| Zmenšenie plochy | 50% | 15% |
| Tvrdosť, Rockwell | 87 HRB | 40 HRC |
| Tvrdosť, Brinell | 190 HB | 400 HB |
Porovnanie kľúčových vlastností Inconel 718 a Hastelloy C276
Kľúčové vlastnosti Inconel 718:
Vysoká pevnosť:Inconel 718 si zachováva vysokú pevnosť aj pri zvýšených teplotách, vďaka čomu je vhodný pre náročné konštrukčné aplikácie.
Dobrá odolnosť proti korózii:Táto zliatina vykazuje odolnosť proti korózii v rôznych prostrediach, vrátane tých, ktoré obsahujú chloridy, sulfidy a oxidačné činidlá.
Vynikajúca opracovateľnosť:Inconel 718 sa ľahko zvára, spájkuje a tvaruje, vďaka čomu je všestranný vo výrobných procesoch.
Nízky koeficient tepelnej rozťažnosti:Zliatina má relatívne nízky koeficient tepelnej rozťažnosti, čím sa minimalizuje tepelné namáhanie počas prevádzky pri vysokých{0}}teplotách.
Kľúčové vlastnosti Hastelloy C276:
Vynikajúca odolnosť proti korózii:Hastelloy C276 vykazuje výnimočnú odolnosť voči chloridom-indukovaným koróznym trhlinám, jamkovej a štrbinovej korózii, vďaka čomu je ideálny pre vysoko korozívne prostredie.
Vysoká tepelná stabilita:Táto zliatina si zachováva svoje mechanické vlastnosti pri vysokých teplotách, vďaka čomu je vhodná pre aplikácie pri vysokých-teplotách.
Dobrá opracovateľnosť:Hastelloy C276 sa ľahko zvára a tvaruje, ale pri zváraní by sa mali brať do úvahy niektoré špeciálne úvahy, aby sa zachovala jeho odolnosť proti korózii.
Nízka magnetická permeabilita:Zliatina má nízku magnetickú permeabilitu, čím sa minimalizuje riziko magnetostrikčnej korózie v určitých prostrediach.
Environmentálna vhodnosť Inconel 718 a Hastelloy C-276
Výber správnej zliatiny pre priemyselné aplikácie si vyžaduje prispôsobenie vlastností materiálu špecifickým podmienkam prostredia, ktorým bude komponent čeliť. Inconel 718 a Hastelloy C-276 sú superzliatiny na báze niklu{5}}, ale sú optimalizované pre rôzne korozívne a tepelné prostredia. Pochopenie optimálneho aplikačného prostredia pre každú zliatinu pomáha zaistiť dlhovekosť, bezpečnosť a nákladovú efektívnosť komponentov v rôznych sektoroch, ako je letecký priemysel, chemické spracovanie a námorný priemysel.
Prostredia vhodné pre Inconel 718
Inconel 718 je obzvlášť vhodný- do drsných prostredí s vysokými teplotami a tlakmi a vystavením sulfidom a vodíku. Vďaka tomu je ideálnou voľbou pre plynové turbíny, prúdové motory, rafinérie a iné letecké aplikácie, kde je mechanická pevnosť pri vysokých teplotách kritická. Jeho vynikajúca odolnosť proti tečeniu a únavová pevnosť tiež zaisťujú spoľahlivý výkon pri cyklickom tepelnom a mechanickom zaťažení. Okrem toho zvýšená odolnosť Inconel 718 v prostrediach bohatých na vodík- posilňuje jeho použitie v petrochemických závodoch a závodoch na spracovanie vodíka.
Prostredie Vhodné pre Hastelloy C-276
Hastelloy C-276 vyniká vo vysoko korozívnych prostrediach, kde prevládajú chloridy, silné kyseliny (ako je kyselina sírová a chlorovodíková) a redukčné činidlá. Jeho vynikajúca odolnosť voči jamkovej korózii, štrbinovej korózii a praskaniu koróziou pod napätím z neho robí ideálny materiál pre chemické závody, zariadenia na kontrolu znečistenia a námorné štruktúry na mori vystavené korozívnemu prostrediu s morskou vodou. Odolnosť zliatiny proti korózii v oxidačnom aj redukčnom prostredí zaisťuje dlhú životnosť v aplikáciách, kde je primárnym problémom chemická korózia.
Stručne povedané, Inconel 718 funguje najlepšie vo vysoko-teplotných a vysoko{2}}stresových prostrediach s vystavením síre a vodíku, zatiaľ čo Hastelloy C-276 je výhodný vo vysoko chemicky korozívnom, na chlorid-bohatom a kyslom prostredí. Výber zliatiny závisí od špecifického prevádzkového prostredia, ktoré si vyžaduje kompromis medzi odolnosťou proti korózii, mechanickými vlastnosťami a ekonomickými faktormi na optimalizáciu výkonu.
Prečo si vybrať Gnee ako svojho dodávateľa zliatin{0} na báze niklu
✅ Viac ako 18 rokov skúseností s exportom, produkty predávané do viac ako 80 krajín
✅ Certifikované podľa ISO, SGS a BV
✅ Globálny inventár rúr, dosiek a tyčí Inconel, Hastelloy, Incoloy a zliatiny Monel
✅ Dostupné služby spracovania na mieru – vrátane rezania, leštenia, CNC obrábania a balenia
✅ Rýchle dodanie do 7-15 dní s podporou globálnych logistických partnerov
📦 Balenie a doprava
Všetky výrobky z nehrdzavejúcej ocele sú balené pomocou nasledujúcich metód:
Drevené palety alebo prepravky
Balenie-odolné voči vlhkosti
Štítky s číslom pece, štandardným štítkom a štítkom veľkosti
Doručené do celého sveta po mori, letecky alebo expresne

O Gnee Steel
Gnee Steel je profesionálny výrobca zliatin na báze niklu-, vrátane niklu 201, niklu 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel,80y Incolo, Inconel 707 Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 a iné vysokoteplotné zliatinové materiály. Špecializujeme sa na výrobu a predaj zliatinových materiálov. Produkty Gnee Steel sú široko používané v leteckom a kozmickom priemysle, chemickom priemysle, výrobe energie, automobilovom priemysle, jadrovej energetike a iných oblastiach a môžeme poskytnúť prispôsobené riešenia zliatinových materiálov podľa potrieb zákazníka. Ak máte otázky týkajúce sa cien zliatinových materiálov alebo prispôsobených riešení zliatinových materiálov, neváhajte nás kontaktovať prostredníctvom e-mailu na adresess@gneemetal.comza cenovú ponuku.
Postavené metre štvorcové
Zamestnanci podniku
Roky skúseností
partnerské krajiny





