GH4169 (Inconel 718) Pokyny pre zvárateľnosť a obrábanie
GH4169 (Inconel 718) Pokyny pre zvárateľnosť a obrábanie
GH4169 (Inconel 718) je superzliatina na báze niklu- známa svojou vysokou pevnosťou pri 650 – 700 stupňoch, vynikajúcou odolnosťou voči tečeniu a vysokou odolnosťou voči oxidácii a korózii. Hoci sa považuje za jednu zo superzliatin s dobrou zvárateľnosťou, jej vysoká rýchlosť vytvrdzovania a nízka tepelná vodivosť sťažujú jej spracovanie.
Aké je hodnotenie spracovateľnosti Inconel 718?
Tento vynikajúci výkon má však za následok aj vysoké výrobné náklady: Inconel 718 dosahuje len 12 % v indexe spracovateľnosti AISI, čo z neho robí jeden z najnáročnejších materiálov na spoľahlivé spracovanie.
1. Chemické zloženie zliatiny GH4169 (hmotn. %)
| Prvok | obsah (%) | Štandardná požiadavka | Funkcia |
|---|---|---|---|
| nikel (Ni) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 | Maticový prvok; poskytuje vysokú-teplotnú stabilitu a odolnosť proti korózii |
| chróm (Cr) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 | Odolnosť proti oxidácii a korózii |
| Železo (Fe) | Zostatok (~18-20) | Zostatok | Základná zliatina Fe-Ni-Cr |
| niób (Nb) | 4.75 – 5.50 | 4.75 – 5.50 | Prvok na posilnenie jadra– tvorí ″ fázu (Ni₃Nb) |
| molybdén (Mo) | 2.80 – 3.30 | 2.80 – 3.30 | Pevné{0}}posilnenie riešenia; zvyšuje odolnosť proti jamkovej korózii a tečeniu |
| titán (Ti) | 0.65 – 1.15 | 0.65 – 1.15 | Vytvára ′ zosilňujúcu fázu (Ni₃(Al,Ti)) |
| hliník (Al) | 0.20 – 0.80 | 0.20 – 0.80 | Fáza spevňovania foriem |
| uhlík (C) | Menšie alebo rovné 0,08 | Menšie alebo rovné 0,08 | Nízky uhlík pre zvárateľnosť a húževnatosť |
| mangán (Mn) | Menšie alebo rovné 0,35 | Menšie alebo rovné 0,35 | Deoxidátor |
| kremík (Si) | Menšie alebo rovné 0,35 | Menšie alebo rovné 0,35 | Deoxidátor |
| fosfor (P) | Menšie alebo rovné 0,015 | Menšie alebo rovné 0,015 | Zabezpečuje húževnatosť |
| síra (S) | Menšie alebo rovné 0,015 | Menšie alebo rovné 0,015 | Zabezpečuje spracovateľnosť za tepla |
| bór (B) | 0.002 – 0.006 | 0.002 – 0.006 | Posilňovač hraníc zŕn; zlepšuje životnosť pri prerušení stresu |
| kobalt (Co) | Menšie alebo rovné 1,00 | Menšie alebo rovné 1,00 | Zvyškový prvok |
| meď (Cu) | Menšie alebo rovné 0,30 | Menšie alebo rovné 0,30 | Zvyškový prvok |
Kliknutím si teraz stiahnete súbor PDF zliatiny GH4169
2. Mechanické vlastnosti zliatiny GH4169 pri izbovej teplote
Stav: Ošetrené roztokom + zostarnuté (tvrdé – odporúčané pre servis)
| Nehnuteľnosť | Hodnota | Testovací štandard |
|---|---|---|
| Pevnosť v ťahu, maximálna (Rm) | Väčšie alebo rovné 1275 MPa(185 ksi) | ASTM E8/GB/T 228 |
| Pevnosť v ťahu, výťažnosť (Rp0,2) | Väčšie alebo rovné 1035 MPa(150 ksi) | ASTM E8/GB/T 228 |
| Predĺženie pri pretrhnutí (A) | Väčšie alebo rovné 12 %(meraná dĺžka 4D alebo 50 mm) | ASTM E8/GB/T 228 |
| Zmenšenie plochy (Z) | Väčšie alebo rovné 15 % | ASTM E8/GB/T 228 |
| Tvrdosť (Rockwell C) | 35 – 40 HRC | ASTM E18/GB/T 230 |
| Tvrdosť (Brinell) | 330 – 380 HBW | ASTM E10/GB/T 231 |
| Modul pružnosti (E) | ~200 GPa (29,0 × 10⁶ psi) | ASTM E111 |
| Poissonov pomer (ν) | 0.29 – 0.30 | – |
Stav: Ošetrené roztokom (mäkké – na tvarovanie)
| Nehnuteľnosť | Hodnota |
|---|---|
| Pevnosť v ťahu, konečná | Väčšie alebo rovné 965 MPa (140 ksi) |
| Pevnosť v ťahu, výťažnosť | Väčšie alebo rovné 550 MPa (80 ksi) |
| Predĺženie | Väčšie alebo rovné 30 % |
| Tvrdosť | Menšie alebo rovné 24 HRC |
Kliknutím zobrazíte naše profesionálne certifikáty pre zliatinu GH4169
3. GH4169 (Inconel 718) Pokyny pre zvárateľnosť
GH4169vykazuje dobrú zvárateľnosť v žíhanom aj starnutom stave, ale vyžaduje sa prísna kontrola procesu zvárania, aby sa predišlo mikrotrhlinám a segregácii Lavesovej fázy.
Odporúčané metódy zvárania: Plyn-chránený volfrámový inertný plyn (GTAW/TIG)zváranie je najbežnejšie používaná metóda, ktorá umožňuje-vysoko presné ovládanie.Zváranie elektrónovým lúčom (EBW)azváranie laserovým lúčom (LBW)sa používajú na presné zváranie s vysokou -energiou-.
Zvárací drôt:Na zachovanie integrity zliatiny použite vhodný zvárací drôt (napr. drôt Inconel 718/AWS A5.14 ERNiFeCr-2).
Povrchová úprava:Zváranie sa najlepšie vykonáva v-žíhanom stave, aby sa minimalizovalo praskanie.
Potlačenie trhlín:Aby ste predišli praskaniu-starnutím a skvapalňovaniu vtepelne-ovplyvnená zóna (HAZ)udržujte nízky prívod tepla a používajte súvislé zvarové húsenice (vyhnite sa kolísaniu zvarových hút).
Pred-spracovanie zvaru:Dôkladne očistite povrch, aby ste odstránili olejové, mastné a oxidové vrstvy, aby ste zabránili kontaminácii.
Po{0}}tepelnom spracovaní po zváraní (PWHT):Na obnovenie pevnosti je rozhodujúce žíhanie a starnutie po-zváraní. Typický proces tepelného spracovania je: podržte720 stupňov počas 8 hodín, pec ochladiť na 620 stupňov, držte sa620 stupňov počas 8 hodína potom ochlaďte vzduchom.
GH4169 (Inconel 718) Zvárateľnosť a obrábanie
4. Pokyny na obrábanie GH4169 (Inconel 718).
Inconel 718je klasifikovaný ako ťažko{0}}obrobiteľný{1}}materiál a v indexe obrábateľnosti AISI sa umiestnil len okolo 12 %.
Tuhosť stroja:Použite vysoko pevný a výkonný obrábací stroj na minimalizáciu vibrácií a chvenia, čím sa vyhnete deformácii.
Nástroje:Používajte ostré karbidové nástroje s pozitívnym uhlom čela (potiahnuté PVD alebo CVD). Na vysokorýchlostné{1}}dokončovanie je možné použiť keramické nástroje.
Rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu:
Nízka rýchlosť:Používajte nízke rezné rýchlosti, zvyčajne v rozsahu 15–30 m/min (vyššie rýchlosti možno použiť so špeciálnymi nástrojmi).
Vysoká/konštantná rýchlosť podávania:Používajte vysokú a konštantnú rýchlosť posuvu, aby ste zaistili, že hrot nástroja bude vždy pred pracovnou-kalenou oblasťou vytvorenou predchádzajúcim rezom.
Hĺbka rezu:Hĺbka rezu musí byť dostatočná na to, aby prenikla pracovnou-spevnenou vrstvou vytvorenou počas predchádzajúceho rezu.
Chladiaca kvapalina:Chladiaca kvapalina s vysokým-tlakom a vysokým{1}}prietokom{2}}je rozhodujúca pre účinný odvod tepla a odstraňovanie triesok.
Správa životnosti nástroja:Nástroje by sa mali často kontrolovať, pretože rýchle vytvrdzovanie a vysoké teploty môžu spôsobiť predčasné opotrebovanie nástroja.
Kontaktujte nás a prispôsobte produkty GH4169 rozmerom vášho projektu
5. Prečo získavať suroviny z Gnee Alloy?
Kvalita vášho zvaru je len taká dobrá, ako dobrý je povrch kovu. Poskytujeme obchodné výhody, ktoré zaisťujúPriemyselná trvanlivosť:
✅️Optimalizované povrchové úpravy:Poskytujeme svetlé -žíhané alebo presné{1}} morené povrchy, ktoré zlepšujú priľnavosť zvarových hút a zabraňujú pórovitosti plynov.
✅️Globálny súlad:Plne v súlade sAMS 5596, AMS 5589 a ASTM B637štandardy.
✅️Vysledovateľnosť MTC 3.1:Kompletné správy o analýze tepla-poskytnuté s každou objednávkou, aby sa zabezpečila chemická homogenita.
✅️Veľkoobchodná cena:Profitujte zPriama výrobná cenapri malom-sériovom výskume a vývoji, ako aj pri{1}}výrobe motorov vo veľkom meradle.
Certifikát Gnee Steel GH4169 (inconel 718).
📦 Balenie a doprava
VšetkyZliatina na báze nikluprodukty sa balia pomocou nasledujúcich metód:
Drevené palety alebo prepravky
Balenie odolné proti vlhkosti-
Štítky s číslom pece, štandardným štítkom a štítkom veľkosti
Doručené do celého sveta po mori, letecky alebo expresne
Balenie produktu Gnee Steel GH4169
Kontaktujte nás pre najnovšiu cenovú ponuku exportu pre zliatinu GH4169
FAQ
Otázka 1: Potrebujem pre GH4169 post-tepelné spracovanie po zváraní (PWHT)?
A: áno.Aj keď počas chladenia nepraskne, GH4169 musí prejsť plnýmRiešenie + cyklus dvojitého starnutiapo zváraní dosiahnuť svoju maximálnu medzu klzu (väčšiu alebo rovnú 1030 MPa) a zabezpečiť, aby zóna zvaru zodpovedala vlastnostiam základného kovu.
Otázka 2: Aký výplňový kov by som mal použiť pre hadičky GH4169?
Odpoveď: Odporúčame použiť párovanieZliatina 718 (ERNiCrMo-2)plniaci drôt. Pre niektoré aplikácie,ERNiCr-3 (Inconel 82)možno použiť, ale pevnosť zvaru bude nižšia ako u základného kovu pri 700 stupňoch.
Q3: Je GH4169 vhodný na automatizované orbitálne zváranie?
A: Absolútne. Vďaka svojej stabilnej tavenine a vynikajúcim vlastnostiam zmáčania sú naše bezšvíkové rúry GH4169 prvou voľbou pre automatizované orbitálne zváranie v palivových vedeniach pre letecký priemysel.
Q4: Môžem zvárať GH4169 s nehrdzavejúcou oceľou 316L?
A: Áno. Má vynikajúcu metalurgickú kompatibilitu s austenitickými nehrdzavejúcimi oceľami. Často sa používa ako vysokopevnostný prechodový spoj v priemyselných reaktoroch.
