Jan 29, 2024 Zanechajte správu

Inconel718 Zložka|Výkon|Technológia|Aplikácia

Inconel718 Zložka|Výkon|Technológia|Aplikácia

 

Inconel 718 (GH4169)
Prehľad:
Bežne používanú zliatinu 718 možno rozdeliť do dvoch kategórií podľa pevnosti, 718 podľa špecifikácie AMS s medzou klzu 150 ksi a 718 podľa špecifikácie NACE s medzou klzu 120 ksi.
Alloy 718 je precipitačne vytvrditeľná zliatina na báze niklu, ktorá vykazuje vysokú medzu klzu, pevnosť v ťahu a pevnosť pri tečení v prostredí s vysokou teplotou až do 704 stupňov. Reakcia vytvrdzovania starnutím zliatiny 718 je relatívne pomalá, preto netvrdne zahrievaním a ochladzovaním počas žíhania a zvárania. V porovnaní s inými superzliatinami na báze niklu s pridaným hliníkom a titánom má zliatina 718 vynikajúce zváracie vlastnosti.
Podobné značky:
GH4169, GH169 (Čína),
NC19FeNb (Francúzsko),
NiCr19Fe19Nb5, Mo3 (Nemecko),
NA 51 (Spojené kráľovstvo)
Inconel718,UNS NO7718 (USA)
NiCr19Nb5Mo3 (ISO)
chemické zloženie:
C Menšie alebo rovné 0.08
Mn Menšie alebo rovné 0,35
Si Menšie alebo rovné 0.015
P Menšie alebo rovné 0.35
S Menšie alebo rovné 0.015
Cr17~21
Ni50~55
Mo2,8~3,3
Cu Menšie alebo rovné 0.3
Ti0,65~1,15
Al{{0}}}.2~0.8
Fe marža
Nb4,75~5,5
B Menšie alebo rovné 0.006

Inconel718 Ingredient|Performance|Technology|Application

Inconel718 Ingredient|Performance|Technology|Application

Fyzikálne vlastnosti:
Hustota ρ=8.24g/cm3
Rozsah teplôt topenia 1260-1320 stupňov

Mechanické správanie:
Pevnosť v ťahu: 150 ksi a viac
Medza klzu: 120-145ksi
4D predĺženie: viac ako 20%
Plošné zmrštenie (priemer menší alebo rovný 10"): viac ako 35 %
Area shrinkage (dia>10"): viac ako 25 %
Tvrdosť: 30-40HRC
Vrubová nárazová sila (-59 stupeň alebo nižšia):
Priemerná energia: 35 stôp/lbs (47 J) alebo viac
Minimálna energia za čas: 30 stôp/lb (40 J)

tepelné spracovanie
Roztokové žíhanie pri 1021-1052 stupňoch počas 1-2,5 hodiny, potom ochladenie vodou. Tyče s priemerom menším ako 3,5" môžu byť kalené vodou alebo chladené vzduchom. Vyzrievajú pri 774-802 stupňoch počas 6-8 hodín, potom sa ochladia vzduchom.
Tepelné spracovanie musí vykonať oceliareň alebo pod vedením oceliarne.
aplikácie
Prúdový motor a časti vysokorýchlostného draku, ako sú kolesá, lopatky turbíny, tesnenia, vysokoteplotné skrutky, upevňovacie prvky atď.

tepelné spracovanie

Metóda 1: Získajte najlepšiu pevnosť v ťahu a pevnosť pri praskaní pod napätím

954-982 stupeň, 1 hodina, chladenie vzduchom +718 stupeň, 8 hodín, ochladenie na 621 stupňov pri 56 stupňoch/hodinu, udržiavanie tepla 8 hodín, potom ochladenie vzduchom.

Metóda 2: Získajte najlepšiu pevnosť v ťahu pri izbovej teplote a pri nízkej teplote

Tepelné spracovanie pri 1066 stupňoch počas 1-2 hodín, ochladzovanie vzduchom pri +718 stupňoch 8 hodín, ochladenie na 621 stupňov pri 56 stupňoch/hodinu, uchovanie tepla počas 8 hodín a potom ochladenie vzduchom.

Výkon spracovania

Tepelné spracovanie

Teplota pece pre tepelné spracovanie nepresahuje 1121 stupňov. Ak je pracovná teplota nižšia ako 593 stupňov, teplotný rozsah spracovania za studena sa reguluje na 927-1010 stupňov, čo môže poskytnúť pevnosť pri kovaní. Pri kovaní sa vyhýbajte dlhodobému zahrievaniu v peci.

Strojové spracovanie

Obrábať možno žíhané aj starnutím tvrdené stavy. Vekom vytvrdnutý stav uľahčuje lámanie a rezanie a povrchová úprava je lepšia. Pri žíhaných materiáloch je životnosť obrobeného nástroja o niečo dlhšia.

zváranie

Zvárať je možné ako žíhaný, tak aj starý stav 718. Pri zváraní starých materiálov dôjde k deformácii v oblasti, kde sa zvar zahrieva a zmäkne.

 

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie