ASTM B729 N08020 zliatina niklu s vysokým-tlakom
Gnee Steel
ASTM B729 N08020 zliatina niklu s vysokým-tlakom
Potrubie ASTM B729 UNS N08020 je špecifikácia pre potrubia zo zliatiny niklu vhodné pre vysoko-aplikácie, navrhnuté tak, aby poskytovali vynikajúcu odolnosť proti korózii, najmä voči kyseline sírovej. Je to všestranný materiál, ktorý sa vo veľkej miere používa v chemickom, petrochemickom a farmaceutickom priemysle a ponúka dobré mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii chloridmi, jamkovej korózii a praskaniu koróziou pod napätím. Táto špecifikácia sa vzťahuje na bezšvíkové rúry, ktoré podliehajú rozsiahlej kontrole kvality a testovacím postupom.
Gnee Steel
Čo je materiál B729 N08020?
Rúrka Alloy 20 (ASTM B729 N08020, DIN 17751 2.4660) je zliatina vysoko odolná voči korózii-, ktorá vykazuje vynikajúcu odolnosť voči korózii voči kyseline fosforečnej, kyseline dusičnej a kyseline sírovej v médiách-obsahujúcich chlorid. Zliatina DIN 17751 2.4660 Alloy 20 sa primárne používa v chemickom priemysle, prístrojovom vybavení a výmenníkoch tepla.
Mechanické vlastnosti rúr ASME SB729 Alloy 20
| Hustota | Rozsah topenia | Medza klzu (0,2 % offset) | Napätie v ťahu | Predĺženie |
| 8,1 g/cm3 | 1443 stupňov (2430 stupňov F) | Psi - 35000, MPa - 241 | Psi - 80000, MPa - 551 | 30 % |
Chemické zloženie rúr Alloy WERKSTOFF NR. 2.4660
| Ni | C | Mo | Mn | Si | Fe | Cu | S | P | Cr |
| 32 - 38 | 0,02 max | 2 - 3 | 1 - 2 | 0,7 max | Bal | 3 - 4 | 0,005 max | 0,02 max | 19 - 21 |
Tesár 20 ekvivalent
| ŠTANDARDNÝ | UNS | WERKSTOFF NR. | AFNOR | EN | JIS | BS | GOST |
| Zliatina 20 | N08020 | 2.4660 | Z2NCUD31-20AZ | NiCr20CuMo | - | - | - |
ASTM B729 N08020 je špecifikácia pre bezšvíkové rúry zo zliatiny niklu N08020. Táto zliatina je-výkonný materiál s vynikajúcou odolnosťou proti korózii, vysokou pevnosťou a dobrou tepelnou stabilitou. Rúry vyrobené podľa tejto špecifikácie sa bežne používajú v priemyselných odvetviach, ako je chemické spracovanie, ropa a plyn a na mori.
ASTM B729 špecifikuje rozmery, mechanické vlastnosti a požiadavky na testovanie rúr z niklovej zliatiny N08020. Táto norma zaisťuje, že potrubie spĺňa normy kvality požadované pre zamýšľané použitie. Výrobcovia a dodávatelia týchto potrubí musia dodržiavať požiadavky tejto špecifikácie, aby sa zabezpečila spoľahlivosť a výkon produktu.
Aplikácie
Chemické spracovanie: Vhodné pre rôzne aplikácie chemického spracovania vďaka svojej odolnosti voči širokému spektru kyselín, zásad, solí a morskej vody.
Odolnosť proti korózii kyselinou sírovou: Špeciálne navrhnutý tak, aby odolal korózii kyselinou sírovou.
Odolnosť proti koróznemu praskaniu spôsobenému chloridom: Vynikajúca odolnosť proti koróznemu praskaniu v prostredí-obsahujúcom chloridy.
Farmaceutický a potravinársky priemysel: Používa sa v odvetviach vyžadujúcich materiály odolné voči korózii-.
Petrochemický priemysel: Bežne používaný v petrochemickom priemysle.
Výroba a kontrola kvality
Bezšvíkové potrubie: Táto špecifikácia sa vzťahuje predovšetkým na bezšvíkové potrubie.
Výrobný proces: Rúrka sa vyrába procesmi, ako je extrúzia a ťahanie za studena, aby sa dosiahli požadované rozmery.
Testovanie kvality: Na zabezpečenie kvality a integrity sa vykonávajú prísne kontroly, ako je vizuálna kontrola, hydrostatické testovanie, ultrazvukové testovanie a testovanie vírivými prúdmi.
Ako{0}}dodávaný stav: Zvyčajne sa dodáva v stabilizovanom žíhanom stave.
Gnee Steel sa špecializuje na výrobu a predaj rôznych zliatin na báze niklu-, vrátane niklu 201, niklu 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, zliatiny Inconel 600, Inconel-50725, Inconel 60725, Inconel 60725, Incolo Zliatina 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 a vysokoteplotné zliatiny. Produkty Gnee Steel sú široko používané v leteckom, chemickom, elektrickom, automobilovom a jadrovom priemysle. Ponúkame tiež prispôsobené riešenia zliatin prispôsobené potrebám zákazníkov. Ak máte otázky týkajúce sa cien zliatin alebo prispôsobených riešení zliatin, kontaktujte nás a požiadajte o cenovú ponuku na adresess@gneesteel.com.
