Invysokoteplotné priemyselné prostrediaNajväčšou výzvou, ktorej inžinieri čelia, nie sú samotné vysoké teploty, ale tvorba vodného kameňa (oxidačné vločky). Keď štandardné zliatiny pracujú pri teplotách medzi700 stupňov a 900 stupňovkyslík reaguje s kovovým povrchom a vytvára krehkú vrstvu oxidu.
Nebezpečenstvo tvorby vodného kameňa zahŕňa:
**Prerieďovanie stien:**Nepretržitá oxidácia vedie k rýchlej strate kovu, čo ohrozuje štrukturálnu integritu výfukových potrubí a rúr pecí.
**Kontaminácia produktu:**Vločkovité oxidové usadeniny sa usadzujú na obrobkoch (najmä v polovodičovom, keramickom alebo sklárskom priemysle), čo vedie k vysokej miere odpadu.
**Časté prestoje:**Keď hrúbka steny potrubia prekročí bezpečnostné limity, celý systém sa musí odstaviť kvôli nákladnej výmene.
Naša odolnosť proti oxidácii-Hadica GH3030, špeciálne navrhnutý na riešenie tohto problému, účinne zabraňuje tomuto začarovanému kruhu. Ako výrobca úrovne 1 naše hadičky tvoria samo-samoliečiteľnú ochrannú bariéru, ktorá zaisťuje odolnosť na priemyselnej-triede aj v tých najnáročnejších podmienkach.
Kliknite a informujte sa a získajte cenovú ponuku na antioxidačné rúry GH3030
Vysokoteplotné výfukové a pecné potrubie GH3030 odolné proti oxidácii--
Vysokoteplotné výfukové a pecné potrubie GH3030 odolné proti oxidácii--
Potrubie GH3030 je 8ONi-20Cr riešenie-spevneného niklu-superzliatinového potrubia, ktoré je známe svojou vynikajúcou odolnosťou proti oxidácii, stabilnou austenitickou štruktúrou a vysokou plasticitou v rozsahu teplôt od 800 stupňov do 1100 stupňov . Vďaka svojej vynikajúcej tepelnej únave a zvárateľnosti sa bežne používa vo vysokoteplotných výfukových systémoch, komponentoch pecí a spaľovacích komorách.
Čo je materiál NIMONIC 75?
Zliatina NIMONIC 75 je zliatina niklu-chrómu 80/20 s pridaným titánom a uhlíkom. Táto zliatina bola pôvodne predstavená v 40. rokoch minulého storočia na výrobu lopatiek turbín. Ľahko sa obrába a zvára a má dobrú odolnosť proti korózii, mechanické vlastnosti a tepelnú odolnosť.
Chemické zloženie hadičiek GH3030 (GB/T 14992-2005)
| Prvok | Zloženie | |
|---|---|---|
| nikel (Ni) | Zvyšok (približne . 80 %) | |
| chróm (Cr) | 19% – 22% | |
| Železo (Fe) | Menej ako alebo rovné 1,5 % | |
| titán (Ti) | 0.15% – 0.35% | |
| kremík (Si) | Menej ako alebo rovné 0,8 % | |
| uhlík (C) | Menšie alebo rovné 0,12 % |
Ekvivalentná trieda GH3030
| Krajina | Ekvivalentný stupeň |
|---|---|
| Čína | GH3030 |
| Rusko | ЭИ435 (EI435), XH78T |
1. Odolnosť proti korózii Výhody GH3030
Vynikajúci výkon GH3030 (ekvivalentná zliatina Ni-75) pramení z jej vysokého obsahu chrómu (19-22%). Pri vysokých teplotách chróm migruje na povrch a vytvára hustú a vysoko priľnavú vrstvu Cr₂O3 (oxid chrómu).
Na rozdiel od poréznych oxidov na povrchoch nehrdzavejúcej ocele má tento vynikajúci povlak nasledujúce vlastnosti:
Silná priľnavosť:Pri rýchlom tepelnom cyklovaní (ohrievanie a chladenie) sa neodlupuje.
Nepriepustnosť vody:Pôsobí ako ochranná vrstva, ktorá zabraňuje prenikaniu kyslíka hlboko do niklového substrátu.
Dobrá stabilita:Zachováva štrukturálnu integritu aj pri nepretržitých prevádzkových teplotách až do 800 stupňov (1472 stupňov F).
Stiahnite si údajový list GH3030 oxidačnej odolnosti
2. Porovnanie výkonu nehrdzavejúcej ocele GH3030 a 310S
Hoci sa 310S vo všeobecnosti považuje za „teplu odolný“, GH3030 má výrazné zlepšenie v dlhodobej-oxidačnej stabilite.
Porovnanie rýchlosti oxidácie (testovanie pri 800 stupňoch na vzduchu počas 1000 hodín):
| Stupeň materiálu | Prírastok/úbytok hmotnosti (mg/cm²) | Pozorovanie škálovania | Priemyselný verdikt |
| Nerezová oceľ 310S | +1.8 až +2.5 | Mierne škálovanie; viditeľné odlupovanie po cykloch. | Dobré pre základné teplo, náchylné na znečistenie vodným kameňom. |
| GH3030 (zliatina 75) | +0.4 až +0.8 | Minimálna zmena hmotnosti; vrstva oxidu zostáva neporušená. | Preferované pre letecké a presné pece. |
| Nerezová oceľ 304 | > 10.0 | Silné usádzanie a katastrofálna strata kovu. | Neodporúča sa pre službu s vysokým{0}}tempom. |
Kliknutím si teraz stiahnete súbor PDF zliatiny GH3030
3. Aplikácia rúr GH3030
Výfukové systémy pre letecký priemysel:Udržuje hrúbku steny a zabraňuje úniku horúcich plynov v potrubí motora.
Valce pre priemyselné pece:Poskytuje hladký, -neznečisťujúci povrch na prepravu obrobkov cez kontinuálne pece.
Spaľovacie vložky:Odoláva agresívnej oxidačnej atmosfére v plynových turbínach.
Žiarivé trubice:Zaisťuje maximálnu účinnosť prenosu tepla bez izolačného efektu hrubých oxidových šupín.
Prečo si vybrať zdroj od Gnee Steel?
✅️** Proces dvojitej rafinácie VIM + ESR:**Náš dvojitý proces rafinácie zaisťuje ultra{0}}čisté materiály s nulovými povrchovými chybami, čím sa maximalizuje jednotnosť ochrannej oxidovej vrstvy.
✅️**Veľkoobchodný sklad:**Udržujeme veľké zásobyOceľové bezšvíkové rúry GH3030v rôznych veľkostiach, čo umožňuje rýchlu prepravu do celého sveta.
✅️**Priame ceny z výroby:**Eliminujte sprostredkovateľov a prirážky, aby ste splnili svoje potreby priemyselnej odolnosti za najlepšie ceny.
✅️**Certifikácie:**Každá zásielka obsahuje komplet3.1 Certifikát výrobného testu (MTC)a vyhovujeAS9100/ISO 9001štandardy kvality.
Certifikát Gnee Steel GH3030
📦 Balenie a doprava
VšetkyZliatina na báze nikluprodukty sa balia pomocou nasledujúcich metód:
Drevené palety alebo prepravky
Balenie-odolné voči vlhkosti
Štítky s číslom pece, štandardným štítkom a štítkom veľkosti
Doručené do celého sveta po mori, letecky alebo expresne
Balenie produktu Gnee Steel GH3030
Kontaktujte nás pre najnovšiu cenovú ponuku exportu pre zliatinu GH3030
FAQ
Otázka 1: Pri akej teplote sa oxidácia GH3030 stane závažnou?
A: GH3030 je extrémne stabilný až do800 stupňov. Nad 900 stupňov sa rýchlosť oxidácie zvyšuje a pri občasnom používaní až do 1 000 stupňov môžete zaznamenať určité zhrubnutie vodného kameňa, hoci zostáva oveľa lepšie ako nehrdzavejúca oceľ.
Otázka 2: Bude vrstva oxidu znečisťovať prostredie "čistej miestnosti" mojej pece?
Odpoveď: Nie. Jedným z hlavných dôvodov, prečo klienti inovujú na GH3030, je jeho"Bez-zmeny"majetku. Oxidová vrstva je „tesná“, čo znamená, že zostáva na kove, namiesto toho, aby sa odlupovala do vašej výrobnej oblasti.
Q3: Ovplyvňuje zváranie odolnosť proti oxidácii?
Odpoveď: Ak sa zvára so správnym plnivom (ako ERNiCr-3), zóna zvaru bude vykazovať takmer identickú odolnosť voči oxidácii ako základný kov, čím sa zabezpečí konzistentnáŽivotný cyklus materiálu.
Q4: Môžete poskytnúť rúrky s lešteným povrchom na ďalšie zníženie oxidácie?
A: Áno. PonúkameSvetlo žíhanéalebo leštené povrchové úpravy, ktoré poskytujú hladší povrch pre ešte rovnomernejší ochranný oxidový film.
