Rozdiel medzi Inconel 600 a Inconel 718
Rozdiel medzi Inconel 600 a Inconel 718
Hlavný rozdiel medzi Inconelom 600 a 718 spočíva v ich posilňovacích mechanizmoch a aplikáciách: 600 je pevná roztoková-zliatina spevneného niklu-chrómu navrhnutá pre vynikajúcu odolnosť proti korózii a tepelnú odolnosť počas chemického spracovania; zatiaľ čo 718 je precipitáciou-spevnená zliatina (s použitím Al, Ti a Nb), ktorá ponúka vyššiu pevnosť a je obzvlášť vhodná pre letecké aplikácie, najmä pre komponenty turbín pracujúcich pri teplotách do 1300 stupňov F.
Aké sú rozdiely medzi Inconel 625 a 718?
Inconel 625 a Inconel 718 patria do rodiny Inconel a zdieľajú mnohé z rovnakých vlastností. Ich hlavný rozdiel však spočíva v ich pevnosti: Inconel 625 sa vyznačuje silnou odolnosťou proti korózii, zatiaľ čo Inconel 718 sa vyznačuje vysokou pevnosťou. Tieto dve zliatiny majú svoje špecifické aplikácie a nie je možné ich vzájomne nahradiť.
1. Chemické zloženie Inconel 600 a Inconel 718
Zloženie Inconel 600
| stupňa | Ni | Cr | Fe | C | Mn | S | Si | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 72,0 min | 14.0 – 17.0 | 6.0 – 10.0 | 0,15 max | 1,0 max | 0,015 max | 0,5 max | 0,5 max |
Chemické zloženie Inconel 718
| stupňa | C | Mn | Si | Fe | S | Cr | Al | Ni | |
| 718 | min. | – | – | – | bal | – | 17.0 | 0.2 | 50.0 |
| max. | 0.08 | 0.35 | 0.35 | bal | 0.01 | 21.0 | 0.8 | 55.0 | |
Gnee Steel ponúka nasledujúce formy produktov Inconel 600 a Inconel 718
Rúry:
Bezšvíkové rúry (v súlade s ASTM B167):Základný materiál pre potrubia jadrového parného generátora a cievky chemického reaktora.
Bary:
Okrúhle tyče (v súlade s ASTM B166):Presné-brúsené tyče vhodné pre-vysokopevné spojovacie prvky a hriadele čerpadiel.
taniere:
Plechy valcované za studena- (v súlade s ASTM B168):Vhodné pre presné tesnenia a tepelné štíty.
Za tepla-valcované plechy:Vhodné na výrobu veľkých tlakových nádob.
Armatúry a príruby:
Zvárané potrubné armatúry:Kolená, T-kusy a redukcie na dokončenie vašich potrubných slučiek.
Vlastné príruby:Vyhovuje normám ANSI/ASME, DIN a JIS a zaisťuje pevné, nepriepustné-pripojenie.
2.Inconel 600 a Inconel 718 Mechanické vlastnosti
Inconel 600 Bod topenia, hustota a pevnosť v ťahu
| Hustota | Bod topenia | Pevnosť v ťahu | Medza klzu (0,2 % offset) | Predĺženie | |
|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 stupňov (2580 stupňov F) | Psi – 95 000 , MPa – 655 | Psi – 45 000 , MPa – 310 | 40 % |
Inconel 718 Bod topenia, hustota a pevnosť v ťahu
| Maximálna pevnosť v ťahu, psi | 0,2 % medza klzu psi | % predĺženie | Tvrdosť Rockwell B |
|---|---|---|---|
|
135,000 |
70,000 |
45 |
100 |
3. Ekvivalentné triedy Inconel 600 a Inconel 718
Inconel 600 ekvivalentných stupňov
| ŠTANDARDNÝ | WERKSTOFF NR. | UNS | GOST | AFNOR | JIS | BS | EN | ALEBO |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NCF 600 | NA 13 | NiCr15Fe | ЭИ868 |
Ekvivalentné triedy Inconel 718
| stupňa | UNS č | Starí Briti | Euronorma | GOST | Japonský JIS | ||
| BS | En | Nie | AFNOR | ||||
| Inconel 718 | N07718 | – | – | 2.4668 | – | – | – |
4. Rozdiely medzi aplikáciami Inconel 600 a Inconel 718
Široká škála aplikácií pre Inconel 600 a Inconel 718 odráža ich jedinečné mechanické a chemické vlastnosti. Inconel 600 je široko používaný v chemickom priemysle, často v aplikáciách zahŕňajúcich kontakt s vysoko korozívnymi chemikáliami a korozívnym prostredím. Vďaka svojej vynikajúcej odolnosti voči oxidácii a odolnosti proti korózii morskou vodou sa Inconel 600 používa aj v leteckom a námornom priemysle.
Na druhej strane má Inconel 718 rozsiahle aplikácie v oblasti letectva, najmä pri výrobe turbínových diskov, hriadeľov a iných vysokoteplotných komponentov. Jeho vynikajúca pevnosť pri vysokých-teplotách a odolnosť voči tečeniu zaisťujú spoľahlivý výkon motora pri extrémnych teplotách. Inconel 718 sa používa aj v ropnom a plynárenskom priemysle, kde je jeho odolnosť proti korózii a vysoká-teplotná pevnosť rozhodujúca pre komponenty vrtov.
5. Cenový rozdiel medzi Inconel 600 a 718
| Cena Inconel 600 | Pôvod | Cena v INR (na kg) |
Cena v USD (na kg) |
Cena v Euro (na kg) |
|---|---|---|---|---|
| Cena Inconel 600 v Japonsku | japončina | 2800 Rs/- | $40 | €35 |
| Cena Inconel 600 vo Veľkej Británii / Európe | európsky | 3100 Rs/- | $45 | €39 |
| Cena Inconel 600 v USA | USA | 3400 Rs/- | $50 | €43 |
| Cena Inconel 718 | Pôvod | Cena v INR (na kg) |
Cena v USD (na kg) |
Cena v Euro (na kg) |
| Cena Inconel 718 v Japonsku | japončina | 3500 Rs/- | $51 | €43 |
| Cena Inconel 718 vo Veľkej Británii / Európe | európsky | 3700 Rs/- | $54 | €46 |
| Cena Inconel 718 v USA | USA | 4500 Rs/- | $65 | €56 |
Prečo si vybrať Gnee ako svojho dodávateľa zliatin{0} na báze niklu
✅ Viac ako 18 rokov skúseností s exportom, produkty predávané do viac ako 80 krajín
✅ Certifikované podľa ISO, SGS a BV
✅ Globálny inventár rúr, dosiek a tyčí zo zliatin Inconel, Hastelloy, Incoloy a Monel
✅ Dostupné služby spracovania na mieru – vrátane rezania, leštenia, CNC obrábania a balenia
✅ Rýchle dodanie do 7-15 dní s podporou globálnych logistických partnerov
📦 Balenie a doprava
VšetkyZliatina na báze nikluprodukty sa balia pomocou nasledujúcich metód:
Drevené palety alebo prepravky
Balenie odolné proti vlhkosti-
Štítky s číslom pece, štandardným štítkom a štítkom veľkosti
Doručené do celého sveta po mori, letecky alebo expresne
O Gnee Steel
Gnee Steel je profesionálny výrobca zliatin na báze niklu-, vrátane niklu 201, niklu 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel,80y Incolo, Inconel 707 Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 a iné vysokoteplotné zliatinové materiály. Špecializujeme sa na výrobu a predaj zliatinových materiálov. Produkty Gnee Steel sú široko používané v leteckom a kozmickom priemysle, chemickom priemysle, výrobe energie, automobilovom priemysle, jadrovej energetike a iných oblastiach a môžeme poskytnúť prispôsobené riešenia zliatinových materiálov podľa potrieb zákazníka. Ak máte otázky týkajúce sa cien zliatinových materiálov alebo prispôsobených riešení zliatinových materiálov, neváhajte nás kontaktovať prostredníctvom e-mailu na adresess@gneemetal.comza cenovú ponuku.
Postavené metre štvorcové
Zamestnanci podniku
Roky skúseností
partnerské krajiny
Kontaktujte nás pre najnovšiu exportnú cenovú ponuku pre Inconel 600 metal
FAQ
Otázka: Aký je rozdiel medzi Inconel 600 a Alloy 600?
A: Alloy 600 nie je-magnetická, má vynikajúce mechanické vlastnosti, spája vysokú pevnosť s dobrou opracovateľnosťou a ľahko sa zvára. Inconel 600 vykazuje typické vlastnosti tvárnenia za studena-chróm-niklovej nehrdzavejúcej ocele.
Otázka: Aký je iný názov pre Inconel 718?
A: Zliatina niklu 718
Zliatina niklu 718, bežne známa ako Inconel 718, je zliatina niklu-tvrdnúca, odolná voči korózii-a teplu{4}}, dostupná v rôznych formách vrátane tyčí, výkovkov, dosiek a plechov.
Otázka: Nevýhody a alternatívy Inconel 718
A:Zatiaľ čo Inconel 718 má vynikajúce mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii, má aj niektoré nevýhody: Cena: Vzhľadom na zložitý výrobný proces je Inconel 718 relatívne drahý. Náročnosť obrábania: Vďaka vysokej tvrdosti je odstraňovanie materiálu mimoriadne náročné a urýchľuje opotrebovanie nástroja.
Otázka: Aká je maximálna prevádzková teplota Inconel 625?
A: Inconel 625 stupňa 1 má menovitú nepretržitú prevádzkovú teplotu až do 1100 stupňov F (593 stupňov). Stupeň 2 Inconel 625 má menovitú prevádzkovú teplotu približne do 1800 stupňov F (982 stupňov), kde sú primárnymi faktormi odolnosť voči tečeniu a oxidácii. Nad 1200 stupňov F (649 stupňov) sa pevnosť Inconel 625 znižuje, ale jeho povlak oxidu chrómu zabraňuje oxidácii. Pre nosné-aplikácie nad 1500 stupňov F (815 stupňov) sa odporúča norma ASTM B167, pretože obsahuje hliník, ktorý poskytuje vynikajúcu odolnosť proti cyklickej oxidácii.
Otázka: Aké sú aplikácie Inconel 718?
A: Inconel 718 je niklová-superzliatina známa svojou vysokou pevnosťou pri tečení, pevnosťou v ťahu a lomovou pevnosťou pri teplotách až do 700 stupňov , vďaka čomu je vhodná pre kritické aplikácie v odvetviach, ako sú letecké turbíny, automobilový priemysel, zdravotníctvo a chemický priemysel.
Otázka: Prečo je ťažké obrábať Inconel 718?
A: Vďaka vynikajúcim-vlastnostiam vysokoteplotných superzliatin na báze niklu-Inconel 718 je široko používaný v leteckom, námornom a automobilovom priemysle. Avšak slabá tepelná vodivosť Inconel 718 a rýchle deformačné vytvrdzovanie majú za následok zlú obrobiteľnosť a menej žiaducu povrchovú úpravu.
Otázka: Bude Inconel 600 hrdzavieť?
A: Zliatina Inconel 600 má vysoký obsah niklu, takže odoláva korózii mnohých organických a anorganických zlúčenín a nevykazuje prakticky žiadne korózne praskanie spôsobené chloridmi.
