SAE4130 sa tiež nazýva American Standard 4130 zliatinová oceľ
Zliatinová oceľ SAE4130 pozostáva hlavne z uhlíka, chrómu a molybdénu. Má vysokú silu, dobrú húževnatosť, vynikajúci výkon tepelného spracovania a miernu zvárateľnosť. Všeobecne sa používa v leteckom priemysle, automobilovom priemysle, na výrobu strojov a strojárskych štruktúr.
Vysoká pevnosť: SAE4130 Pevnosť v ťahu je zvyčajne v rozsahu 560-700 MPA. Po správnom tepelnom spracovaní (napríklad ochladenie a temperovanie) môže dosiahnuť vyššiu pevnosť. Výťažková sila je zvyčajne 460-620 MPA.
Dobrá húževnatosť: SAE4130 má dobrú húževnatosť nárazu a dokáže udržať určitý odpor trhlín aj za podmienok nízkej teploty, čo je vhodné pre aplikácie s vysokým nárazovým zaťažením.
Vynikajúca spracovateľnosť: Po správnom tepelnom spracovaní má SAE4130 dobrú machináovateľnosť a je vhodný na spracovanie zložitých častí.
Vysoká teplotná odolnosť: SAE4130 má dobrú pevnosť a tvrdosť za podmienok strednej teploty a je vhodný na použitie v stredne a vysokých teplotách.
Mierna odolnosť proti opotrebeniu: Aj keď SAE4130 nie je taká odolná voči opotrebovaniu ako vysokonapäťová oceľ, stále má určitú odolnosť proti opotrebovaniu po správnom tepelnom spracovaní.
Aplikačné polia
Aerospace: Používa sa na výrobu štrukturálnych častí lietadiel a kľúčových komponentov lietadiel.
Automobilový priemysel: Používa sa na výrobu systémov zavesenia automobilov, rámov, hnacích hriadeľov a ďalších komponentov.
Mechanická výroba: široko používané vo vysokopevnostných komponentoch, ako sú hriadeľy, prevody, spojovacie tyče v mechanickom zariadení.
Inžinierske konštrukcie: Používa sa pre konštrukčné časti s vysokým zaťažením, ako sú mosty a časti budov, ktoré nesú zaťažujúce časti.
Technológia spracovania:
1. Rezatie
Otočenie: Vhodné na obrábanie hriadeľov a valcovitých častí. Dobrá kvalita povrchu je možné získať pomocou karbidových nástrojov a vhodných parametrov rezania. Teplota rezania by sa mala regulovať, aby sa predišlo prehriatiu a zmenám tvrdosti.
Mletie: Používa sa na obrábanie lietadiel, drážok a zložitých obrysov. Výber vhodných frézovacích nožov a rezacích podmienok môže zlepšiť účinnosť obrábania a kvalitu povrchu.
Vŕtanie: Na zabezpečenie presnosti priemeru otvoru a povrchovej úpravy otvorov použite vysokokvalitné vrtáky na spracovanie otvorov, rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu.
Brúsenie: Používa sa na ďalšie zlepšenie drsnosti povrchu a rozmerovej presnosti. Vyberte vhodné brúsne kolesá a parametre brúsenia, aby ste predišli prehriatiu a deformácii mletia.
2. Vytváranie spracovania
Kovanie za horúca: Vhodné na zmenu tvaru materiálov, ako sú výrobné hriadele, prevodové stupne atď. Zahrievanie na 850 stupňov - 880 na kovanie, po ktorom nasleduje chladenie a tepelné spracovanie. Proces kovania za horúca môže zlepšiť organizáciu a vlastnosti materiálu.
Spracovanie zachladnutia: Používa sa na presné spracovanie častí, ako je rezanie, ohýbanie atď. Proces spracovania chladenia vyžaduje kontrolu deformácie a stresu, aby sa predišlo vnútornému napätiu a trhlinám.
3. Zváranie
Proces zvárania: SAE4130 má dobrú zvárateľnosť, ale aby sa predišlo zváraniu defektov, ako sú praskliny a deformácia, malo by sa pred zváraním vykonať správne predhrievanie (asi 100 stupňov -150) a po zvávaní by sa malo vykonať a po zváraní by sa malo vykonať ošetrenie po prehrievaní.
Metóda zvárania: Je možné použiť zváranie tienené plynom (MIG\/MAG), zváranie oblúka a ďalšie procesy. Vyberte vhodné zváracie materiály a parametre procesov, aby ste zaistili kvalitu a pevnosť zvaru.
4. Tepelné spracovanie
Zhasenie:
Zahrievanie: Heat SAE4130 až 850 stupňov -880 Stupeň na dosiahnutie jednotného austenitizovaného stavu.
Chladenie: Rýchlo vychladnutie na teplotu miestnosti, zvyčajne používanie oleja alebo vody ako chladiaceho média na zlepšenie tvrdosti a pevnosti.
Temperovanie:
Zahrievanie: Zahrejte ochladenú oceľ na 400 stupňov -650 na určité časové obdobie, aby ste zlepšili húževnatosť ocele a znížilo vnútorné napätie.
Chladenie: Pomaly vychladnite na teplotu miestnosti, aby sa stabilizovali vlastnosti materiálu a zabránili deformácii.
5. Povrchové ošetrenie
Sandblasting: Používa sa na odstránenie vrstiev povrchového oxidu, hrdze a iných nečistôt a na zlepšenie drsnosti povrchu.
Elektroplatácia: Používa sa na zlepšenie odporu korózie a tvrdosti ocele.
Leštenie: Používa sa na zlepšenie povrchovej úpravy, vhodné pre diely, ktoré si vyžadujú vysokú povrchovú úpravu.
