Jan 26, 2026 Zanechajte správu

Aké sú rozdiely medzi Inconel 713C a Inconel 718?

Gnee Steelje profesionálny výrobcaInconel 718 a Inconel 713c. Gnee Steel 718produkty sa balia rôznymi spôsobmi: oceľové páskovanie: rúry s vonkajším priemerom nepresahujúcim 3 palce sú zvyčajne zviazané polypropylénovou fóliou, aby sa zabránilo hrdzaveniu počas námornej prepravy, a potom zaistené oceľovými páskami; drevené debny/debny: rúry sú zvyčajne balené v drevených debnách alebo debnách na ochranu počas prepravy, najmä pre dlhšie alebo väčšie priemery rúr; Balenie vhodné na vývoz: dodávatelia zvyčajne používajú štandardné spôsoby balenia vhodné na námornú dopravu, ktoré môžu zahŕňať rôzne materiály a techniky na ochranu rúr počas prepravy; a plachtové balenie: aby sa zabránilo presakovaniu dažďovej vody, morskej vody a pod. do exportného obalu z drevenej debny počas prepravy.Gnee Steelsa špecializuje aj na výrobu a predaj zliatinových materiálov. Produkty Gnee Steel sú široko používané v oblasti letectva, chémie, energetiky, automobilového priemyslu a jadrovej energie a podľa potrieb zákazníka je možné poskytnúť prispôsobené riešenia zliatinových materiálov. Ak máte otázky týkajúce sa ceny zliatinového materiálu alebo ak chcete získať prispôsobené riešenia zliatinových materiálov, neváhajte nás kontaktovať na adresess@gneesteel.comza cenovú ponuku.

 
Aké sú rozdiely medzi Inconel 713C a Inconel 718?
What Are The Differences Between Inconel 713C And Inconel 718
01

Aké sú rozdiely medzi Inconel 713C a Inconel 718?

Inconel 713C a 718 sú superzliatiny na báze niklu-s rôznymi optimalizovanými aplikáciami: 713C je odlievaná zliatina vhodná do extrémne vysokých-teplotných prostredí (až do 1800 stupňov F/980 stupňov ) a má vynikajúcu odolnosť voči oxidácii, zatiaľ čo zliatina 718 je zliatina s vysokou odolnosťou proti starnutiu a nižšími teplotami, optimalizované pre vytvrdzovanie. (~1300 stupňov F/700 stupňov).

02

Aké sú nevýhody Inconel 718?

Nevýhody a alternatívy Inconel 718

Zatiaľ čo Inconel 718 sa môže pochváliť vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami a odolnosťou voči korózii, má aj niektoré nevýhody: Vysoká cena: Vzhľadom na zložitý výrobný proces je Inconel 718 drahý. Náročné na spracovanie: Jeho vysoká tvrdosť sťažuje odstraňovanie materiálu a urýchľuje opotrebovanie nástroja.

Inconel 718
 

Inconel 713Cje niklová-chrómová-superzliatina molybdénu vhodná do extrémnych teplôt (až do 1500 stupňov F/816 stupňov ). Jeho vysoký obsah chrómu, molybdénu a hliníka mu dáva vyššiu pevnosť ako iné superzliatiny na báze niklu-, čo vedie k zlepšenej odolnosti voči oxidácii a tepelnej stabilite. Vďaka tomu je ideálnym materiálom pre aplikácie, ako sú lopatky plynových turbín, výfukové dýzy a raketové motory.

 

Inconel 718je niklová-chrómová-superzliatina molybdénu, ktorá sa primárne používa v prostredí s nízkou-teplotou. Jeho vysoký obsah chrómu, hliníka, nióbu, titánu a molybdénu poskytuje vynikajúcu odolnosť proti tečeniu. Vďaka tomu je ideálnym materiálom pre aplikácie, ako sú rotory turbodúchadiel, upevňovacie prvky, obežné kolesá turbín a skrutky.

 

Porovnanie chemického zloženia inconel 718 a inconel 713c Alloy

Prvok Inconel 718 Typické (%) Inconel 713C Typické (%)
nikel (Ni) 50 - 55 Zostatok
chróm (Cr) 17 - 21 12.0 - 14.0
molybdén (Mo) 2.8 - 3.3 3.8 - 5.2
niób (Nb) 4.75 - 5.5 1.8 - 2.8
hliník (Al) 0.2 - 0.8 5.5 - 6.4
titán (Ti) 0.65 - 1.15 0.4 - 1.0
uhlík (C) Menšie alebo rovné 0,08 0.08 - 0.20
Zirkónium (Zr) - 0.05 - 0.15
bór (B) Menšie alebo rovné 0,006 0.005 - 0.015

 

Porovnanie mechanických vlastností a teplotnej odolnosti Alloy 718 a Alloy 713c

Výkonnostná metrika Inconel 718 (kovaný + starý) Inconel 713C (liaty + starý)
Pevnosť v ťahu pri izbovej teplote Väčšie alebo rovné 1275 MPa ~ 895 MPa
Medza klzu pri izbovej teplote Väčšie alebo rovné 1035 MPa ~ 760 MPa
Predĺženie pri izbovej teplote Väčšie alebo rovné 12 % ~ 6%
Maximálna odporúčaná teplota použitia ~ 950 stupňov ~ 950 stupňov
Pevnosť pri pretrhnutí pri 950 stupňoch po dobu 100 hodín (Údaje zo schránky) ~ 125 MPa
Odolnosť proti tepelnej únave Výborne Vynikajúci
Nárazová húževnatosť Dobre Relatívne nízka

 

Comparison of creep rupture strength between Inconel 718 and 713C in the temperature range of 650°C-1000°C

Porovnanie pevnosti pri tečení medzi Inconel 718 a 713C v teplotnom rozsahu 650 stupňov -1000 stupňov

 

Porovnanie obrábacích a zváracích schopností zliatin Inconel 718 a 713C

Proces / Vlastnosť Inconel 718 Inconel 713C
Výrobný proces Kovanie, valcovanie, vytláčanie, obrábanie. Vhodné na výrobu predvalkov rôznych špecifikácií a dielov s jednoduchými tvarmi. Investičné presné liatie. Môže byť odlievaný do takmer akéhokoľvek zložitého tvaru (napr. duté chladené čepele), takmer -sieťové tvarovanie, s vysokým využitím materiálu.
Zvárateľnosť Vynikajúce na precipitáciu-tvrditeľnú zliatinu, dá sa zvárať rôznymi metódami, po zváraní vyžaduje ošetrenie starnutím. Veľmi slabé, všeobecne považované za nezvárateľné. Vysoký obsah hliníka spôsobuje, že je extrémne náchylný na praskanie za tepla počas zvárania; Oprava zvyčajne vyžaduje spájkovanie alebo špeciálne procesy.
Obrobiteľnosť Ťažko opracovateľné, ale opracovateľné. Mimoriadne náročné na opracovanie. Vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu; zvyčajne sa vykonáva iba nevyhnutné brúsenie, leštenie a vŕtanie.
Tepelné spracovanie Ošetrenie roztokom + dvojité starnutie. Zložitý, ale zrelý proces. Obvykle homogenizačná úprava + starnutie po odliatí na rozpustenie škodlivých fáz a vyzrážanie spevňujúcich fáz.

 

Porovnanie typických oblastí použitia zliatin Inconel 718 a 713C

Sektor/Pole Typické komponenty Inconel 718 Typické komponenty Inconel 713C Základ výberu
Letecké motory Turbínové kotúče, kompresorové kotúče, telesá, hriadele, spojovacie prvky. Vodiace lopatky a lopatky turbíny (najmä vysokotlakové{0} lopatky turbíny). 718: Pre rotujúce kotúče a konštrukčné diely vystavené vysokému odstredivému namáhaniu.
713C: Pre predné-čepele alebo rotujúce čepele vystavené najvyšším teplotám plynu a so zložitými tvarmi.
plynové turbíny Turbínové kotúče, komponenty spaľovacej komory, skrutky. Lopatky turbíny a vodiace lopatky. Podobne ako pri leteckých motoroch, výber závisí od teploty a úrovne namáhania.
Turbíny na výrobu energie Hriadele, príruby, ventily. Vysokoteplotné{0} lopatky turbíny. Podobne ako pri leteckých motoroch, výber závisí od teploty a úrovne namáhania.
Priemyselné a iné Náradie na hĺbenie oleja, -vysokoteplotné formy, vysoko{1}}výkonné pretekárske komponenty. Statické odliatky vyžadujúce extrémne vysokú tepelnú odolnosť. 718 je vhodný pre akýkoľvek komponent vyžadujúci dobré celkové mechanické vlastnosti a opracovateľnosť; 713C je určený pre časti s najvyššími -statickými teplotami alebo s nízkym{3}}namáhaním.

 

Logika rozhodovania o nákladoch a výbere zliatiny Inconel 718 a 713C

Úvahy o nákladoch:

1. Materiálové a procesné náklady:Náklady na surovinu na jednotku hmotnosti môžu byť mierne vyššie pre 713C, ale rozdiel nie je významný. Hlavný rozdiel v nákladoch spočíva vo výrobných nákladoch: 718 má vyššie náklady na kovanie a obrábanie; 713C má vyššie náklady na formu na presné odlievanie, ale šetrí značné množstvo obrábania.

2. Náklady na zložitosť návrhu:Pre extrémne zložité tvary (ako sú čepele s vnútornými chladiacimi kanálmi) je odlievanie s 713C jedinou ekonomicky realizovateľnou možnosťou. Výroba rovnakého dielu pomocou kovania a obrábania 718 by viedla k exponenciálnemu zvýšeniu nákladov alebo by to dokonca znemožnilo.

3. Náklady na výkon a spoľahlivosť:Pri teplotách nad približne 750 stupňov nemôže 718 spĺňať dlhodobé-požiadavky na tečenie; Musí sa použiť 713C alebo podobná zliatina. Použitie nesprávneho materiálu povedie k rýchlemu zlyhaniu.

Inconel 718 and 713C Alloy Cost and Selection Decision Logic

Logika rozhodovania o nákladoch a výbere zliatiny Inconel 718 a 713C

 

Kontaktujte nás pre komplexné technické poradenstvo, aby ste zistili, či sú kovanéInconel 718 alebo odlievaný Inconel 713Cje vhodnejší pre vaše vysokoteplotné{0}}komponenty vrátane odporúčaní dizajnu pre vyrobiteľnosť (DFM) a porovnania nákladov.

Kontaktujte teraz

Gnee Steel
 
 

O Gnee Steel

Gnee Steel je profesionálny výrobca zliatin na báze niklu-, vrátane niklu 201, niklu 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel,80y Incolo, Inconel 707 Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 a iné vysokoteplotné zliatinové materiály. Špecializujeme sa na výrobu a predaj zliatinových materiálov. Produkty Gnee Steel sú široko používané v leteckom a kozmickom priemysle, chemickom priemysle, výrobe energie, automobilovom priemysle, jadrovej energetike a iných oblastiach a môžeme poskytnúť prispôsobené riešenia zliatinových materiálov podľa potrieb zákazníka. Ak máte otázky týkajúce sa cien zliatinových materiálov alebo prispôsobených riešení zliatinových materiálov, neváhajte nás kontaktovať prostredníctvom e-mailu na adresess@gneemetal.comza cenovú ponuku.

 
35000+

Postavené metre štvorcové

 
200+

Zamestnanci podniku

 
18+

Roky skúseností

 
160+

partnerské krajiny

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie